技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種焊接叉與十字軸的拆卸機(jī)中的定位單元。

背景技術(shù)：
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將十字軸從焊接叉上拆下時，焊接叉兩連接邊撐開的過程中，焊接叉會發(fā)生轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象，現(xiàn)有技術(shù)中為防止焊接叉的轉(zhuǎn)動普遍是通過人工去扶正，然而人工扶正過程中，人手會抖動，因此不能絕對地保證焊接叉限位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種焊接叉與十字軸的拆卸機(jī)中的定位單元。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有：一種焊接叉與十字軸的拆卸機(jī)中的定位單元，包括安裝板、十字軸限位桿、焊接叉限位套、第一彈簧和第二彈簧，所述十字軸限位桿穿接于安裝板上，焊接叉限位套、第一彈簧和第二彈簧套設(shè)于十字軸限位桿上，且第一彈簧的兩端分別對應(yīng)抵接于安裝板和十字軸限位桿上，第二彈簧的兩端分別對應(yīng)抵接于十字軸限位桿和焊接叉限位套上。

進(jìn)一步地，所述十字軸限位桿上設(shè)有凸臺部。

進(jìn)一步地，所述十字軸限位桿上設(shè)有限位筋。

進(jìn)一步地，所述焊接叉限位套內(nèi)壁上設(shè)有與所述限位筋相適配的限位槽。

進(jìn)一步地，所述十字軸限位桿上螺紋連接有螺母。

本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在將十字軸從焊接叉中拆卸過程中，能夠?qū)κ州S和焊接叉進(jìn)行定位，避免焊接叉在拆卸過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象，避免焊接叉的受力點(diǎn)發(fā)生偏移，減少人工調(diào)控過程，避免焊接叉因受力點(diǎn)變化而導(dǎo)致的損壞。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明中焊接叉限位套在十字軸限位桿上的主視圖。

圖3為本發(fā)明中焊接叉限位套在十字軸限位桿上的左視圖。

圖4和圖5為本發(fā)明在拆卸機(jī)中的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明一種焊接叉與十字軸的拆卸機(jī)中的定位單元，安裝板15、十字軸限位桿21、焊接叉限位套22、第一彈簧23和第二彈簧24，十字軸限位桿21穿接于安裝板15上，焊接叉限位套22、第一彈簧23和第二彈簧24套設(shè)在十字軸限位桿21上，且第一彈簧23的兩端分別對應(yīng)抵接于安裝板15和十字軸限位桿21上，第二彈簧24的兩端分別對應(yīng)抵接于十字軸限位桿21和焊接叉限位套22上。

為便于將第一彈簧23和第二彈簧24抵觸于十字軸限位桿21上，在十字軸限位桿21上設(shè)有凸臺部210。

為防止焊接叉限位套22在運(yùn)動過程中發(fā)生自轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，在十字軸限位桿21上設(shè)有限位筋211，與之相對應(yīng)地，在焊接叉限位套22內(nèi)壁上設(shè)有與限位筋211相適配的限位槽221。

本發(fā)明為便于拉拽十字軸限位桿21，在十字軸限位桿21上螺紋連接有螺母25。

結(jié)合圖4和圖5，使用時，將安裝板15固定于拆卸機(jī)中的底座11上。將十字軸400從焊接叉500中拆卸下來時，將十字軸400置于拆卸機(jī)中的支撐座4上，將焊接叉500的兩連接邊分別對應(yīng)插接于兩拆卸塊13內(nèi)，十字軸限位桿21通過第一彈簧23抵接于十字軸400的連接軸體上，焊接叉限位套22通過第二彈簧24抵接于焊接叉500的兩連接邊上。兩氣缸的氣缸軸分別對應(yīng)與兩拆卸塊13相連，兩氣缸的氣缸軸收縮，兩拆卸塊13背向運(yùn)動并撐開焊接叉500的兩連接邊。

在兩拆卸塊13背向運(yùn)動過程中，十字軸限位桿21始終抵接于十字軸400的連接軸體上，焊接叉500的兩連接邊被撐開過程中，焊接叉500的連接邊推動焊接叉限位套22，并使得焊接叉限位套22克服第二彈簧24彈簧力運(yùn)動，在第二彈簧24的彈簧力作用下，焊接叉限位套22始終抵接于焊接叉500上，進(jìn)而防止焊接叉500在拆卸過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象，避免焊接叉500的受力點(diǎn)發(fā)生偏移，減少人工調(diào)控過程，避免焊接叉500因受力點(diǎn)變化而導(dǎo)致的損壞。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種焊接叉與十字軸的拆卸機(jī)中的定位單元，包括安裝板、十字軸限位桿、焊接叉限位套、第一彈簧和第二彈簧，所述十字軸限位桿穿接于安裝板上，焊接叉限位套、第一彈簧和第二彈簧套設(shè)于十字軸限位桿上，且第一彈簧的兩端分別對應(yīng)抵接于安裝板和十字軸限位桿上，第二彈簧的兩端分別對應(yīng)抵接于十字軸限位桿和焊接叉限位套上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在將十字軸從焊接叉中拆卸過程中，能夠?qū)κ州S和焊接叉進(jìn)行定位，避免焊接叉在拆卸過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象，避免焊接叉的受力點(diǎn)發(fā)生偏移，減少人工調(diào)控過程，避免焊接叉因受力點(diǎn)變化而導(dǎo)致的損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：馬料寶;馬俊;馬成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鎮(zhèn)江遠(yuǎn)大傳動機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.11.07