本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種自動(dòng)壓合機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)和科技的發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)用越來越廣泛，壓合設(shè)備是日常生產(chǎn)中常見的設(shè)備之前,在部分部件在進(jìn)行裝配前,需要進(jìn)行壓合；

現(xiàn)階段的壓合一般利用人工放置需壓合部件后，壓合設(shè)備進(jìn)行壓合，后人工輔助取出壓合后部件，嚴(yán)重占據(jù)人力資源，且不利于自動(dòng)化生產(chǎn)的實(shí)施，且現(xiàn)階段的壓合方法，針對(duì)熱壓或冷壓需要配置相應(yīng)的壓合設(shè)備，嚴(yán)重占據(jù)生產(chǎn)資源。

因此，有必要提供一種自動(dòng)壓合機(jī)構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)壓合機(jī)構(gòu)，其能自動(dòng)進(jìn)行部件間的壓合，不需人工輔助，減少對(duì)人力資源的占用同時(shí)便于企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的實(shí)施，同時(shí)其可具備熱壓合冷壓功能，只需在壓合前進(jìn)行切換，減少對(duì)生產(chǎn)資源的占用，減低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種自動(dòng)壓合機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于底板上的搬運(yùn)組件、設(shè)置于所述底板前端的且與所述搬運(yùn)組件相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料組件、以及設(shè)置于所述底板上的與所述搬運(yùn)組件相對(duì)應(yīng)的且相配合使用的壓合組件；所述壓合組件包括壓合架、設(shè)置于所述壓合架頂端的壓合動(dòng)力安裝板、設(shè)置于所述壓合動(dòng)力安裝板上的由氣缸構(gòu)成的壓合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件、連接于所述壓合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件的壓合板，所述壓合板底端設(shè)置有溫度控制板，所述溫度控制板下端設(shè)置有壓合頭，所述底板上設(shè)置有與所述壓合頭相對(duì)應(yīng)的壓合臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料組件包括與所述底板連接的一組進(jìn)料板，所述進(jìn)料板前端開設(shè)有進(jìn)料口，一組所述進(jìn)料板對(duì)應(yīng)設(shè)置后一組所述進(jìn)料口呈喇叭狀對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述搬運(yùn)組件包括設(shè)置于所述底板上的水平線性驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)置于所述水平線性驅(qū)動(dòng)裝置上的豎直線性驅(qū)動(dòng)裝置、連接于所述豎直線性驅(qū)動(dòng)裝置的且與所述進(jìn)料組件相配合使用的搬運(yùn)板、以及設(shè)置于所述搬運(yùn)板底端的搬運(yùn)吸盤。

進(jìn)一步的，所述壓合臺(tái)包括對(duì)應(yīng)設(shè)置于底板上的壓合滑臺(tái)、可滑動(dòng)設(shè)置于所述壓合滑臺(tái)上的壓合臺(tái)板、以及設(shè)置于所述壓合臺(tái)板上的且與所述壓合頭相對(duì)應(yīng)的壓合臺(tái)載具。

進(jìn)一步的，所述底板上設(shè)置有與所述搬運(yùn)組件、所述壓合組件、以及所述壓合臺(tái)均相配合使用的控制箱。

進(jìn)一步的，所述底板上設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩上設(shè)置有與所述控制箱相配合使用的聲光警報(bào)器。

壓合步驟如下：

1）物料經(jīng)由流水線到達(dá)所述進(jìn)料組件處；

2）所述搬運(yùn)組件的所述搬運(yùn)板經(jīng)由所述水平線性驅(qū)動(dòng)裝置和所述豎直線性驅(qū)動(dòng)裝置配合移動(dòng)至物料處，所述搬運(yùn)板下端設(shè)置的所述搬運(yùn)吸盤吸附物料；

3）吸附物料的所述搬運(yùn)吸盤在所述水平線性驅(qū)動(dòng)裝置和所述豎直線性驅(qū)動(dòng)裝置配合下移動(dòng)至所述壓合臺(tái)處，所述搬運(yùn)吸盤停止吸附物料，物料落于所述壓合臺(tái)的所述壓合臺(tái)載具上；

4）所述壓合臺(tái)板帶動(dòng)置有物料的壓合臺(tái)載具到達(dá)所述壓合頭下方；

5）經(jīng)由所述溫度控制板調(diào)整壓合溫度后，所述壓合頭在所述壓合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)下向下進(jìn)行壓合動(dòng)作，此時(shí)通過所述溫度控制板，其可實(shí)現(xiàn)熱壓合冷壓模式的切換；

6）通過所述控制箱與所述聲光警報(bào)器實(shí)施監(jiān)控壓合做業(yè)是否順利進(jìn)行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)壓合機(jī)構(gòu)，其能自動(dòng)進(jìn)行部件間的壓合，不需人工輔助，減少對(duì)人力資源的占用同時(shí)便于企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的實(shí)施，同時(shí)其可具備熱壓合冷壓功能，只需在壓合前進(jìn)行切換，減少對(duì)生產(chǎn)資源的占用，減低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖之三；

圖中數(shù)字表示：

1底板；

2搬運(yùn)組件，21水平線性驅(qū)動(dòng)裝置，22豎直線性驅(qū)動(dòng)裝置，23搬運(yùn)板，24搬運(yùn)吸盤；

3進(jìn)料組件，31進(jìn)料板，32進(jìn)料口；

4壓合組件，41壓合架，42壓合動(dòng)力安裝板，43壓合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件，44壓合板，45溫度控制板，46壓合頭；

5壓合臺(tái)，51壓合滑臺(tái)，52壓合臺(tái)板，53壓合臺(tái)載具；

6控制箱；

7防護(hù)罩7；

8聲光警報(bào)器。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)施例展示一種自動(dòng)壓合機(jī)構(gòu)：

包括設(shè)置于底板1上的搬運(yùn)組件2、設(shè)置于底板1前端的且與搬運(yùn)組件2相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料組件3、以及設(shè)置于底板1上的與搬運(yùn)組件2相對(duì)應(yīng)的且相配合使用的壓合組件4；

壓合組件4包括壓合架41、設(shè)置于壓合架41頂端的壓合動(dòng)力安裝板42、設(shè)置于壓合動(dòng)力安裝板42上的由氣缸構(gòu)成的壓合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件43、連接于壓合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件43的壓合板44，壓合板44底端設(shè)置有溫度控制板45，溫度控制板45下端設(shè)置有壓合頭46，底板上設(shè)置有與壓合頭相對(duì)應(yīng)的壓合臺(tái)5；

進(jìn)料組件3包括與底板1連接的一組進(jìn)料板31，進(jìn)料板31前端開設(shè)有進(jìn)料口32，一組進(jìn)料板31對(duì)應(yīng)設(shè)置后一組進(jìn)料口32呈喇叭狀對(duì)應(yīng)；

搬運(yùn)組件2包括設(shè)置于底板1上的水平線性驅(qū)動(dòng)裝置21、設(shè)置于水平線性驅(qū)動(dòng)裝置21上的豎直線性驅(qū)動(dòng)裝置22、連接于豎直線性驅(qū)動(dòng)裝置22的且與進(jìn)料組件3相配合使用的搬運(yùn)板23、以及設(shè)置于搬運(yùn)板23底端的搬運(yùn)吸盤24；

壓合臺(tái)5包括對(duì)應(yīng)設(shè)置于底板1上的壓合滑臺(tái)51、可滑動(dòng)設(shè)置于壓合滑臺(tái)51上的壓合臺(tái)板52、以及設(shè)置于壓合臺(tái)板52上的且與壓合頭46相對(duì)應(yīng)的壓合臺(tái)載具53；

底板1上設(shè)置有與搬運(yùn)組件2、壓合組件4、以及壓合臺(tái)5均相配合使用的控制箱6；

底板1上設(shè)置有防護(hù)罩7，防護(hù)罩7上設(shè)置有與控制箱6相配合使用的聲光警報(bào)器8。

壓合步驟如下：

1）物料經(jīng)由流水線到達(dá)進(jìn)料組件3處；

2）搬運(yùn)組件2的搬運(yùn)板23經(jīng)由水平線性驅(qū)動(dòng)裝置21和豎直線性驅(qū)動(dòng)裝置22配合移動(dòng)至物料處，搬運(yùn)板23下端設(shè)置的搬運(yùn)吸盤24吸附物料；

3）吸附物料的搬運(yùn)吸盤24在水平線性驅(qū)動(dòng)裝置21和豎直線性驅(qū)動(dòng)裝置22配合下移動(dòng)至壓合臺(tái)5處，搬運(yùn)吸盤24停止吸附物料，物料落于壓合臺(tái)5的壓合臺(tái)載具53上；

4）壓合臺(tái)板52帶動(dòng)置有物料的壓合臺(tái)載具53到達(dá)壓合頭46下方；

5）經(jīng)由溫度控制板45調(diào)整壓合溫度后，壓合頭46在壓合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件43驅(qū)動(dòng)下向下進(jìn)行壓合動(dòng)作，此時(shí)通過溫度控制板45，其可實(shí)現(xiàn)熱壓合冷壓模式的切換；

6）通過控制箱6與聲光警報(bào)器8實(shí)施監(jiān)控壓合做業(yè)是否順利進(jìn)行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例的一種自動(dòng)壓合機(jī)構(gòu)，其能自動(dòng)進(jìn)行部件間的壓合，不需人工輔助，減少對(duì)人力資源的占用同時(shí)便于企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的實(shí)施，同時(shí)其可具備熱壓合冷壓功能，只需在壓合前進(jìn)行切換，減少對(duì)生產(chǎn)資源的占用，減低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。