本發(fā)明屬于物料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)下料裝置及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

物料加工是工廠、農(nóng)家作坊里常用設(shè)備，用來將谷子脫皮成米，現(xiàn)有的物料機(jī)一般都是單機(jī)操作，由人工將谷子倒入料斗內(nèi)，打開物料機(jī)電源，將料斗內(nèi)的谷子碾成米，這樣的方式需要人工去供料，人工去控制物料機(jī)啟停，很麻煩，而且物料機(jī)的料斗位于機(jī)器的上方，由人工供料需要人工將谷子舉高倒入料斗，力氣小的人很難操作，浪費(fèi)大量的人力物力。

為解決這一技術(shù)問題，確有必要提供一種自動(dòng)下料裝置及系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)下料裝置，由氣缸，安裝板，導(dǎo)軌，滑動(dòng)板，料槽，底座，底板，前擋板組成，其中所述的安裝版、前擋板、底板為形成四邊形框組成下料裝置的主體，所述的導(dǎo)軌設(shè)置于安裝板內(nèi)測(cè)，且導(dǎo)軌設(shè)置有凹形軌道槽，所述的滑動(dòng)板內(nèi)嵌于凹形軌道槽內(nèi)，與主體形成料槽，所述的氣缸固定于前擋板并連接于滑動(dòng)板，帶動(dòng)滑動(dòng)板在軌道槽滑動(dòng)，所述的底座固定于下料裝置的主體下部，且所述的料槽與底座進(jìn)料口成斜角結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明中的一種改進(jìn)，所述的料槽與底座進(jìn)料口成斜角為30°～60°。

作為本發(fā)明中的一種改進(jìn)，所述的料槽與底座進(jìn)料口成斜角為45°。

作為本發(fā)明中的一種改進(jìn)，所述的安裝板，滑動(dòng)板，前擋板，底板及導(dǎo)軌采用食品級(jí)304不銹鋼。

一種自動(dòng)下料系統(tǒng)，包含上述的自動(dòng)補(bǔ)料裝置，plc控制模塊及供電電源，所述的電源給plc控制模塊、自動(dòng)補(bǔ)料裝置進(jìn)行供電，所述的plc控制模塊控制自動(dòng)下料裝置的氣缸進(jìn)行工作。

作為本發(fā)明中的一種改進(jìn)，所述的供電電源為24v交流電。

本發(fā)明機(jī)構(gòu)動(dòng)作效率高，步進(jìn)電機(jī)控制精度高，且采用低壓供電，安全可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明下裝置的立體示意圖。

圖2為本發(fā)明下料裝置的俯視圖。

圖3為本發(fā)明自動(dòng)下料系統(tǒng)。

1、氣缸，2、安裝板，3、導(dǎo)軌，4、滑動(dòng)板，5、料槽，6、底座，7、底板，8、前擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施不局限于如下具體實(shí)施方案。

如圖1所示，為本發(fā)明自動(dòng)下料裝置的立體示意圖；

并結(jié)合附圖2和3對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，一種自動(dòng)下料裝置，由氣缸(1)，安裝板(2)，導(dǎo)軌(3)，滑動(dòng)板(4)，料槽(5)，底座(6)，底板(7)，前擋板(8)組成，其中所述的安裝板(2)，滑動(dòng)板(4)，前擋板(8)，底板(6)及導(dǎo)軌(3)采用食品級(jí)304不銹鋼。

且所述的安裝版(2)、前擋板(8)、底板(7)為形成四邊形框組成下料裝置的主體，所述的導(dǎo)軌(3)設(shè)置于兩塊安裝板內(nèi)測(cè)，且導(dǎo)軌設(shè)(3)置有凹形軌道槽，且該軌道槽還可以設(shè)置彈珠，便于在大重量的物料依然能保持良好的滑動(dòng)，所述的滑動(dòng)板(4)內(nèi)嵌于凹形軌道槽內(nèi)，與主體形成料槽(5)，該料槽(5)用于盛放谷物，豆類等，所述的氣缸(1)固定于前擋板(8)并連接于滑動(dòng)板(4)，帶動(dòng)滑動(dòng)板(4)在軌道槽滑動(dòng)，所述的底座(6)固定于下料裝置的主體下部，且所述的料槽(5)與底座(6)進(jìn)料口成斜角結(jié)構(gòu)，優(yōu)選于料槽(5)與底座(6)進(jìn)料口成斜角為45°，便于快速下料的緩沖，以提高下料進(jìn)度和減小對(duì)機(jī)構(gòu)的磨損。

且料槽(5)與底座(6)進(jìn)料口成斜角還可以根據(jù)具體場(chǎng)景進(jìn)行30°～60°調(diào)節(jié)，提升機(jī)構(gòu)的適用性。

一種自動(dòng)下料系統(tǒng)，包含上述的自動(dòng)補(bǔ)料裝置，plc控制模塊及供電電源，所述的電源給plc控制模塊、自動(dòng)補(bǔ)料裝置進(jìn)行供電，其中供電電源為24v交流電，所述的plc控制模塊控制自動(dòng)下料裝置的氣缸進(jìn)行工作，帶動(dòng)滑動(dòng)板的打開和關(guān)閉。

本發(fā)明機(jī)構(gòu)動(dòng)作效率高，步進(jìn)電機(jī)控制精度高，且采用低壓供電，安全可靠。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)下料裝置，由氣缸，安裝板，導(dǎo)軌，滑動(dòng)板，料槽，底座，底板，前擋板組成，其中所述的安裝版、前擋板、底板為形成四邊形框組成下料裝置的主體，所述的導(dǎo)軌設(shè)置于安裝板內(nèi)測(cè)，且導(dǎo)軌設(shè)置有凹形軌道槽，所述的滑動(dòng)板內(nèi)嵌于凹形軌道槽內(nèi)，與主體形成料槽，所述的氣缸固定于前擋板并連接于滑動(dòng)板，帶動(dòng)滑動(dòng)板在軌道槽滑動(dòng)，所述的底座固定于下料裝置的主體下部，且所述的料槽與底座進(jìn)料口成斜角結(jié)構(gòu)，且本發(fā)明還公開了一種自動(dòng)下料系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明機(jī)構(gòu)動(dòng)作效率高，步進(jìn)電機(jī)控制精度高，且采用低壓供電，安全可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：許維建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市谷子里綠色產(chǎn)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.09.01