本發(fā)明涉及夾具設備技術領域，尤其是涉及一種可調的夾具。

背景技術：

切割機是用來下料、切割的機器，切割機底座上設有滾輪，便于用戶可將切割機的一端抬起，然后利用輪子的轉動便于用戶移動切割機，省時省力。一般切割機的底座是鑄造成型，再在底座上加工兩個連接孔連接滾輪，一般是在臥式鉆床上進行加工，但是由于切割機型號的不同，切割機底座的大小也會隨之改變，為此，需要根據(jù)底座的型號配備多鉆床，增加設備的成本。

技術實現(xiàn)要素：

根據(jù)現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的是提供一種可調的夾具，可根據(jù)實際情況調節(jié)夾具的寬度和長度以適應不同大小的底座，具有一定柔性。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種可調的夾具，它包括底板，底板上設有第一固定條、第二固定條和固定件，所述底板的底部設有連接板，所述連接板和底板可動連接；

所述底板包括固定部分、第一可動部分和第二可動部分，所述固定部分包括支撐部分，所述支撐部分的兩側分別設有連接部分，所述第一可動部分和第二可動部分分別設在連接部分上，所述第一可動部分和第二可動部分分別與固定部分之間設有移動裝置，所述移動裝置帶動第一可動部分和第二可動部分相對于固定部分移動；

所述移動裝置包括螺桿，所述支撐部分上開有槽口，所述槽口內設有移動電機，所述移動電機的輸出端與螺桿連接，所述第一可動部分和第二可動部分上開有螺紋孔，所述螺桿與螺紋孔連接。

所述固定件與固定部分連接，所述第一固定條設在第一可動部分上，所述第二固定條橫穿固定部分、第一可動部分和第二可動部分；

進一步，所述連接部分上設有燕尾滑塊，所述第一可動部分和第二可動部分上分別開有燕尾槽，所述燕尾槽與燕尾滑塊連接。

進一步，所述第二固定條包括固定條本體，所述固定條本體包括固定條本體一、固定條本體二和固定條本體三，所述固定條本體二的兩端均開有連接孔，所述固定條本體一和固定條本體三上均設有連接件，所述連接件與連接孔連接。

進一步，所述連接板上設有滑軌，所述固定部分上開有連接槽，所述連接槽與滑軌連接，所述滑軌上開有凹槽，所述凹槽內設有絲杠，所述絲杠還與固定部分連接，所述絲杠的一端連接有減速電機。

進一步，所述支撐部分上開有滑槽，所述滑槽內設有滑條，所述滑槽和滑條上均開有固定孔，所述固定孔內設有固定立柱。

進一步，所述滑槽上設有t型滑軌，所述滑條的底部開有t型滑槽，所述t型滑軌和t型滑槽連接。

進一步，所述支撐部分和連接部分一次成型制成。

本發(fā)明的有益效果在于：通過第一可動部分和第二可動部分分別與固定部分之間這有的移動裝置，所述移動裝置帶動第一可動部分和第二可動部分相對于固定部分移動；實現(xiàn)底板寬度的變化以適應不同型號、不同寬度的工件；本發(fā)明結構簡單，在不改變機床、夾具的情況下即可實現(xiàn)對不同型號、不同大小底座的加工。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明第二狀態(tài)結構示意圖。

圖中：1-底板；10-固定部分；100-支撐部分；101-接部分；102-槽口；103-連接槽；104滑槽；105-滑條；106-固定孔；107-固定立柱；108-t型滑軌；109-t型滑槽；11-第一可動部分；12-第二可動部分；2-第一固定條；3-第二固定條；30-固定條本體；300-固定條本體一；301-固定條本體二；302-固定條本體三；303-連接孔；304-連接件；4-固定件；5-連接板；6-移動裝置；60-螺桿；61-移動電機；7-燕尾滑塊；8-燕尾槽；9-滑軌；90-凹槽；14-絲杠；15-減速電機。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-2所示的一種可調的夾具，它包括底板1，底板1上設有第一固定條2、第二固定條3和固定件4，所述底板1的底部設有連接板5，所述連接板5和底板1可動連接；

所述底板1包括固定部分10、第一可動部分11和第二可動部分12，所述固定部分10包括支撐部分100，所述支撐部分100的兩側分別設有連接部分101，所述第一可動部分11和第二可動部分12分別設在連接部分101上，所述第一可動部分11和第二可動部分12分別與固定部分10之間設有移動裝置6，所述移動裝置6帶動第一可動部分11和第二可動部分12相對于固定部分10移動；

所述移動裝置6包括螺桿60，所述支撐部分100上開有槽口102，所述槽口102內設有移動電機61，所述移動電機61的輸出端與螺桿60連接，所述第一可動部分11和第二可動部分12上開有螺紋孔，所述螺桿60與螺紋孔連接；

所述固定件4與固定部分10連接，所述第一固定條2設在第一可動部分11上，所述第二固定條3橫穿固定部分10、第一可動部分11和第二可動部分12。

所述連接部分101上設有燕尾滑塊7，所述第一可動部分11和第二可動部分12上分別開有燕尾槽8，所述燕尾槽8與燕尾滑塊7連接，使連接部分101與第一可動部分11和第二可動部分12連接更加穩(wěn)固。

所述第二固定條3包括固定條本體30，所述固定條本體30包括固定條本體一300、固定條本體二301和固定條本體三302，所述固定條本體二301的兩端均開有連接孔303，所述固定條本體一300和固定條本體三302上均設有連接件304，所述連接件304與連接孔303連接，當?shù)鬃儗挄r，連接件304在連接孔303內滑動，固定條本體一300和固定條本體三302分別相對于固定條本體二301向外側移動，保證加工件-底座與第二固定條3的緊密連接，增大加工精度。

所述連接板5上設有滑軌9，所述固定部分10上開有連接槽103，所述連接槽103與滑軌9連接，所述滑軌9上開有凹槽90，所述凹槽90內設有絲杠14，所述絲杠14還與固定部分10連接，所述絲杠14的一端連接有減速電機15，絲杠14在減速電機15的帶動下旋轉，進而實現(xiàn)底板1相對于連接板5的前后移動，當加工不同型號的工件時，便于調整鉆頭和被工件面的距離。

所述支撐部分100上開有滑槽104，所述滑槽104內設有滑條105，所述滑槽104和滑條105上均開有固定孔106，所述固定孔106內設有固定立柱107，利于加工件的整個底部被支撐，增大加工精度。

所述滑槽104上設有t型滑軌108，所述滑條105的底部開有t型滑槽109，所述t型滑軌108和t型滑槽109連接，便于滑條105與滑槽104的連接。

所述支撐部分100和連接部分101一次成型制成，便于加工制造。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。