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一種隔音棉涂膠機的使用方法

文檔序號:8403584閱讀:848來源:國知局
一種隔音棉涂膠機的使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂膠機技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種隔音棉涂膠機的使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)室外機的主要噪音來源為壓縮機部分,目前,通常所采用的空調(diào)室外機消音技術(shù)主要通過阻止聲波傳播的原理來實現(xiàn)消聲。現(xiàn)有的空調(diào)室外機采用隔音棉,在壓縮機缸體包裹一圈隔音棉,在管路外圍再包裹一圈隔音棉,從而吸收壓縮機向外輻射的各頻率段聲波能量,以達到大幅度降低噪音的效果。市場上的隔音棉主要由兩層物質(zhì)組成,一層是橡膠皮,另一層是毛氈。毛氈通過膠水貼合在橡膠皮上,然后再通過魔術(shù)貼包裹壓縮機,實現(xiàn)消音功能。在隔音棉的生產(chǎn)過程中,關(guān)鍵步驟是將橡膠皮上涂覆膠水以使橡膠皮和毛氈充分粘合,涂膠機是實現(xiàn)此步驟的主要器械。
[0003]現(xiàn)有的涂膠機依靠三根膠輥對轉(zhuǎn)來使膠水均勻涂覆在橡膠皮的表面,而膠輥兩頭是有間隙的,膠水容易從膠輥的兩端溢出,造成膠水的浪費,并且溢出的膠水不易清理。針對涂膠機上膠水容易從膠輥的兩端溢出而造成膠水浪費的現(xiàn)象,現(xiàn)有技術(shù)中已公開相關(guān)的解決方案,如中國專利申請?zhí)?2014104451359,申請日:2014年9月3日,發(fā)明創(chuàng)造名稱為:膠合板涂膠裝置,該申請案公開了一種方便回收利用廢膠的膠合板涂膠裝置,該裝置包括機架、制膠機構(gòu)、涂膠機構(gòu)和回收機構(gòu),制膠機構(gòu)和涂膠機構(gòu)分別位于機架的上方和下方;制膠機構(gòu)包括料筒、攪拌機、送料斗和出料槽,涂膠機構(gòu)包括上涂膠輥組和下涂膠輥,上涂膠輥組位于下涂膠輥的上方,上涂膠輥組包括一對涂膠輥,一對涂膠輥水平且平行設(shè)置,涂膠輥呈中空結(jié)構(gòu),涂膠輥內(nèi)設(shè)有蒸汽通道;回收機構(gòu)包括回收桶,回收桶位于出料槽的下方。該申請案的不足之處在于:(1)回收機構(gòu)僅包括回收桶,廢膠落入回收桶后如果不及時再利用,容易凝固粘結(jié)在回收桶內(nèi)造成廢膠回收率不高,且不利于廢膠的再利用;(2)從膠輥兩端溢出的膠水雖然被回收,但溢出的膠水容易粘結(jié)在膠輥兩端,不易清理。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中,膠水大多從儲膠桶內(nèi)流下進而對涂覆工藝供膠,而現(xiàn)有的儲膠桶設(shè)置在膠輥的上方,并且只有一個出膠口,位于出膠口下方位置的橡膠皮上膠水較多,而位于膠輥兩端位置處的橡膠皮上膠水較少,存在涂膠不均勻的情況,進而影響隔音棉膠合的質(zhì)量。針對涂膠機涂膠不均勻的缺陷,現(xiàn)有技術(shù)中已公開相關(guān)的解決方案,如中國專利申請?zhí)?2010202785456,申請日:2010年8月2日,發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種涂膠機,該申請案公開了一種涂膠機,包括涂膠機架和位于輸送機架上的輥輪組,在輥輪組下端設(shè)有可放置膠液的液槽裝置,輪組上端設(shè)有上涂膠部件,機架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)硅膠輥和海綿輥之間距離的調(diào)節(jié)裝置。采用上述結(jié)構(gòu)的涂膠機,在輥輪組下端設(shè)有可放置膠液的液槽裝置,可將多余的膠液從芯材邊緣滴到液槽中,節(jié)約資源,在輥輪組上端均勻的設(shè)有上涂膠部件,使得芯材表面受膠量均勻且適量,提高產(chǎn)品剝離強度。該申請案的不足之處在于:(1)該申請案中上涂膠部件由多個膠嘴組成,輥輪組的軸向長度較長,必須在輥輪組上端設(shè)置大量的膠嘴才能保證膠水在芯材表面均勻分布,這樣設(shè)計布置復(fù)雜且操作繁瑣;(2)針對不同寬度的芯材需要手動調(diào)節(jié)膠嘴的數(shù)量、位置和間距,才能保證膠水在芯材表面均勻分布,操作較繁瑣。
[0005]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中隔音棉涂膠機皮帶傳送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,若干條傳送皮帶18承載著涂覆好膠水的橡膠皮在傳送輥軸19的帶動下向傳送機構(gòu)的尾端移動,其中傳送輥軸19通過傳送電機21的帶動而轉(zhuǎn)動。實際的生產(chǎn)過程中,工作人員因各種原因往往無法及時拿取傳送機構(gòu)尾端已涂覆好膠水的橡膠皮,致使橡膠皮掉落地面,影響橡膠皮的使用效果。同時各條傳送皮帶18均為獨立設(shè)置,傳送皮帶18在傳送的過程中往往容易跑偏,此時就需要立即停止整個涂膠機的運行來對跑偏的傳送皮帶18進行修復(fù),嚴(yán)重制約了橡膠皮涂覆工藝的生產(chǎn)連續(xù)性。
[0006]綜上所述,現(xiàn)有的涂膠機存在以下問題:
(O不能有效回收并且再利用橡膠皮涂覆工藝中產(chǎn)生的廢膠;
(2)橡膠皮涂覆過程中涂膠不均勻;
(3)涂膠機皮帶傳送機構(gòu)的使用過程中,橡膠皮易掉落地面、傳送皮帶易跑偏;
(4)涂膠機工作時膠水易從膠輥的兩端溢出。
[0007]針對現(xiàn)有涂膠機存在的上述問題,在現(xiàn)有涂膠機的基礎(chǔ)上作出進一步改進,設(shè)計出一種能夠同時克服上述問題的涂膠機,是涂膠機技術(shù)領(lǐng)域的一個具體而現(xiàn)實的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有涂膠機存在的上述問題,提供了一種隔音棉涂膠機的使用方法,實現(xiàn)了同時克服上述問題的功能。
[0009]技術(shù)方案
為達到上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
本發(fā)明的一種隔音棉涂膠機的使用方法,包括以下步驟,
(1)開啟設(shè)備:分別開啟隔音棉涂膠機上的涂膠機構(gòu)、出膠機構(gòu)、回收利用機構(gòu)和皮帶傳送機構(gòu);
(2)涂膠:從出膠裝置流出的膠水沿著上膠輥和調(diào)膠輥之間的縫隙流下,需要涂膠的橡膠皮在涂膠輥的帶動下依次在涂膠輥與上膠輥之間的縫隙、涂膠輥與調(diào)膠輥之間的縫隙移動,進行涂膠;
(3)完成涂膠:已涂覆好膠水的橡膠皮通過傳送皮帶送至傳送平臺尾部,橡膠皮下表面與墊塊上表面之間摩擦接觸,橡膠皮移動速度減小,工作人員取走橡膠皮,完成涂膠;
其中:步驟(I)中開啟涂膠機構(gòu)后,上膠輥順時針轉(zhuǎn)動,調(diào)膠輥逆時針轉(zhuǎn)動或者上膠輥逆時針轉(zhuǎn)動,調(diào)膠棍順時針轉(zhuǎn)動;
步驟(I)中開啟涂膠機構(gòu)后,儲膠桶內(nèi)的溫度傳感器開始工作,當(dāng)檢測溫度小于40 V時,加熱層內(nèi)的熱電阻開始放熱,當(dāng)檢測溫度大于65 °〇時,加熱層內(nèi)的熱電阻停止放熱;步驟(I)中開啟出膠機構(gòu)后,控制電路控制減速電機正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),減速電機帶動傳動絲杠正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),與傳動絲杠嚙合傳動的出膠裝置在水平方向上左右移動,膠水順著出膠裝置上的空腔出口流出;
步驟(I)中開啟回收利用機構(gòu)后,從涂膠輥、上膠輥和調(diào)膠輥上滴落的廢膠被廢膠回收槽收集,收集的廢膠通過廢膠泵打入膠水混合槽內(nèi);同時未使用過的膠水原料通過原膠管送入膠水混合槽內(nèi),廢膠和膠水原料在膠水混合槽內(nèi)通過混合攪拌葉片的攪動混合;膠水原料與廢膠的混合重量比為2:1 ;
步驟(I)中開啟皮帶傳送機構(gòu)后,傳送皮帶在傳送輥軸的帶動下向傳送平臺尾部移動;
步驟(2)中每2個小時觀察一次液位管,當(dāng)發(fā)現(xiàn)液位管上的膠水液位低于50 cm時,將儲膠桶內(nèi)的膠水重新加滿。作為本發(fā)明更進一步地改進,,所述隔音棉涂膠機包括機架,機架上設(shè)有涂膠機構(gòu),所述涂膠機構(gòu)包括相互平行設(shè)置的涂膠輥、上膠輥和調(diào)膠輥,所述涂膠輥位于上膠輥和調(diào)膠輥之間縫隙的下方;所述涂膠輥、上膠輥和調(diào)膠輥與不同的驅(qū)動電機連接;上膠輥、調(diào)膠輥的上方設(shè)有儲膠桶;
所述儲膠桶的外側(cè)由里到外分別包裹加熱層、保溫層,加熱層內(nèi)設(shè)有熱電阻,保溫層為泡沫保溫材料;儲膠桶的內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器;儲膠桶內(nèi)設(shè)有攪拌葉片,攪拌葉片位于儲膠桶內(nèi)的中心位置;
所述儲膠桶上還設(shè)有液位管,所述液位管為L形玻璃管,液位管豎直設(shè)置;液位管的一端與儲膠桶的底部相連通,液位管的另一端與儲膠桶的上表面處于同一水平面;所述液位管的豎直邊上設(shè)有刻度標(biāo)尺;
所述上膠輥的中間部位設(shè)有環(huán)形凹槽,該環(huán)形凹槽與上膠輥兩端的接觸面均向上膠輥的中點方向傾斜;
所述上膠輥的表面沿軸向和徑向均設(shè)有多段W形條紋,該W形條紋高于上膠輥表面2~3 mm ;ff形條紋在上膠棍的軸向上相互連接,W形條紋在上膠棍的徑向上等間距分布;所述調(diào)膠輥的結(jié)構(gòu)與上膠輥的結(jié)構(gòu)完全相同。
[0010]作為本發(fā)明更進一步地改進,所述隔音棉涂膠機還包括出膠機構(gòu)、回收利用機構(gòu)和皮帶傳送機構(gòu),所述回收利用機構(gòu)包括廢膠
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