本實用新型涉及加熱裝置領(lǐng)域，特別涉及一種鋁卷粘結(jié)加熱裝置。

背景技術(shù)：

再用鋁卷生產(chǎn)產(chǎn)品的時候，特別是流水線生產(chǎn)，用傳送機傳送鋁帶時，如果一個鋁卷用完需要更換的情況下，大多數(shù)采用人工粘合，粘結(jié)劑在夏天使用時倒還好，一到冬天，粘結(jié)劑粘合凝固的時間就會加長，往往需要使用下一個鋁卷時，粘結(jié)劑的作用卻還沒有生效，這樣就大大的降低了生產(chǎn)效率，目前，對于這個情況并沒有得到好的解決方案，例如申請公布號為CN104148883A（2014-11-19）公開的鋁料薄板窄料卷料焊接系統(tǒng)及焊接工藝，雖然可以完成鋁帶之間的連接，但是對于印刷制品工廠來說，焊接這一工序是不被允許的，所以還是不能很好的解決鋁帶連接的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決上述問題，提供一種鋁卷粘結(jié)加熱裝置，既可以解決冬天粘結(jié)液反應(yīng)慢的問題，又可以很好的連接鋁帶，使得生產(chǎn)得以順利進行。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種鋁卷粘結(jié)加熱裝置，它包括第一開卷機，第二開卷機，設(shè)置于所述第一開卷機和所述第二開卷機之間的加熱粘結(jié)機；

所述第一開卷機包括第一開卷架，設(shè)置于所述第一開卷架流水線后方的并用于定位、傳送鋁卷的第一傳送裝置；

所述第二開卷機包括第一開卷架，設(shè)置于所述第一開卷架流水線后方的并用于定位、傳送鋁卷的第二傳送裝置；

所述加熱粘結(jié)機包括粘結(jié)架，設(shè)置于所述粘結(jié)架上的第一加熱板，以及與所述第一加熱板上下對稱設(shè)置的升降粘合裝置。

本方案中在第一開卷機和第二開卷機之間設(shè)置加熱粘結(jié)機，使得鋁帶在需要更換連接的時候可以自動進行粘結(jié)，減少了人力的輸出，也減少了停頓的時間，可以大大提高生產(chǎn)的效率，并且即便是在冬天，加熱板可以對粘結(jié)液進行加熱或者對鋁帶先進行局部的加熱，使得粘結(jié)可以更加快速的完成，不會因為季節(jié)的變化而影響生產(chǎn)，另外，本方案中將粘結(jié)液放入空腔內(nèi)，通過升降桿帶動所述壓板將粘結(jié)液噴射與鋁帶上，同時對鋁帶進行粘結(jié)，減去了人力的輸出，更加的快速，并且可控性更強，效率更高。

作為優(yōu)選，所述第一開卷架包括用于固定鋁卷的卷筒，用于支撐所述卷筒的支撐體，設(shè)置于所述支撐體上用于檢測所述卷筒上鋁帶剩余量的紅外檢測器。所述紅外檢測器的設(shè)置使得每一卷鋁卷在用完之間都會被知曉，通過所述紅外檢測器得知剩余鋁帶長度從而控制所述第一加熱板或所述第二加熱板進行加熱，在鋁帶輸送的過程中，同步進行，待鋁帶最后一段落于空腔下方時，所述升降桿開始下落帶動所述壓板，所述壓板將所述空腔內(nèi)的粘結(jié)液噴射與鋁帶表面，升降桿隨之將所述第二加熱板壓下，與所述第一加熱板一起將粘結(jié)液粘結(jié)在新的鋁帶上，從而進行不間斷的進料，保證生產(chǎn)的速率。

作為優(yōu)選，所述第一傳送裝置和所述第二傳送裝置均包括軸承，設(shè)置于所述軸承上的軸。

作為優(yōu)選，所述第一加熱板頂面水平高度低于所述軸最低點的水平高度，所述第一加熱板頂面水平高度距離所述軸最低點的水平高度0.5-1CM。所述第一加熱板與所述軸的位置設(shè)置，是為了方便所述鋁帶的輸送，也是為了更好的將新的鋁帶粘結(jié)上，以保證持續(xù)不間斷的送料，保證生產(chǎn)的效率。

作為優(yōu)選，所述粘結(jié)架包括用于設(shè)置所述第一加熱板的底座，用于支撐所述粘合裝置的支撐架，以及設(shè)置于所述支撐架上用于承載粘結(jié)液的空腔。

作為優(yōu)選，所述升降粘合裝置包括設(shè)置于所述支撐架上的升降桿，以及與所述升降桿相連的并與所述第一加熱板上下對稱的第二加熱板。所述升降桿可以設(shè)置為汽桿，下落時更加干脆利落，帶動壓板的效果會更加，噴射粘結(jié)液的效果也會更好，鋁帶的粘結(jié)也更加牢固。

作為優(yōu)選，所述空腔設(shè)置于所述第一開卷架與所述第二加熱板之間，所述空腔底面設(shè)置有通孔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有與所述升降桿相連的壓板，所述壓板上方的空腔上設(shè)置有伸縮板。所述通孔的設(shè)置是為了方便將所述空腔內(nèi)的粘結(jié)液噴射出，所述通孔的大小設(shè)置根據(jù)所述粘結(jié)液的密度設(shè)置，以保證壓板沒有運行時，粘結(jié)液不會自動流出，這也保證了生產(chǎn)的平穩(wěn)進行。

作為優(yōu)選，所述第二加熱板靠近所述空腔的一側(cè)還設(shè)置有固定鋁帶的掛鉤。所述掛鉤的設(shè)置是為了方便現(xiàn)將新的鋁帶掛與掛鉤上，也可先對粘結(jié)的鋁帶進行加熱，方便之后的粘結(jié)，所述鋁帶掛與掛鉤上后，鋁帶與所述第二加熱板之間還存在一定的距離，當升降桿落下時，所述第二加熱板將新的鋁帶壓合與舊的鋁帶上，從而新的鋁帶從掛鉤上掉落，最終進行進一步的輸送進料生產(chǎn)。

作為優(yōu)選，所述加熱粘結(jié)機設(shè)置于所述第一傳送裝置與所述第二開卷架之間。所述加熱粘結(jié)機位置的設(shè)置是為了更加方便的進行鋁帶的粘結(jié)，在保證生產(chǎn)的順利進行外，減少功率的輸出，提高生產(chǎn)的效率。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型提供的一種鋁卷粘結(jié)加熱裝置，結(jié)構(gòu)簡單，并且可以自動完成鋁帶的粘結(jié)，減少了人力的輸出，更加的機械化，并且可以不受季節(jié)的影響，粘結(jié)速度加快，并且粘結(jié)與輸送鋁帶可以同時進行，大大提高了生產(chǎn)的效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型空腔內(nèi)部圖；

圖中1-第一開卷機，2-第二開卷機，3-加熱粘結(jié)機，11-第一開卷架，12-第一傳送裝置，21-第二開卷架，22-第二傳送裝置，31-粘結(jié)架，32-第一加熱板，33-升降粘合裝置，111-卷筒，112-支撐體，113-紅外檢測器，121-軸承，122-軸，311-底座，312-支撐架，313-空腔，331-升降桿，332-第二加熱板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

如圖1和圖2所示，一種鋁卷粘結(jié)加熱裝置，它包括第一開卷機1，第二開卷機2，設(shè)置于第一開卷機1和第二開卷機2之間的加熱粘結(jié)機3；

第一開卷機1包括第一開卷架11，設(shè)置于第一開卷架11流水線后方的并用于定位、傳送鋁卷的第一傳送裝置12；

第二開卷機2包括第一開卷架21，設(shè)置于第一開卷架21流水線后方的并用于定位、傳送鋁卷的第二傳送裝置22；

加熱粘結(jié)機3包括粘結(jié)架31，設(shè)置于粘結(jié)架31上的第一加熱板32，以及與第一加熱板32上下對稱設(shè)置的升降粘合裝置33。

本方案中在第一開卷機1和第二開卷機2之間設(shè)置加熱粘結(jié)機，使得鋁帶在需要更換連接的時候可以自動進行粘結(jié)，減少了人力的輸出，也減少了停頓的時間，可以大大提高生產(chǎn)的效率，并且即便是在冬天，加熱板可以對粘結(jié)液進行加熱或者對鋁帶先進行局部的加熱，使得粘結(jié)可以更加快速的完成，不會因為季節(jié)的變化而影響生產(chǎn)，另外，本方案中將粘結(jié)液放入空腔313內(nèi)，通過升降桿331帶動壓板將粘結(jié)液噴射與鋁帶上，同時對鋁帶進行粘結(jié)，減去了人力的輸出，更加的快速，并且可控性更強，效率更高。

第一開卷架11包括用于固定鋁卷的卷筒111，用于支撐卷筒111的支撐體112，設(shè)置于支撐體112上用于檢測卷筒111上鋁帶剩余量的紅外檢測器113。紅外檢測器113的設(shè)置使得每一卷鋁卷在用完之間都會被知曉，通過紅外檢測器113得知剩余鋁帶長度從而控制第一加熱板32或第二加熱板332進行加熱，在鋁帶輸送的過程中，同步進行，待鋁帶最后一段落于空腔313下方時，升降桿331開始下落帶動壓板，壓板將空腔內(nèi)的粘結(jié)液噴射與鋁帶表面，升降桿隨之將第二加熱板332壓下，與第一加熱板32一起將粘結(jié)液粘結(jié)在新的鋁帶上，從而進行不間斷的進料，保證生產(chǎn)的速率。

第一傳送裝置12和第二傳送裝置22均包括軸承121，設(shè)置于軸承121上的軸122。

第一加熱板32頂面水平高度低于軸122最低點的水平高度，第一加熱板32頂面水平高度距離軸122最低點的水平高度0.5-1CM。第一加熱板32與軸122的位置設(shè)置，是為了方便鋁帶的輸送，也是為了更好的將新的鋁帶粘結(jié)上，以保證持續(xù)不間斷的送料，保證生產(chǎn)的效率。

粘結(jié)架31包括用于設(shè)置第一加熱板32的底座311，用于支撐粘合裝置33的支撐架312，以及設(shè)置于支撐架312上用于承載粘結(jié)液的空腔313。

升降粘合裝置33包括設(shè)置于支撐架312上的升降桿331，以及與升降桿331相連的并與第一加熱板32上下對稱的第二加熱板332。升降桿331可以設(shè)置為汽桿，下落時更加干脆利落，帶動壓板的效果會更加，噴射粘結(jié)液的效果也會更好，鋁帶的粘結(jié)也更加牢固。

空腔313設(shè)置于第一開卷架11與第二加熱板332之間，空腔313底面設(shè)置有通孔，空腔313內(nèi)設(shè)置有與升降桿331相連的壓板。通孔的設(shè)置是為了方便將空腔313內(nèi)的粘結(jié)液噴射出，通孔的大小設(shè)置根據(jù)粘結(jié)液的密度設(shè)置，以保證壓板沒有運行時，粘結(jié)液不會自動流出，這也保證了生產(chǎn)的平穩(wěn)進行。

第二加熱板332靠近空腔313的一側(cè)還設(shè)置有固定鋁帶的掛鉤。掛鉤的設(shè)置是為了方便現(xiàn)將新的鋁帶掛與掛鉤上，也可先對粘結(jié)的鋁帶進行加熱，方便之后的粘結(jié)，鋁帶掛與掛鉤上后，鋁帶與第二加熱板332之間還存在一定的距離，當升降桿落下時，第二加熱板332將新的鋁帶壓合與舊的鋁帶上，從而新的鋁帶從掛鉤上掉落，最終進行進一步的輸送進料生產(chǎn)。

加熱粘結(jié)機3設(shè)置于第一傳送裝置12與第二開卷架21之間。加熱粘結(jié)機3位置的設(shè)置是為了更加方便的進行鋁帶的粘結(jié)，在保證生產(chǎn)的順利進行外，減少功率的輸出，提高生產(chǎn)的效率。