本實用新型涉及隔音棉制造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種隔音棉的成型機。

背景技術(shù)：

隔音棉良好的隔熱效果，在汽車引擎蓋內(nèi)粘貼后，可有效避免發(fā)動機的高溫直接傳至引擎蓋，以此保護引擎蓋表面車漆，同時避免雨天時引擎蓋霧氣騰騰影響視線。

隔音棉由蓬松狀的纖維絲通過成型機擠壓形成塊狀。在成型機中會使用若干對擠壓輥對纖維絲進行擠壓，擠壓輥處于不停的工作，其兩端轉(zhuǎn)軸配合軸承在長時間使用之后會產(chǎn)生磨損，因此需要定期更換。軸承和固定軸承的連接塊一般都是過緊配合，在后期更換軸承的時候，軸承很難從連接塊中拆卸出來，需要將連接塊和軸承一起更換。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種隔音棉的成型機，連接塊為分體狀，這樣設(shè)置便于軸承安裝到連接塊內(nèi)。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種隔音棉的成型機，包括箱體，箱體包括進料口和出料口，進料口和出料口之間設(shè)有傳送裝置，箱體的頂部設(shè)有雜質(zhì)吸附裝置，箱體的進料口的一側(cè)設(shè)有進料裝置，傳送裝置包括送料組件和輔助傳送組件以及架體二，送料組件包括一對傳送輥二和傳送帶二，傳送輥二通過轉(zhuǎn)軸和架體二轉(zhuǎn)動連接，傳送帶二和傳送輥二傳送連接，箱體的側(cè)壁沿豎直方向部分開空，在開空部分設(shè)有擠壓組件，擠壓組件包括若干對壓桿輥，擠壓輥包括上擠壓輥和下擠壓輥，升降組件包括固定架，固定架的底端固定有若干連接塊，連接塊上開有用于固定軸承的固定孔，上擠壓輥的轉(zhuǎn)軸穿過軸承和固定架實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接，連接塊為可拆卸結(jié)構(gòu)，連接塊沿橫向設(shè)有貫穿連接塊的連接孔二。

通過采用上述技術(shù)方案，隔音棉從進料裝置上落入到送料組件上，然后送料組件配合輔助傳送組件將隔音棉從進料口送到出料口處。擠壓組件用于將初步擠壓的隔音棉進行再次擠壓，調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)擠壓組件的上擠壓輥和下擠壓輥之間的縫隙，也就是控制隔音棉擠壓的厚度。連接塊的固定孔用于固定軸承，連接塊為可拆卸結(jié)構(gòu)，固定孔可以一分為二，這樣設(shè)置便于軸承安裝到連接塊的固定孔內(nèi)。

優(yōu)選的，連接塊的底端關(guān)于其中心對稱設(shè)有凸緣，凸緣上開有連接孔一。

通過采用上述技術(shù)方案，凸緣上的連接孔一通過和螺栓配合實現(xiàn)連接塊和固定架固定連接。

優(yōu)選的，連接塊在固定孔處的內(nèi)壁上內(nèi)襯有連接柱，連接柱用于配合軸承外壁上開設(shè)的通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，連接柱和軸承外壁的通孔配合，這樣設(shè)置增大了連接塊對軸承的限定，減少軸承和連接塊之間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動的概率。

優(yōu)選的，架體一上設(shè)有用于送料的進料組件，進料組件包括一對傳送輥一和傳送帶一，傳送輥一通過轉(zhuǎn)軸和架體一轉(zhuǎn)動連接，傳送帶一和傳送輥一轉(zhuǎn)動連接，傳送帶一的上表面固定有若干根竹條。

通過采用上述技術(shù)方案，竹條的設(shè)置用于增大隔音棉和傳送帶一表面的摩擦力。

優(yōu)選的，架體一遠離進料口的一端上鉸接有一對立柱，架體的另一端設(shè)有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包調(diào)節(jié)絲桿、絲桿殼以及螺絲，調(diào)節(jié)絲桿位于絲桿殼內(nèi)，調(diào)節(jié)絲桿的外徑小于絲桿殼的內(nèi)徑，螺絲和調(diào)節(jié)絲桿螺旋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，由于進料裝置和送料組件是分離設(shè)置的，并且由于隔音棉的厚度也是不同，為了使得隔音棉從進料裝置落入到送料組件上的時候相對落差是一致的，進料裝置和送料組件的高度需要可調(diào)。調(diào)節(jié)組件配合立柱進行對進料裝置的高度進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)組件的螺母和調(diào)節(jié)絲桿配合調(diào)節(jié)架體一的豎直高度。

優(yōu)選的，調(diào)節(jié)絲桿的一端和架體一固定鉸接，絲桿殼的一端和地面固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)絲桿和架體一之間為鉸接，這樣設(shè)置使得調(diào)節(jié)絲桿受到擠壓力得到分散，以減少造成調(diào)節(jié)絲桿產(chǎn)生應(yīng)力集中的現(xiàn)象產(chǎn)生。

附圖說明

圖1為成型機整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為進料裝置出去部分架體一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為成型機去除進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為成型機去除進料裝置的且殼體開空的正視圖；

圖5為成型機去除進料裝置的后視圖；

圖6為成型機局部斷裂視圖；

圖7為連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1、箱體；101、進料口；102、出料口；2、傳送裝置；21、送料組件；211、傳送輥二；212、傳送帶二；22、輔助傳送組件；221、傳送輥三；222、傳送輥四；223、傳送帶三；23、架體二，；3、雜質(zhì)吸附裝置；31、吸附盤；32、吸附管；33、吸附機；4、進料裝置；41、架體一；42、傳送輥一；43、傳送帶一；5、立柱；6、調(diào)節(jié)組件；61、調(diào)節(jié)絲桿一；62、絲桿殼；63、螺母；7、添加組件；71、架體三；711、豎直桿；712、螺絲；713、軸承；72、轉(zhuǎn)動桿；73、限位板；8、固定套；81、凹槽；9、限位孔；10、限位桿；11、清潔輥；12、遮擋板；13、隔板；14、擠壓組件；141、上擠壓輥；142、下擠壓輥；15、升降組件；151、固定架；152、蝸輪；153、蝸桿；154、電機；155、調(diào)節(jié)絲桿二；16、連接塊；161、固定孔；162、凸緣；163、連接孔一；164、連接孔二；165、連接柱；17、竹條；18、支撐架。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種成型機，包括箱體1，箱體1包括進料口101和出料口102，進料口101和出料口102之間設(shè)有傳送裝置2。箱體1的頂部設(shè)有雜質(zhì)吸附裝置3，箱體1的進料口101的一側(cè)設(shè)有進料裝置4。

如圖2和3所示，進料裝置4包括架體一41，架體一41遠離進料口101的一端上鉸接有一對立柱5，立柱5的一端和地面固定，另一端和架體一41鉸接。架體一41的另一端固定有調(diào)節(jié)組件6，調(diào)節(jié)組件6包調(diào)節(jié)絲桿一61、絲桿殼62以及螺母63，調(diào)節(jié)絲桿一61位于絲桿殼62內(nèi)，調(diào)節(jié)絲桿一61的外徑小于絲桿殼62的內(nèi)徑，螺絲712和調(diào)節(jié)絲桿一61螺旋連接。調(diào)節(jié)絲桿一61的一端和架體一41固定鉸接，絲桿殼62的一端和地面固定連接。

進料裝置4還包括一對傳送輥一42和傳送帶一43，傳送輥一42通過轉(zhuǎn)軸和架體一41轉(zhuǎn)動連接，傳送帶一43和傳送輥一42轉(zhuǎn)動連接，傳送帶一43的上表面固定有若干根竹條17，竹條17用于增大和蓬松狀的隔音棉之間的摩擦力。

傳送裝置2包括送料組件21和輔助傳送組件22以及架體二23，送料組件21包括一對傳送輥二211和傳送帶二212，傳送輥二211通過轉(zhuǎn)軸和架體二23轉(zhuǎn)動連接，傳送帶二212和傳送輥二211傳送連接。參考圖4，輔助傳送組件22位于送料組件21的上方，輔助傳送組件22包括一對傳送輥三221、一對傳送輥四222以及傳送帶三223，傳送輥四222位于傳送輥三221之間的上方，傳送輥三221和傳送輥四222通過轉(zhuǎn)軸和箱體1轉(zhuǎn)動連接，傳送帶三223和傳送輥三221以及傳送輥四222轉(zhuǎn)動連接。輔助傳送組件22設(shè)置在箱體1內(nèi)，送料組件21延伸出箱體1的進料口101和出料口102。

架體二23在位于進料口101的一側(cè)設(shè)有添加組件7，添加組件7用于將EVA樹脂添加到隔音棉上表面上。EVA樹脂又稱乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的特點是具有良好的柔軟性，橡膠一樣的彈性，在-50℃仍能具有較好的可繞性，透明性和表面光澤性好，化學穩(wěn)定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成形加工性好。添加組件7包括架體三71，架體三71設(shè)置在架體二23的橫向兩端上，架體三71包括一對豎直桿711，豎直桿711上設(shè)有一對螺絲712，螺絲712上固定有軸承713。添加組件7還包括轉(zhuǎn)動桿72，轉(zhuǎn)動桿72位于一對軸承713之間，和軸承713表面接觸。此外，豎桿上還設(shè)有一對限位板73，限位板73用于限制轉(zhuǎn)動桿72橫向端橫向移動的距離，減少在安裝轉(zhuǎn)動桿72的時候，一端延伸過長，導致另外一端不能安裝在軸承713上的概率發(fā)生。轉(zhuǎn)動桿72上外套有一對固定套8，固定套8相對的一端開有凹槽81，凹槽81用于轉(zhuǎn)桿上的卷筒一端嵌入，一對固定套8的使用將卷筒固定在轉(zhuǎn)動桿72上，減少卷筒相對于轉(zhuǎn)動桿72發(fā)生相對轉(zhuǎn)動的概率。轉(zhuǎn)動桿72的橫向兩端開有限位孔9，限位孔9內(nèi)配合有限位桿10。

如圖4和5所示，架體二23上固定有支撐架18，操作人員踩在支撐架18安裝轉(zhuǎn)動桿72的時候，降低了安裝轉(zhuǎn)動桿72的難度，同時提高了操作人員安全性。

雜質(zhì)吸附裝置3包括吸附盤31、吸附管32以及吸附機33，吸附管32的一端和吸附機33固定連接，另一端和吸附盤31固定連接。吸附盤31位于傳動輥四的上方，吸附盤31的開口朝向傳送帶三223上表面。吸附盤31的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連有清潔輥11，清潔輥11和傳送帶三223接觸，并在傳送帶三223的帶動下轉(zhuǎn)動。吸附盤31開口處設(shè)有遮擋板12，遮擋板12和吸附盤31邊緣固定連接，遮擋板12和清潔輥11接觸，遮擋板12將清潔輥11清潔表面刷下的碎屑刮掉，碎屑留在遮擋板12上，并被吸附機33吸附走。吸附盤31內(nèi)設(shè)有一對隔板13，隔板13固定在吸附盤31的側(cè)壁上，隔板13和吸附盤31的側(cè)壁形成新的吸附通道，增加了遮擋板12處吸附的力度。

如圖6所示，箱體1的側(cè)壁沿豎直方向部分開空，開空部分可以看到傳送帶二212。同時在開空部分設(shè)有擠壓組件14，擠壓組件14包括上擠壓輥141和下擠壓輥142，上擠壓輥141和下擠壓輥142成對設(shè)置。下擠壓輥142通過轉(zhuǎn)軸和箱體1的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,下擠壓輥142的輥面和傳送帶二212相切，箱體1頂壁上設(shè)有升降組件15，升降組件15包括固定架151、蝸輪152、蝸桿153、調(diào)節(jié)絲桿二155以及電機154，上擠壓輥141位于下擠壓輥142的正上方，上擠壓輥141通過轉(zhuǎn)軸和固定架151轉(zhuǎn)動連接調(diào)節(jié)絲桿二155的一端和固定架151固定連接，另一端嵌于蝸輪152內(nèi)，并和蝸輪152螺紋連接，蝸輪152和蝸桿153配合，電機154用于驅(qū)動蝸桿153轉(zhuǎn)動。升降組件15為成對設(shè)置，用于調(diào)節(jié)上擠壓輥141和下擠壓輥142之間的間隙來控制對隔音棉的壓緊度。

如圖6和7所示，固定架151的底端固定有若干連接塊16，連接塊16上開有固定孔161，固定孔161用于固定軸承713，上擠壓輥141的轉(zhuǎn)軸穿過軸承713和固定架151實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接。連接塊16的底端關(guān)于其中心對稱設(shè)有凸緣162，凸緣162上開有連接孔一163，連接塊16通過凸緣162的連接孔一163和螺絲712的配合實現(xiàn)和固定架151的固定連接。連接塊16為可拆卸結(jié)構(gòu)，連接塊16沿橫向設(shè)有貫穿連接塊16的連接孔二164，連接塊16通過連接孔二164配合螺絲712實現(xiàn)了連接塊16本身的固定和分離。連接塊16在固定孔161處的內(nèi)壁上內(nèi)襯有連接柱165，連接柱165用于配合軸承713外壁上開設(shè)的通孔，連接柱165的設(shè)置提高了連接塊16對軸承713的固定。

工作過程：隔音棉原材料從進料組件的傳送帶一43上運動到送料組件21的傳送帶二212上，然后隔音棉原材料在傳送帶二212的帶動下從傳送帶三223和傳送帶二212之間的縫隙中通過，隔音棉被初步壓實，當隔音棉從傳送帶三223的位置出來之后，隔音棉被傳送帶二212繼續(xù)帶走，然后隔音棉通過上擠壓輥141和下擠壓輥142之間的縫隙，隔音棉再次被壓實，隔音棉在傳送帶二212帶動下從箱體1的出料口102排出。

特別地，在進料口101處的添加組件7上的EVA樹脂貼合在隔音棉上表面，然后通過傳送帶二212和傳送帶三223之間的縫隙，最后通過上擠壓輥141和下擠壓輥142之間縫隙，將EVA樹脂擠壓在隔音棉上。

傳送帶三223在運輸和擠壓隔音棉的時候，其和隔音棉接觸的一面會帶有隔音棉碎屑，碎屑被清潔輥11清理然后被吸附機33吸附走，同時還有碎屑被吸附機33直接吸附走。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。