本發(fā)明涉及數(shù)控機械技術領域，具體地說是一種數(shù)控機床的平移裝置。

背景技術：

隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的不斷發(fā)展，數(shù)控機床作為一種自動化加工零件的機床也經(jīng)歷了一步步的改進，加工精密零件往往需要進行準確的校對和比較，雖然數(shù)控機床能夠自動的進行工作，但同時也離不開人工的操作，其中就包括起始距離的控制和校對，一般的數(shù)控機床都是采用自動回位的裝置來解決機床移動裝置的回位任務，長時間的使用之后經(jīng)常會出現(xiàn)回位失敗、回位不夠精確，因此認為的進行校對是相當有必要的。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為提供一種結構更加簡單、使用更加方便、整體結構更加牢固、運行不易出現(xiàn)松動的、能夠最大化進行校對的數(shù)控機床的平移裝置。

本發(fā)明是通過下述技術方案實現(xiàn)的：

一種數(shù)控機床的平移裝置，包括機床架、左側軌道、右側軌道和滑板，所述機床架的下部設有四根支腳，所述機床架的中間呈空心狀，所述左側軌道設于所述機床架的左側，所述右側軌道設于所述機床架的右側，所述左側軌道的內(nèi)側設有長條形滑槽，所述右側軌道的水平方向上設有長條形通孔，所述滑板的左側嵌入所述長條形滑槽內(nèi)部，所述滑板的右側穿過所述長條形通孔，所述滑板左側的上下表面上均安裝有若干的滾輪，所述滑板右側的上下表面上均安裝有若干的所述滾輪，所述滑板的上部設有平移模板，所述平移模板呈倒t字形，所述平移模板插入設于所述滑板上表面上的模板安裝槽內(nèi)部，所述滑板的右側設有把手，所述把手上設有指針，所述右側軌道的右側面上設有刻度條。

所述滑板的上下表面上設有若干的半圓形凹槽，所述滾輪安裝于所述半圓形凹槽內(nèi)部，所述半圓形凹槽的兩側設有軸承安裝槽，所述滾輪上貫穿有軸承，所述軸承設于所述軸承安裝槽內(nèi)部。

所述支腳設于所述機床架底部外側的四個角上，每兩根支腳之間設有十字交叉加強筋。

本發(fā)明所帶來的有益效果是：

本發(fā)明中，所述平移模板的設計，有效的解決了加工不同精密零件是的不同生產(chǎn)工藝的要求的難題；所述指針和刻度線的設計，有效的解決了所述滑板的回位不準確的難題；所述把手的設計，有效的解決了所述滑板的無法手動回位的難題，因此，所述數(shù)控機床的平移裝置做到了回位更加準確和能夠加工不同生產(chǎn)要求的精密零件。

附圖說明

以下結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

圖1為本發(fā)明所述數(shù)控機床的平移裝置的俯視圖。

圖2為本發(fā)明所述滑板的俯視圖。

圖3為本發(fā)明所述數(shù)控機床的平移裝置的側視圖。

圖中部件名稱對應的標號如下：

1、機床架；2、左側軌道；3、右側軌道；4、滑板；5、長條形通孔；6、滾輪；7、平移模板；8、模板安裝槽；9、把手；10、指針；11、刻度條；12、半圓形凹槽；13、軸承安裝槽；14、軸承；15、十字交叉加強筋；16、支腳。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的詳述：

作為本發(fā)明所述數(shù)控機床的平移裝置的實施例，如圖1、圖2和圖3所示，包括機床架1、左側軌道2、右側軌道3和滑板4，所述機床架1的下部設有四根支腳16，所述機床架1的中間呈空心狀，所述左側軌道2設于所述機床架1的左側，所述右側軌道3設于所述機床架1的右側，所述左側軌道2的內(nèi)側設有長條形滑槽(圖中未視出)，所述右側軌道3的水平方向上設有長條形通孔5，所述滑板4的左側嵌入所述長條形滑槽(圖中未視出)內(nèi)部，所述滑板4的右側穿過所述長條形通孔5，所述滑板4左側的上下表面上均安裝有若干的滾輪6，所述滑板4右側的上下表面上均安裝有若干的所述滾輪6，所述滑板4的上部設有平移模板7，所述平移模板7呈倒t字形，所述平移模板7插入設于所述滑板4上表面上的模板安裝槽8內(nèi)部，所述平移模板7的設計，有效的解決了加工不同的精密零件是的需求，能夠隨時的進行更換模板，所述滑板4的右側設有把手9，所述把手9上設有指針10，所述右側軌道3的右側面上設有刻度條11，此處的設計，有效的解決了所述滑板4的回位過程的參考問題，使得所述滑板4的回位更加準確。

本實施例中，所述滑板4的上下表面上設有若干的半圓形凹槽12，所述滾輪6安裝于所述半圓形凹槽12內(nèi)部，所述半圓形凹槽12的兩側設有軸承安裝槽13，所述滾輪6上貫穿有軸承14，所述軸承14設于所述軸承安裝槽13內(nèi)部，此處的設計，使得所述滑板4能夠更加順暢的在所述左側軌道2和右側軌道3之間進行運動。

本實施例中，所述支腳16設于所述機床架1底部外側的四個角上，每兩根支腳16之間設有十字交叉加強筋15，此處的設計，能夠有效的加強所述數(shù)控機床的平移裝置的整體的穩(wěn)定性和牢固性。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及數(shù)控機械技術領域，具體地說是一種數(shù)控機床的平移裝置。該數(shù)控機床的平移裝置包括機床架、左側軌道、右側軌道和滑板，所述機床架的下部設有四根支腳，所述機床架的中間呈空心狀，所述左側軌道設于所述機床架的左側，所述右側軌道設于所述機床架的右側，所述左側軌道的內(nèi)側設有長條形滑槽，所述右側軌道的水平方向上設有長條形通孔，所述滑板的左側嵌入所述長條形滑槽內(nèi)部，所述滑板的右側穿過所述長條形通孔，所述滑板左側的上下表面上均安裝有若干的滾輪，所述滑板右側的上下表面上均安裝有若干的所述滾輪，所述滑板的右側設有把手，所述把手上設有指針，所述右側軌道的右側面上設有刻度條。

技術研發(fā)人員：于秀洋
受保護的技術使用者：桐鄉(xiāng)市烏鎮(zhèn)潤桐嘉業(yè)機械維修中心
技術研發(fā)日：2017.05.31
技術公布日：2017.09.15