本實(shí)用新型涉及輥壓機(jī)領(lǐng)域,尤其是一種輥壓機(jī)防竄裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的輥壓機(jī)動(dòng)輥防竄裝置為內(nèi)置結(jié)構(gòu)(安裝在軸承座正下方),動(dòng)輥軸向定位裝置的定位滑鍵磨損后,會(huì)導(dǎo)致輥軸及活動(dòng)端軸承座產(chǎn)生軸向竄動(dòng),影響軸承使用壽命及側(cè)板間隙的調(diào)整,進(jìn)一步威協(xié)輥壓機(jī)的安全運(yùn)行,因此就需要對(duì)定位滑鍵進(jìn)行更換。但是如果更換定位滑鍵,就需要將動(dòng)輥整體吊起300-500毫米高度,才能夠?qū)⑤S向定位裝置拆卸,完成整套裝置的更換及維修,整個(gè)檢修過程大概需要72小時(shí)來完成,施工費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,消耗巨大,并且嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型旨在提供一種安裝于軸承座側(cè)面的輥壓機(jī)防竄裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種輥壓機(jī)防竄裝置,包括側(cè)置防竄動(dòng)系統(tǒng),所述側(cè)置防竄動(dòng)系統(tǒng)包括壓板底座、減磨板、螺栓、定位滑板和滑板底座,滑板底座的下部連接軸承座,上部連接定位滑板,定位滑板與壓板底座之間設(shè)有減磨板,壓板底座固定在機(jī)架上。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述滑板底座、定位滑板、減磨板和壓板底座通過固定螺栓固定連接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述壓板底座設(shè)于軸承座靠近軸端的一側(cè)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述減磨板與定位滑板之間通過AB膠粘結(jié)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述定位滑板為可拆卸式結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述滑板底座與軸承座焊接,壓板底座與機(jī)架焊接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該輥壓機(jī)防竄裝置安裝在軸承座的側(cè)面,當(dāng)軸承座運(yùn)動(dòng)時(shí),靠減磨板與壓板底座摩擦,減小磨擦阻力;當(dāng)減磨板磨損后,松掉固定螺栓,從滑板底座中取出定位滑板,將減磨板更換,整個(gè)維修過程只需2小時(shí)左右,大大的節(jié)省了人力和物力,避免影響生產(chǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為現(xiàn)有定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種輥壓機(jī)防竄裝置,包括側(cè)置防竄動(dòng)系統(tǒng),所述側(cè)置防竄動(dòng)系統(tǒng)包括壓板底座2、減磨板3、螺栓4、定位滑板5和滑板底座6,滑板底座6的下部連接軸承座7,上部連接定位滑板5,定位滑板5與壓板底座2之間設(shè)有減磨板3,壓板底座2固定在機(jī)架1上。
上述,滑板底座6、定位滑板5、減磨板3和壓板底座2通過固定螺栓4固定連接。
上述,壓板底座2設(shè)于軸承座7靠近軸端的一側(cè)。
上述,減磨板3與定位滑板5之間通過AB膠粘結(jié)。
上述,定位滑板5為可拆卸式結(jié)構(gòu)。與滑板底座6間隙配合。
上述,滑板底座6與軸承座7焊接,壓板底座2與機(jī)架焊接。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其使用方法:側(cè)置防竄動(dòng)系統(tǒng)安裝在軸承座7的側(cè)面,當(dāng)軸承座7運(yùn)動(dòng)時(shí),靠減磨板3與壓板底座2摩擦,減小磨擦阻力。當(dāng)減磨板3磨損后,松掉固定螺栓4,從滑板底座6中取出定位滑板5,將減磨板3更換。減磨板3與定位滑板5用AB膠粘結(jié)。整個(gè)維修過程2小時(shí)左右,大大的節(jié)省了人力和物力。
如圖2所示為現(xiàn)有定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中現(xiàn)有定位裝置安裝于軸承座7正下方,現(xiàn)有定位裝置的滑鍵21磨損后需要更換,動(dòng)輥總重約56.3T。維修滑鍵21需將動(dòng)輥整體提高300-500mm,耗費(fèi)人力及物力較多。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。