本實(shí)用新型涉及溫室大棚領(lǐng)域所用工件的加工工裝，尤其是用于加工溫室大棚領(lǐng)域所需的拱桿的工裝。

背景技術(shù)：

隨著設(shè)施農(nóng)業(yè)普遍推廣，溫室大棚作為其重要組成部分，市場(chǎng)需求正越來越大。單體插地大棚作為溫室大棚最基本、建設(shè)面積最大的結(jié)構(gòu)形式，迫切的需要生產(chǎn)企業(yè)在現(xiàn)有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、降低制造成本。單體插地大棚的核心結(jié)構(gòu)件是拱桿，因此拱桿的加工工藝成了品質(zhì)、效率、制造成本的決定因素。

目前，在使用傳統(tǒng)的拱桿成型工裝對(duì)拱桿進(jìn)行加工時(shí)，存在以下不足：（1）拱桿成型后，形狀一致性較差，從而增加了安裝難度；（2）拱桿成型加工時(shí)，每次只能單根加工，加工效率較低；（3）加工不同尺寸規(guī)格的拱桿，需要定制不同的成型工裝，從而造成了輔助生產(chǎn)成本的增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種拱桿成型工裝，不僅能加工出一致性較好的拱桿，而且還適用于加工不同肩高的拱桿。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種拱桿成型工裝，包括工作臺(tái)，還包括固定在所述工作臺(tái)上用于拱桿加工時(shí)起阻擋作用的擋件，所述擋件的一側(cè)或兩側(cè)固定有用于拱桿加工時(shí)決定拱桿成型弧度的弧形板，所述的擋件與弧形板之間留有放入拱桿的間隙；所述擋件在固定有弧形板的一側(cè)設(shè)置有用于拱桿加工時(shí)定位拱桿端部的定位件，該定位件在擋件上至少有兩個(gè)工作位，且不同工作位能加工出不同肩高的拱桿。

所述間隙的寬度可調(diào)。寬度可調(diào)能滿足不同直徑的拱桿的加工。

所述間隙的大小為35mm。35mm大小的間隙能滿足直徑從φ20mm到φ32mm的拱桿的加。

進(jìn)一步的，所述的擋件為矩管。

進(jìn)一步的，所述的弧形板配置有加強(qiáng)筋板。

進(jìn)一步的，所述的定位件由L型板和固定在L型板兩側(cè)的筋板組成，L型板通過螺栓與所述的擋件固定。

進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)的支腳的底部設(shè)置有固定腳板，該固定腳板通過地腳螺栓與地面固定，以防止加工拱桿時(shí)工作臺(tái)跑位。

本實(shí)用新型的有益效果是：（1）所加工的拱桿形狀一致性大大改善，為后續(xù)的安裝調(diào)試打好基礎(chǔ)；（2）由于工作臺(tái)上有兩個(gè)弧形板，因此可以兩人同時(shí)操作加工，生產(chǎn)效率得到了成倍增加；（3）由于定位件可調(diào)（有至少兩個(gè)工作位），因此調(diào)整定位件的工作位即可加工不同肩高尺寸的拱桿，因此加工范圍更廣，生產(chǎn)成本也得到了顯著降低。

附圖說明

圖1是拱桿加工成型后插入泥土?xí)r的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖（該圖中未示出定位件）；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是定位件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型在加工成型拱桿時(shí)的示意圖（該圖中示出了定位件）；

圖中標(biāo)記為：1-工作臺(tái)，2-擋件，3-弧形板，4-間隙，5-定位件，6-加強(qiáng)筋板，7-拱桿，11-支腳，12-固定腳板，21-螺紋孔，51-L型板，52-筋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

如圖1所示，為需要加工成型的拱桿7，該拱桿7的肩高位h，該肩高h(yuǎn)也就是指:拱桿直段與弧段的分界點(diǎn)到地面的高度。

如圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的拱桿成型工裝，包括工作臺(tái)1，作臺(tái)1的支腳11的底部設(shè)置有固定腳板12，為防止工作臺(tái)1跑位，該固定腳板12通過地腳螺栓與地面固定。本工裝還包括固定在所述工作臺(tái)1上用于拱桿加工時(shí)起阻擋作用的擋件2，該擋件2位矩管；擋件2的兩側(cè)各固定有一個(gè)用于拱桿加工時(shí)決定拱桿成型弧度的弧形板3，弧形板3與擋件2之間留有35mm的間隙4，以供放入拱桿7；為加強(qiáng)弧形板3的穩(wěn)固性，在其外側(cè)焊接有加強(qiáng)筋板6；所述擋件2的兩側(cè)還設(shè)置有用于拱桿加工時(shí)定位拱桿端部的定位件5，該定位件5在擋件2上至少有兩個(gè)工作位，且不同工作位能加工出不同肩高h(yuǎn)的拱桿7，具體的，所述定位件5由L型板51和固定在L型板51兩側(cè)的筋板52組成，L型板51的一面用于定位拱桿7的端部，另一面開設(shè)有孔，擋件2對(duì)應(yīng)L型板的孔開設(shè)有多組螺紋孔21，當(dāng)需要加工成型不同肩高的拱桿7時(shí)，將定位件5的L型板51通過螺栓固定在擋件2上相應(yīng)的螺紋孔21上即可。

如圖5所示，加工時(shí)，工人將待加工的拱桿7插入擋件2與弧形板3之間的間隙4，并使其一端頂靠在定位件5的L型板51上，然后在另一端用力向弧形板3方向搬動(dòng)，使得拱桿7通過弧形板3成型（此過程中擋件2起阻擋拱桿的作用），即可加工成型出所需的拱桿7。由于有兩個(gè)弧形板3，因此，可以兩個(gè)工人在工作臺(tái)上同時(shí)操作，一次性完成兩件拱桿的加工。需說明的，上述35mm的間隙，能滿足直徑從φ20mm到φ32mm的拱桿的加工，即常用拱桿的加工。