本實(shí)用新型涉及一種墊圈技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種外齒型墊圈。

背景技術(shù)：

金屬墊圈通常是由高溫合金制成的壓紋金屬墊圈，也常常要求起到防止螺母與螺栓互相松脫的作用。

現(xiàn)有技術(shù)中，金屬墊圈存在的不足之處是：齒形止退結(jié)構(gòu)多次拆卸后，易于無法恢復(fù)，從而造成止退力下降，防松效果也必然相應(yīng)減弱；墊圈經(jīng)過多次拆卸后，會造成磨損，有效高度的減少，從而漲緊力降低，防松效果下降；惡劣環(huán)境或者振動強(qiáng)度大的情形下，墊圈的止退與防松效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種外齒型墊圈，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，在通用平面墊圈有外圓周上等角設(shè)置多個扭齒與弧形半孔，通過扭齒的正向和反向扭曲結(jié)構(gòu)，以及在相鄰扭齒之間上下面交替設(shè)置有三角筋，實(shí)現(xiàn)扭齒與三角筋的雙重止退、防松作用，并通過弧形半孔與連接件之間精確定位。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種外齒型墊圈，包括墊圈本體、扭齒、弧形半孔、三角筋、中心孔，其特征在于：

所述墊圈本體為帶有中心孔的圓形金屬薄片，所述墊圈本體的外圓周邊等角設(shè)置有多個弧形半孔，所述弧形半孔與連接件之間精確定位，相鄰的弧形半孔之間為扭齒，所述扭齒沿著扭齒中心徑向扭轉(zhuǎn)設(shè)置，所述扭齒的中心沿著徑向設(shè)置有三角筋；所述墊圈本體上的扭齒交替正向扭曲與反向扭曲設(shè)置。

所述扭齒相對于墊圈本體上下對稱扭曲設(shè)置，所述扭齒至少設(shè)置6個。

所述三角筋交替設(shè)置于墊圈本體的兩面，所述三角筋的截面為三角形。

所述扭齒的數(shù)量與三角筋的數(shù)量相等。

本實(shí)用新型的工作原理為：所述扭齒相對于墊圈本體平面對稱，相鄰扭齒為正向扭曲和反向扭曲配置；所以通過扭齒對連接件進(jìn)行固定止退；當(dāng)連接件緊固后，所述扭齒在壓力下部分或者全部恢復(fù)平面，進(jìn)一步的通過三角筋對連接件進(jìn)行鎖止。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：在墊圈本體的外圓周上等角設(shè)置多個扭齒與弧形半孔，通過扭齒的正向扭曲和反向扭曲交替結(jié)構(gòu)，以及在相鄰扭齒之間上下面交替設(shè)置的三角筋，實(shí)現(xiàn)扭齒與三角筋的雙重止退、防松作用，并通過弧形半孔與連接件之間精確定位；結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，延長使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種外齒型墊圈主視圖示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種外齒型墊圈扭齒布置示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1．墊圈本體 2．扭齒 3．弧形半孔 4．三角筋 5．中心孔 。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

根據(jù)圖1和圖2，本實(shí)用新型提供了一種外齒型墊圈，包括墊圈本體1、扭齒2、弧形半孔3、三角筋4、中心孔5。

所述墊圈本體1為帶有中心孔5的圓形金屬薄片，所述墊圈本體1的外圓周邊等角設(shè)置有多個弧形半孔3，所述弧形半孔3與連接件之間精確定位，相鄰的弧形半孔3之間為扭齒2，所述扭齒2沿著扭齒2中心徑向扭轉(zhuǎn)設(shè)置，所述扭齒2的中心沿著徑向設(shè)置有三角筋4；所述墊圈本體1上的扭齒2交替正向扭曲與反向扭曲設(shè)置。

所述扭齒2相對于墊圈本體1上下對稱扭曲設(shè)置，所述扭齒2設(shè)置有12個。

所述三角筋4交替設(shè)置于墊圈本體1的兩面，所述三角筋4的截面為三角形。

所述扭齒2的數(shù)量與三角筋4的數(shù)量相等。

本實(shí)用新型具體操作步驟為：所述扭齒2相對于墊圈本體1平面對稱，相鄰扭齒2為正向扭曲和反向扭曲配置；所以通過扭齒2對連接件進(jìn)行固定止退；當(dāng)連接件緊固后，所述扭齒2在壓力下部分或者全部恢復(fù)平面，進(jìn)一步的通過三角筋4對連接件進(jìn)行鎖止。

通過上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是：在墊圈本體的外圓周上等角設(shè)置多個扭齒與弧形半孔，通過扭齒的正向扭曲和反向扭曲交替結(jié)構(gòu)，以及在相鄰扭齒之間上下面交替設(shè)置的三角筋，實(shí)現(xiàn)扭齒與三角筋的雙重止退、防松作用，并通過弧形半孔與連接件之間精確定位；結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，延長使用壽命。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。