本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變壓器齒形墊條加工設備。

背景技術(shù)：

一般用精密的車床在金屬不銹鋼平墊片的二面加工成同心的溝槽，根據(jù)不同的介質(zhì)，可選擇柔性石墨、ptfe、無石棉板或其它一些軟金屬，粘貼在墊片的二面。也可不帶密封層直接使用，且能達到良好的密封效果，但在高壓場合中容易對法蘭的表面造成損失。

變壓器生產(chǎn)需要使用大量的齒形墊條，加工時需要畫線、人工刻槽等多道工序，加工設備為推臺鋸，需多人協(xié)同操作，加工方法原始；由于工件數(shù)量巨大，刻槽數(shù)量巨大，工作量巨大，而勞動效率低下，且人工生產(chǎn)質(zhì)量得不到有效的保證，產(chǎn)品殘次品較多，造成極大的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種變壓器齒形墊條加工設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種變壓器齒形墊條加工設備，包括底座，所述底座的下端設有支撐腿，所述底座的上端兩側(cè)均設有支撐桿，兩個支撐桿的側(cè)壁均設有電動滑軌，兩個所述電動滑軌之間設有活動桿，所述活動桿的下端設有切割裝置，所述底座的上端中部設有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的伸縮端設有托盤，所述底座的上端設有安裝板，所述安裝板的側(cè)壁設有t形槽，所述t形槽內(nèi)插設有模具，所述安裝板的表面設有鎖緊裝置，所述模具通過鎖緊裝置固定在t形槽的內(nèi)部，所述安裝板的側(cè)壁設有第一弧形夾塊，所述安裝板的側(cè)壁設有兩個圓孔，所述圓孔貫穿安裝板，所述圓孔位于第一弧形夾塊的兩側(cè)，兩個所述圓孔的內(nèi)部均設有螺紋桿，兩個所述螺紋桿上螺紋連接有抵塊，所述抵板靠近第一弧形夾塊的一側(cè)設有第二弧形夾塊，所述第二弧形夾塊的側(cè)壁設有卡槽，所述抵塊位于卡槽內(nèi)，所述螺紋桿靠近安裝板的一端設有限位塊，所述螺紋桿遠離限位塊的一端設有轉(zhuǎn)輪。

優(yōu)選地，所述托盤的上端設有防滑紋。

優(yōu)選地，所述底座與支撐腿一體成型，所述底座與支撐腿的材料為304不銹鋼。

優(yōu)選地，所述鎖緊裝置為鎖緊螺釘。

優(yōu)選地，所述第一弧形夾塊與第二弧形夾塊相對的一側(cè)設有橡膠墊。

優(yōu)選地，所述活動桿的表面涂覆有環(huán)氧富鋅底漆。

本發(fā)明中，操作員將需要切割的物料疊放置在托盤上，然后打開伸縮氣缸的開關(guān)，使物料位于第一弧形夾塊和第二弧形夾塊之間，然后轉(zhuǎn)動螺紋桿，螺紋桿轉(zhuǎn)動使第二弧形夾塊向著第一弧形夾塊方向運動，從而使第二弧形夾塊將物料夾緊，然后打開切割裝置的開關(guān)，再打開電動滑軌的開關(guān)，進行切割。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設計合理，操作簡單，工件加工精度由切割裝置來保障，提高了工件的質(zhì)量，提高勞動效率，降低勞動強度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足變壓器生產(chǎn)需要。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種變壓器齒形墊條加工設備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種變壓器齒形墊條加工設備安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2支撐桿、3抵塊、4第二弧形夾塊、5活動桿、6切割裝置、7安裝板、8模具、9第一弧形夾塊、10伸縮氣缸、11螺紋桿、12支撐腿、13托盤。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種變壓器齒形墊條加工設備，包括底座1，底座1的下端設有支撐腿12，底座1的上端兩側(cè)均設有支撐桿2，兩個支撐桿2的側(cè)壁均設有電動滑軌，兩個電動滑軌之間設有活動桿5，活動桿5的下端設有切割裝置6，底座1的上端中部設有伸縮氣缸10，伸縮氣缸10的伸縮端設有托盤13，物料放置在托盤13上，然后打開伸縮氣缸10的開關(guān)，使物料位于第一弧形夾塊9和第二弧形夾塊4之間，底座1的上端設有安裝板7，安裝板7的側(cè)壁設有t形槽，t形槽內(nèi)插設有模具8，安裝板7的表面設有鎖緊裝置，模具8通過鎖緊裝置固定在t形槽的內(nèi)部，安裝板7的側(cè)壁設有第一弧形夾塊9，安裝板7的側(cè)壁設有兩個圓孔，圓孔貫穿安裝板7，圓孔位于第一弧形夾塊9的兩側(cè)，兩個圓孔的內(nèi)部均設有螺紋桿11，轉(zhuǎn)動螺紋桿11，螺紋桿11轉(zhuǎn)動使第二弧形夾塊4向著第一弧形夾塊9方向運動，從而使第二弧形夾塊4將物料夾緊，兩個螺紋桿11上螺紋連接有抵塊3，抵板3靠近第一弧形夾塊9的一側(cè)設有第二弧形夾塊4，第二弧形夾塊4的側(cè)壁設有卡槽，抵塊3位于卡槽內(nèi)，螺紋桿11靠近安裝板7的一端設有限位塊，螺紋桿11遠離限位塊的一端設有轉(zhuǎn)輪。

本發(fā)明中，托盤13的上端設有防滑紋，底座1與支撐腿12一體成型，底座1與支撐腿12的材料為304不銹鋼，鎖緊裝置為鎖緊螺釘，第一弧形夾塊9與第二弧形夾塊4相對的一側(cè)設有橡膠墊，活動桿5的表面涂覆有環(huán)氧富鋅底漆。

本發(fā)明中，操作員將需要切割的物料疊放置在托盤13上，然后打開伸縮氣缸10的開關(guān)，使物料位于第一弧形夾塊9和第二弧形夾塊4之間，然后轉(zhuǎn)動螺紋桿11，螺紋桿11轉(zhuǎn)動使第二弧形夾塊4向著第一弧形夾塊9方向運動，從而使第二弧形夾塊4將物料夾緊，然后打開切割裝置6的開關(guān)，再打開電動滑軌的開關(guān)，進行切割。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種變壓器齒形墊條加工設備，包括底座，所述底座的下端設有支撐腿，所述底座的上端兩側(cè)均設有支撐桿，兩個支撐桿的側(cè)壁均設有電動滑軌，兩個所述電動滑軌之間設有活動桿，所述活動桿的下端設有切割裝置，所述底座的上端中部設有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的伸縮端設有托盤，所述底座的上端設有安裝板，所述安裝板的側(cè)壁設有T形槽，所述T形槽內(nèi)插設有模具，所述安裝板的表面設有鎖緊裝置，所述模具通過鎖緊裝置固定在T形槽的內(nèi)部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設計合理，操作簡單，工件加工精度由切割裝置來保障，提高了工件的質(zhì)量，提高勞動效率，降低勞動強度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足變壓器生產(chǎn)需要。

技術(shù)研發(fā)人員：高為艷
受保護的技術(shù)使用者：鹽城市奇翔銅業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.26
技術(shù)公布日：2017.07.25