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一種底盤連續(xù)成型模的制作方法

文檔序號(hào):11536104閱讀:248來源:國(guó)知局
一種底盤連續(xù)成型模的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種底盤連續(xù)成型模。



背景技術(shù):

電視機(jī)的底盤是電視機(jī)底座的框架部件,底盤長(zhǎng)度因電視機(jī)尺寸不同而大小不一,且底盤的不同部位需要不同的沖壓工位,該些沖壓工位需要多人多個(gè)工程模多個(gè)工序才能制成一件完整的產(chǎn)品,不僅模具成本和生產(chǎn)成本高,而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低。

因此,現(xiàn)有技術(shù)有待于改進(jìn)和提高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處,本實(shí)用新型的目的是提供一種成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高的底盤連續(xù)成型模具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:

一種底盤連續(xù)成型模具,包括上模和下模,所述上模包括至上而下設(shè)置的上托板、上模座、上墊板、上夾板、止擋板和上脫板,上托板和上模座通過第一杯頭螺絲固定在一起,上托板與上模座之間設(shè)置有上墊腳和優(yōu)力膠,優(yōu)力膠下方設(shè)置有擊出板;上模座、上墊板和上夾板通過第二杯頭螺絲固定在一起,上模座、上墊板和上夾板之間活動(dòng)穿置有一頂桿,該頂桿的上端、下端分別與擊出板和止擋板動(dòng)接觸;上夾板上固定連接有內(nèi)導(dǎo)柱,該內(nèi)導(dǎo)柱穿過止擋板和上脫板并伸出上脫板外,止擋板和上脫板通過第三杯頭螺絲固定在一起;所述下模包括至上而下設(shè)置的下模板、下墊板、下模座和下脫板,下模座與下脫板之間設(shè)置有下墊腳,下模板、下墊板和下模座通過第四杯頭螺絲固定在一起;下模板、下墊板和下模座設(shè)置有貫通的與內(nèi)導(dǎo)柱相配合的下導(dǎo)套;下模座內(nèi)嵌裝有浮升彈簧,該浮升彈簧連接有浮升頂料銷,該浮升頂料銷穿過下墊板和下模板并可伸出下模板外。

優(yōu)選的,所述上脫板嵌裝有與內(nèi)導(dǎo)柱相配合的上導(dǎo)套。

優(yōu)選的,所述上模座、上墊板和上夾板活動(dòng)器安裝有等高套筒,該等高套筒的下端為導(dǎo)向段,該導(dǎo)向段與止擋板上的導(dǎo)向槽相適配。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)向段的直徑小于等高套筒筒身的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

由于采用上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),即通過上托板、上模座、上墊板、上夾板、止擋板和上脫板組成的上模以及下模板、下墊板、下模座和下托板組成的下模,可以實(shí)現(xiàn)一次對(duì)復(fù)雜電視機(jī)底盤的成功沖壓,不僅成本低,而且無需多人操作,勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型開模狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖2為本實(shí)用新型合模狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)分別是:(1)上托板,(2)上模座,(3)上墊板,(4)上夾板,(5)止擋板,(6)上脫板,(7)第一杯頭螺絲,(8)上墊腳,(9)優(yōu)力膠,(10)擊出板,(11)第二杯頭螺絲,(12)頂桿,(13)內(nèi)導(dǎo)柱,(14)第三杯頭螺絲,(15)下模板,(16)下墊板,(17)下模座,(18)下脫板,(19)下墊腳,(20)第四杯頭螺絲,(21)下導(dǎo)套,(22)浮升彈簧,(23)浮升頂料銷,(24)上導(dǎo)套,(25)等高套筒,(26)導(dǎo)向段,(27)導(dǎo)向槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:

實(shí)施例:

請(qǐng)參見圖1,本實(shí)用新型一種底盤連續(xù)成型模具,包括上模和下模,所述上模包括至上而下設(shè)置的上托板1、上模座2、上墊板3、上夾板4、止擋板5和上脫板6,上托板1和上模座2通過第一杯頭螺絲7固定在一起,上托板1與上模座2之間設(shè)置有上墊腳8和優(yōu)力膠9,優(yōu)力膠9下方設(shè)置有擊出板10;上模座2、上墊板3和上夾板4通過第二杯頭螺絲11固定在一起,上模座2、上墊板3和上夾板4之間活動(dòng)穿置有一頂桿12,該頂桿12的上端、下端分別與擊出板10和止擋板5動(dòng)接觸;上夾板4上固定連接有內(nèi)導(dǎo)柱13,該內(nèi)導(dǎo)柱13穿過止擋板5和上脫板6并伸出上脫板6外,止擋板5和上脫板6通過第三杯頭螺絲14固定在一起,所述上脫板6嵌裝有與內(nèi)導(dǎo)柱13相配合的上導(dǎo)套24;所述下模包括至上而下設(shè)置的下模板15、下墊板16、下模座17和下脫板18,下模座17與下脫板18之間設(shè)置有下墊腳19,下模板15、下墊板16和下模座17通過第四杯頭螺絲20固定在一起;下模板15、下墊板16和下模座17設(shè)置有貫通的與內(nèi)導(dǎo)柱相配合的下導(dǎo)套21;下模座17內(nèi)嵌裝有浮升彈簧22,該浮升彈簧22連接有浮升頂料銷23,該浮升頂料銷23穿過下墊板16和下模板17并可伸出下模板17外;所述上模座2、上墊板3和上夾板4活動(dòng)器安裝有等高套筒25,該等高套筒25的下端為導(dǎo)向段26,該導(dǎo)向段26與止擋板5上的導(dǎo)向槽27相適配;所述導(dǎo)向段26的直徑小于等高套筒25筒身的直徑。

請(qǐng)參看圖1和圖2,首先將待加工產(chǎn)品置于下模上,合模時(shí),上模下行,內(nèi)導(dǎo)柱13插入下導(dǎo)套21中,浮升頂料銷23被擠壓,浮升彈簧22被壓縮,止擋板5、上脫板6和下模將待加工產(chǎn)品固定,同時(shí)等高套筒25的導(dǎo)向段26插入導(dǎo)向槽27;上托板1、上模座2、上墊板3和上夾板4繼續(xù)下行,頂桿12受到止擋板5的阻擋并上行擠壓擊出板10,擊出板10進(jìn)而擠壓優(yōu)力膠9,優(yōu)力膠9被壓縮;等高套筒25受到止擋板5的阻擋而上行,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工產(chǎn)品的沖壓加工;開模時(shí),上模上行,內(nèi)導(dǎo)柱13從下導(dǎo)套21中退出,頂桿12不再受到止擋板5的阻擋,優(yōu)力膠9伸長(zhǎng)將擊出板10復(fù)位,頂桿12下行,同時(shí)等高套筒25的導(dǎo)向段26從導(dǎo)向槽27中退出;由于上模不再擠壓產(chǎn)品,浮升頂料銷23在浮升彈簧22的作用下將加工好的產(chǎn)品頂出。

綜上,本實(shí)用新型通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),解決傳統(tǒng)技術(shù)中存在的不足之處,具有成本低、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員都可能利用上述技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,在此,凡未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案內(nèi)容,就依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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