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一種高抗沖擊吸音棉及其制備方法

文檔序號(hào):9745837閱讀:416來源:國知局
一種高抗沖擊吸音棉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及吸聲材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高抗沖擊吸音棉及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,噪聲源的數(shù)量和種類越來越多,噪聲污染已經(jīng)滲透人們工作、生活的各個(gè)領(lǐng)域,噪音成為影響人民生活最嚴(yán)重、存在最廣泛的污染之一。隨著環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng),噪聲污染問題已經(jīng)越來越受到人們的重視。為尋求解決之道,保證人們生活、學(xué)習(xí)活動(dòng)的正常進(jìn)行,需要不斷開發(fā)可以控制噪聲危害的新型材料。
[0003]吸音棉屬于多孔吸聲材料,當(dāng)聲音通過孔道時(shí),在材料中多次反射,聲能衰減而達(dá)到吸聲的功能。常用的吸音棉有玻璃纖維吸音棉和聚酯纖維吸音棉,玻璃纖維吸音棉環(huán)保性較差,原料含有害物質(zhì),觸碰到人的皮膚時(shí)容易引起瘙癢,且不便于施工。聚酯纖維吸音棉對(duì)人體無害,但力學(xué)性能差,易于變形,加工困難,耐久性不高。同時(shí),聚酯纖維吸音棉的抗沖擊強(qiáng)度不高,可承受強(qiáng)度低,也限制了它的應(yīng)用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種高抗沖擊吸音棉及其制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種高抗沖擊吸音棉,其是由下述重量份的原料制得:
硬脂酸鋇1-2,二甲苯磺酸鈉0.5-1,鋯英粉5-10,碳化硅3-5,乙撐雙硬脂酰胺1-2,聚丙烯80-100,苯乙烯2-4,環(huán)氧糠油酸丁酯1-2,甲基丙烯酸丁酯3-5,聚乙二醇1-2,偶氮二異丁臆0.05-0.1,蓖麻油0.5-1,功能粉體3_5 ;
其中功能粉體由下列重量份的原料制成:電氣石粉5-10,麥飯石粉3-5,納米二氧化鈦
2-4,氧化鋪I _2,輕丙基甲基纖維素I _2,聚乙稀醇1-2,水40-60 ;功能粉體的制備方法是先將羥丙基甲基纖維素和聚乙烯醇加入水中85-95°C條件下攪拌0.5-lh,然后加入其余原料繼續(xù)攪拌l_2h,過濾后干燥完全,再于700-800°C煅燒l_2h,冷卻后研磨均勻,即得。
[0006]—種高抗沖擊吸音棉的制備方法,包括以下步驟:
(1)將二甲苯磺酸鈉配制成0.5-1%的水溶液并與聚乙二醇共同加入反應(yīng)釜中,先于60-80°C、400-600r/min攪拌0.5_lh,然后加入鋯英粉、碳化硅和功能粉體超聲分散5_10min,將溫度調(diào)至50-60°C,在通氮?dú)獗Wo(hù)條件下加入苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯和偶氮二異丁腈攪拌
4-6h,冷卻后過濾、洗滌、干燥,然后加入蓖麻油混合均勻,氣流粉碎后得改性粉體;
(2)將(I)中的改性粉體與聚丙烯、乙撐雙硬脂酰胺、環(huán)氧糠油酸丁酯和硬脂酸鋇高速混合均勻,然后通過雙螺桿擠出機(jī)于200-260°C熔融混合擠出,按常規(guī)熔融紡絲法進(jìn)行紡絲,得復(fù)合纖維;
(3)將(2)中的復(fù)合纖維進(jìn)行開松、梳理、堆疊成網(wǎng),然后熱壓成型,經(jīng)過表面處理后即得高抗沖擊吸音棉。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明將具有高效釋放負(fù)離子功效的復(fù)合功能粉體與鋯英粉等進(jìn)行復(fù)配作為填料,并利用苯乙烯和甲基丙烯酸丁酯乳液聚合對(duì)填料表面進(jìn)行復(fù)合改性,有效增強(qiáng)了填料和聚丙烯基體之間的相容性和協(xié)同作用,既改善了合成材料的力學(xué)性能,又有效提高材料的孔隙率,提升吸聲性能;同時(shí),與其余原料復(fù)配形成復(fù)合纖維基料,再通過熔融紡絲法得到復(fù)合纖維,然后通過常規(guī)工藝制得產(chǎn)品,使得到的吸音棉不僅具有吸聲效果和力學(xué)性能好、耐久性高的特點(diǎn),而且有高抗沖擊性,不易變形,加工性能良好,還能吸收空氣中的有害物質(zhì),有效凈化空氣,保護(hù)人體健康,綜合價(jià)值高,實(shí)用性強(qiáng)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]—種高抗沖擊吸音棉,其是由下述重量份的原料制得:
硬脂酸鋇1,二甲苯磺酸鈉0.5,鋯英粉5,碳化硅3,乙撐雙硬脂酰胺1,聚丙烯80,苯乙烯2,環(huán)氧糠油酸丁酯I,甲基丙烯酸丁酯3,聚乙二醇I,偶氮二異丁腈0.05,蓖麻油0.5,功能粉體3;
其中功能粉體由下列重量份的原料制成:電氣石粉5,麥飯石粉3,納米二氧化鈦2,氧化鈰1,羥丙基甲基纖維素1,聚乙烯醇I,水40;功能粉體的制備方法是先將羥丙基甲基纖維素和聚乙烯醇加入水中85°C條件下攪拌0.5h,然后加入其余原料繼續(xù)攪拌lh,過濾后干燥完全,再于700°C煅燒lh,冷卻后研磨均勻,即得。
[0009 ] 一種高抗沖擊吸音棉的制備方法,包括以下步驟:
(1)將二甲苯磺酸鈉配制成0.5%的水溶液并與聚乙二醇共同加入反應(yīng)釜中,先于60°C、400r/min攪拌0.5h,然后加入鋯英粉、碳化硅和功能粉體超聲分散5min,將溫度調(diào)至50°C,在通氮?dú)獗Wo(hù)條件下加入苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯和偶氮二異丁腈攪拌4h,冷卻后過濾、洗滌、干燥,然后加入蓖麻油混合均勻,氣流粉碎后得改性粉體;
(2)將(I)中的改性粉體與聚丙烯、乙撐雙硬脂酰胺、環(huán)氧糠油酸丁酯和硬脂酸鋇高速混合均勻,然后通過雙螺桿擠出機(jī)于200-260°C熔融混合擠出,按常規(guī)熔融紡絲法進(jìn)行紡絲,得復(fù)合纖維;
(3)將(2)中的復(fù)合纖維進(jìn)行開松、梳理、堆疊成網(wǎng),然后熱壓成型,經(jīng)過表面處理后即得高抗沖擊吸音棉。
[0010]對(duì)上述制得的吸音棉性能檢測結(jié)果如下:
5cm厚產(chǎn)品NRC(綜合降噪系數(shù)):0.82;
撕裂強(qiáng)度:8.9N/cm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高抗沖擊吸音棉,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得: 硬脂酸鋇1-2,二甲苯磺酸鈉0.5-1,鋯英粉5-10,碳化硅3-5,乙撐雙硬脂酰胺1-2,聚丙烯80-100,苯乙烯2-4,環(huán)氧糠油酸丁酯1-2,甲基丙烯酸丁酯3-5,聚乙二醇1-2,偶氮二異丁臆0.05-0.1,蓖麻油0.5-1,功能粉體3_5 ; 所述的功能粉體由下列重量份的原料制成:電氣石粉5-10,麥飯石粉3-5,納米二氧化欽2_4,氧化鋪1-2,輕丙基甲基纖維素1-2,聚乙稀醇1-2,水40-60 ;功能粉體的制備方法是先將羥丙基甲基纖維素和聚乙烯醇加入水中85-95°C條件下攪拌0.5-lh,然后加入其余原料繼續(xù)攪拌l_2h,過濾后干燥完全,再于700-800°C煅燒l_2h,冷卻后研磨均勻,即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高抗沖擊吸音棉的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將二甲苯磺酸鈉配制成0.5-1%的水溶液并與聚乙二醇共同加入反應(yīng)釜中,先于60-80°C、400-600r/min攪拌0.5_lh,然后加入鋯英粉、碳化硅和功能粉體超聲分散5_10min,將溫度調(diào)至50-60°C,在通氮?dú)獗Wo(hù)條件下加入苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯和偶氮二異丁腈攪拌4-6h,冷卻后過濾、洗滌、干燥,然后加入蓖麻油混合均勻,氣流粉碎后得改性粉體; (2)將(I)中的改性粉體與聚丙烯、乙撐雙硬脂酰胺、環(huán)氧糠油酸丁酯和硬脂酸鋇高速混合均勻,然后通過雙螺桿擠出機(jī)于200-260°C熔融混合擠出,按常規(guī)熔融紡絲法進(jìn)行紡絲,得復(fù)合纖維; (3)將(2)中的復(fù)合纖維進(jìn)行開松、梳理、堆疊成網(wǎng),然后熱壓成型,經(jīng)過表面處理后即得高抗沖擊吸音棉。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高抗沖擊吸音棉,其是由下述重量份的原料制得:硬脂酸鋇1-2,二甲苯磺酸鈉0.5-1,鋯英粉5-10,碳化硅3-5,乙撐雙硬脂酰胺1-2,聚丙烯80-100,苯乙烯2-4,環(huán)氧糠油酸丁酯1-2,甲基丙烯酸丁酯3-5,聚乙二醇1-2,偶氮二異丁腈0.05-0.1,蓖麻油0.5-1,功能粉體3-5。本發(fā)明的吸音棉不僅具有吸聲效果和力學(xué)性能好、耐久性高的特點(diǎn),而且有高抗沖擊性,不易變形,加工性能良好,還能吸收空氣中的有害物質(zhì),有效凈化空氣,保護(hù)人體健康,綜合價(jià)值高,實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】D01F6/46, D04H1/4382, D01F1/10
【公開號(hào)】CN105506857
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610048783
【發(fā)明人】陳峻, 章云, 張娉
【申請(qǐng)人】蕪湖環(huán)瑞汽車內(nèi)飾件有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日
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