本發(fā)明涉及一種汽車零件加工設(shè)備，具體是一種汽車輪轂殼體焊接拋光噴漆裝置。
背景技術(shù)：
汽車零件加工設(shè)計(jì)多種加工設(shè)備和方法，焊接夾具是汽車的車身在焊接過程中需要使用的一種重要工藝裝備，焊接夾具的作用主要是：汽車車身是由若干個(gè)大小、形狀和厚度不一樣的零件組成，各種零件需要通過焊接進(jìn)行連接組成車身，在焊接過程中零件會(huì)產(chǎn)生尺寸的偏差，而為解決零件在焊接過程中產(chǎn)生的尺寸偏差，需在焊接時(shí)使用焊接夾具上進(jìn)行夾緊定位，以保證零件的焊接精度。
對(duì)于現(xiàn)有的焊接夾具，當(dāng)兩個(gè)高度不同的零件需依次進(jìn)行夾緊焊接時(shí)，由于受零件夾緊部位的位置的大小的限制，需由兩套焊接夾具依次進(jìn)行夾緊才能實(shí)現(xiàn)良好的夾緊定位。但是，使用兩套焊接夾具占用的空間位置較大，容易出現(xiàn)干涉問題，控制操作不方便，制造成本較高通常，對(duì)于較為復(fù)雜的焊接件，其焊縫也較為復(fù)雜，為了保證焊接質(zhì)量，就需要不斷搬動(dòng)焊接件變換位置來進(jìn)行焊接，這樣焊接工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大且焊接效率低。因此人們開始設(shè)計(jì)焊接件的變位裝置來替代手工變換焊接件的位置。
現(xiàn)有技術(shù)中，汽車零件在加工過程中，需要對(duì)工件進(jìn)行定位固定，且焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，工件拋光效率高，且拋光廢屑易處理，工件焊接質(zhì)量穩(wěn)定，且工件夾持力度適中，定位效果好的汽車輪轂殼體焊接拋光噴漆裝置。
本發(fā)明解決技術(shù)問題提供如下方案：
一種汽車輪轂殼體焊接拋光噴漆裝置，包括底板，其特征在于：所述底板的上表面設(shè)有滑槽，所述滑槽的右端設(shè)有拋光座，所述拋光座內(nèi)設(shè)有凹腔，所述凹腔內(nèi)設(shè)有工件放置臺(tái)，所述工件放置臺(tái)的左、右兩側(cè)壁上設(shè)有夾緊氣缸，所述凹腔的側(cè)壁上設(shè)有切屑吸收口，所述工件放置臺(tái)上設(shè)有水冷通道，所述拋光座上方設(shè)有拋光頭和防護(hù)罩，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊，所述底板上設(shè)有左、右兩支撐柱，所述左、右兩支撐柱的頂部設(shè)有橫梁板，所述底板的上表面設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊的上表面設(shè)有固定安裝板，所述固定安裝板的側(cè)壁上設(shè)有連接件連接電磁吸附罩，所述電磁吸附罩的側(cè)壁上設(shè)有電磁線圈，所述電磁線圈通過導(dǎo)線連接控制器，所述電磁吸附罩的中心設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有膨脹限位柱，所述碰撞限位柱內(nèi)設(shè)有氣囊，氣囊與外界的氣泵連接，所述橫梁板上固定安裝有左、右兩滑塊，所述左、右兩滑塊之間連接焊接架，所述焊接架的中心設(shè)有限位凹槽，所述限位凹槽內(nèi)設(shè)有工件固定套，所述焊接架的側(cè)壁上設(shè)有激光焊接架，所述激光焊接架上設(shè)有激光焊接頭，所述激光焊接頭的一側(cè)設(shè)有攝像頭，所述攝像頭連接數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心。
所述焊接架上設(shè)有位于傳感器。
本發(fā)明在底座上設(shè)有拋光座，在拋光座內(nèi)設(shè)有凹腔，在凹腔的側(cè)壁上設(shè)有廢屑吸收口，這樣在拋光過程中產(chǎn)生的廢屑可以及時(shí)被抽走，且在拋光座上方設(shè)有拋光頭和防護(hù)罩，便于快速對(duì)工件進(jìn)行拋光，且工件放置槽底部設(shè)有水冷通道，進(jìn)行降溫，放置工件高溫變形，在底座上設(shè)有左、右兩支撐柱，在左、右兩支撐柱的頂部設(shè)有橫梁板，在橫梁板上設(shè)有滑塊，在滑塊的側(cè)壁上固定安裝有工件固定套，在工件固定套的下方設(shè)有工件電磁固定座，通過電磁固定座的電磁吸附作用實(shí)現(xiàn)了工件的快速固定和卸載，在工件的中心設(shè)有限位膨脹柱，這樣也便于及時(shí)固定和卸載，在焊接架的側(cè)壁上的激光焊接頭，通過在激光焊接頭的側(cè)壁上設(shè)有攝像頭，能夠快速記錄焊接表面的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，一種汽車輪轂殼體焊接拋光噴漆裝置，包括底板1，所述底板1的上表面設(shè)有滑槽5，所述滑槽5的右端設(shè)有拋光座25，所述拋光座25內(nèi)設(shè)有凹腔26，所述凹腔26內(nèi)設(shè)有工件放置臺(tái)27，所述工件放置臺(tái)27的左、右兩側(cè)壁上設(shè)有夾緊氣缸28，所述凹腔26的側(cè)壁上設(shè)有切屑吸收口29，所述工件放置臺(tái)27上設(shè)有水冷通道30，所述拋光座25上方設(shè)有拋光頭31和防護(hù)罩32，所述底板1上設(shè)有左、右兩支撐柱2、3，所述左、右兩支撐柱2、3的頂部設(shè)有橫梁板4，所述底板1的上表面設(shè)有滑槽5，所述滑槽5內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊6，所述滑塊6的上表面設(shè)有固定安裝板7，所述固定安裝板7的側(cè)壁上設(shè)有連接件連接電磁吸附罩8，所述電磁吸附罩8的側(cè)壁上設(shè)有電磁線圈9，所述電磁線圈9通過導(dǎo)線連接控制器10，所述電磁吸附罩8的中心設(shè)有通孔11，所述通孔11內(nèi)設(shè)有膨脹限位柱12，所述碰撞限位柱12內(nèi)設(shè)有氣囊13，氣囊13與外界的氣泵14連接，所述橫梁板4上固定安裝有左、右兩滑塊15，所述左、右兩滑塊15之間連接焊接架16，所述焊接架16的中心設(shè)有限位凹槽17，所述限位凹槽17內(nèi)設(shè)有工件固定套18，所述焊接架19的側(cè)壁上設(shè)有激光焊接架20，所述激光焊接架20上設(shè)有激光焊接頭21，所述激光焊接頭21的一側(cè)設(shè)有攝像頭22，所述攝像頭連接數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心23。
所述焊接架20上設(shè)有位于傳感器24。