本實用新型涉及制件緊固結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及一種用在制件緊固位置的螺母防轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

目前，在零部件裝配過程中，部分安裝位置由于裝配空間有限，不能用扳手對安裝螺母進(jìn)行固定，需將螺母直接焊接在制件上。但是，在焊接過程中產(chǎn)生的焊接飛濺可能附著在螺母的螺牙表面，且在焊接完成后的電泳過程中，電泳液也可能附著在螺母的螺牙表面，從而在螺栓裝配時容易造成螺牙的損壞。另外，螺母焊接于制件上，由于制件變形及螺母焊接的精度誤差，還可能導(dǎo)致在裝配時螺栓軸線與螺母軸線間具有一定的夾角，從而導(dǎo)致不易裝配，嚴(yán)重時甚至?xí)霈F(xiàn)滑扣現(xiàn)象，也會影響裝配效率甚至造成零部件的報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種用在制件緊固位置的螺母防轉(zhuǎn)裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，便于螺栓與螺母的裝配。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種用在制件緊固位置的螺母防轉(zhuǎn)裝置，包括：

防轉(zhuǎn)支架，與制件形成固連；

容納部，形成于所述防轉(zhuǎn)支架上，以供螺母可拆卸的嵌入；所述容納部具有與嵌入的螺母的外表面發(fā)生抵擋、以限制所述螺母周向轉(zhuǎn)動的型面。

進(jìn)一步的，在所述防轉(zhuǎn)支架上設(shè)有供所述螺母裝入所述容納部內(nèi)的開口。

進(jìn)一步的，所述開口設(shè)置于所述容納部的豎直上方。

進(jìn)一步的，所述容納部具有沿所述螺母中心線方向延伸的、與所述螺母厚度相應(yīng)的寬度。

進(jìn)一步的，所述容納部的所述型面，與所述螺母的周向外表面吻合。

進(jìn)一步的，于所述防轉(zhuǎn)支架上形成有供螺栓穿過以與嵌入容納部的所述螺母螺接的通孔。

進(jìn)一步的，所述容納部因通透的設(shè)置在所述防轉(zhuǎn)支架上，以使所述型面形成封閉狀。

進(jìn)一步的，所述容納部的所述型面，與所述螺母的周向外表面吻合。

進(jìn)一步的，所述螺母為六角法蘭面螺母。

進(jìn)一步的，所述制件為車輛的擺臂安裝支架。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)勢：

(1)本實用新型所述的用在制件緊固位置的螺母防轉(zhuǎn)裝置，通過具有容納部的防轉(zhuǎn)支架的設(shè)置，在裝配時將螺母放入容納部中，再與螺栓連接緊固即可，且緊固過程中容納部內(nèi)的型面也可限制螺母周向轉(zhuǎn)動，而便于緊固操作。由于僅在裝配時需放入螺母，因而可避免現(xiàn)有螺母焊接于制件上所帶來的易損壞螺牙的問題，同時螺母放置于容納部中，也可通過使螺母在容納部中有一定的活動量，而可調(diào)節(jié)螺栓與螺母間的相對位置以使兩者軸線重合，以便于兩者的裝配，而具有較好的使用效果。

(2)設(shè)置開口可便于將螺母裝入防轉(zhuǎn)支架的容納部中，以便于裝配作業(yè)。

(3)容納部的厚度與螺母的厚度相應(yīng)，可提高螺母置于容納部中時的穩(wěn)定性。

(4)型面與螺母的周向外周面吻合，可使容納部對螺母的抵擋限位作用更穩(wěn)定，而便于螺母與螺栓間的緊固。

(5)容納部的型面設(shè)為封閉狀，可便于在螺母不易安裝位置進(jìn)行裝配。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本 實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實施例一所述的防轉(zhuǎn)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例一所述的六角法蘭面螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實施例一所述的防轉(zhuǎn)支架的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實施例一所述的防轉(zhuǎn)支架的又一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實施例一所述的用在制件緊固位置的螺母防轉(zhuǎn)裝置的使用狀態(tài)圖；

圖6為本實施例二所述的防轉(zhuǎn)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實施例二所述的用在制件緊固位置的螺母防轉(zhuǎn)裝置的使用狀態(tài)圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-六角法蘭面螺母，11-螺母本體，12-擋肩，2-防轉(zhuǎn)支架，21-安裝板，22-圍板，23-型面，24-容納部，25-堵板，26-通孔，3-擺臂，4-螺栓，5-擺臂安裝支架，51-擺臂安裝口。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

實施例一

本實用新型涉及一種用在制件緊固位置的螺母防轉(zhuǎn)裝置，其包括與制件形成固連的防轉(zhuǎn)支架，在防轉(zhuǎn)支架上形成有供螺母可拆卸的嵌入的容納部，且容納部具有與嵌入的螺母的外表面發(fā)生抵擋、以限制螺母周向轉(zhuǎn)動的型面。

本用在制件緊固位置的螺母防轉(zhuǎn)裝置，通過具有容納部的防轉(zhuǎn)支架的設(shè)置，在裝配時將螺母放入容納部中，再與螺栓連接緊固即可，且緊固過程中容納部內(nèi)的型面也可限制螺母周向轉(zhuǎn)動，而便于緊固操作。螺母在裝配時才需放入防 轉(zhuǎn)支架內(nèi)，因而可避免現(xiàn)有螺母焊接于制件上所帶來的易損壞螺牙的問題，同時，螺母放置于容納部中，也可通過使螺母在容納部中有一定的活動量，而可調(diào)節(jié)螺栓與螺母間的相對位置以使兩者軸線重合，以便于兩者的裝配。

基于如上的設(shè)計思想，本實施例的用在制件緊固位置的螺母防轉(zhuǎn)裝置的一種示例性結(jié)構(gòu)如圖1中所示，其中，本實施例中制件以擺臂安裝支架為例進(jìn)行說明，螺母則以六角法蘭面螺母為例進(jìn)行說明，制件及螺母為其它結(jié)構(gòu)時的情形與下文所述類同，在此不再贅述。本實施例的防轉(zhuǎn)支架2整體呈四邊形結(jié)構(gòu)，其具體上包括具有一缺口的安裝板21，以及固連于安裝板21上的缺口邊沿處的圍板22，前述的防轉(zhuǎn)支架2的容納部24即由圍板22圍構(gòu)而成，且圍板22也因沿安裝板21上的缺口的邊沿布置，而使得所圍構(gòu)成的容納部24的一側(cè)具有供螺母放入其內(nèi)的開口。本實施例中防轉(zhuǎn)支架2在實際布置時，上述開口位于容納部24的豎直上方的一端，以此可避免螺母置入容納部24內(nèi)后發(fā)生掉落或滑移。

如圖2中所示，本實施例的六角法蘭面螺母1包括具有螺紋孔的螺母本體11，在螺母本體11的一端固連有擋肩12，擋肩12即形成有六角法蘭面螺母1的法蘭面。在六角法蘭面螺母1置入容納部24中時，擋肩12與防轉(zhuǎn)支架2的安裝板21相抵接。本實施例中，防轉(zhuǎn)支架2整體除了為四邊形結(jié)構(gòu)外，當(dāng)然其也可以為三邊形、五邊形或其它形狀。而為了便于防轉(zhuǎn)支架2在擺臂安裝支架上的連接，在安裝板21的邊沿還形成有翻邊，連接時使翻邊與擺臂安裝支架間焊接即可，當(dāng)然，設(shè)置翻邊同時也能夠提高防轉(zhuǎn)支架2的結(jié)構(gòu)強度。

本實施例中，在容納部24內(nèi)形成有可對六角法蘭面螺母1的周向轉(zhuǎn)動進(jìn)行抵擋限位，以使六角法蘭面螺母1定位卡置在防轉(zhuǎn)支架2中的型面23，且設(shè)置于容納部24內(nèi)的型面23也與六角螺母11的周向外周面相吻合，以能夠與六角法蘭面螺母1的螺母本體11之間更好的抵接。此外，為使六角法蘭面螺母1在容納部24中可具有一定的活動量，以便于在與螺栓連接時進(jìn)行位置的微量調(diào)整，本實施例中可使得型面23與螺母本體11的周向外周面之間具有一定的間隙。而為了提高六角法蘭面螺母1置于容納部24后的穩(wěn)定性，本實施例中容納 部24也設(shè)置成具有沿螺母本體11中心線方向延伸的，與螺母本體11厚度相應(yīng)的寬度，也即圍板22的寬度設(shè)置成與螺母本體11的厚度相適應(yīng)。

本實施例中防轉(zhuǎn)支架2除了為上述的結(jié)構(gòu)外，當(dāng)然其也可為如圖3中所示的結(jié)構(gòu)，此時防轉(zhuǎn)支架2同樣包括具有缺口的安裝板21以及固連于安裝板21上的圍板22，圍板22圍構(gòu)形成容納部24，在容納部24內(nèi)也具有與六角法蘭面螺母1上的螺母本體11的周向外周面相吻合的型面23，且在容納部24的一側(cè)設(shè)有供六角法蘭面螺母1裝入容納部24內(nèi)的開口。在安裝板21的邊沿也設(shè)置有翻邊，以與擺臂安裝支架連接，相對于安裝板21，在圍板22的另一側(cè)還固連有可對容納部24進(jìn)行封堵的堵板25，堵板25上形成有可供與六角法蘭面螺母1連接的螺栓穿過的通孔26，以可使螺栓與六角法蘭面螺母1間旋緊。

當(dāng)然，除了可為如圖3中的結(jié)構(gòu)形式，本實施例中的防轉(zhuǎn)支架2還可為如圖4中所示的結(jié)構(gòu)，其包括具有缺口的安裝板21，且容納部24即由安裝板21上的缺口形成，容納部24內(nèi)也具有與六角法蘭面螺母1中的螺母本體11的周向外周面相吻合的型面23，安裝板21的缺口的開口即形成了容納部24的供六角法蘭面螺母1放入的開口。圖5中所示的防轉(zhuǎn)支架2可應(yīng)用于裝配空間狹小的地方，在防轉(zhuǎn)支架2設(shè)置時，也同樣經(jīng)由安裝板21邊沿形成的翻邊與擺臂安裝支架焊接即可。

本實施例的用在制件緊固位置的螺母防轉(zhuǎn)裝置在使用時如圖5中所示，防轉(zhuǎn)支架2先對應(yīng)于擺臂安裝支架5上的擺臂連接孔焊接在擺臂安裝支架5上，在安裝擺臂3時，先將六角法蘭面螺母1通過防轉(zhuǎn)支架2的開口處放置于容納部24中，再將擺臂3放入安裝支架中，然后使螺栓4穿過擺臂安裝支架5和擺臂3的軸套內(nèi)管而與六角法蘭面螺母1旋緊即可。在旋緊過程中，防轉(zhuǎn)支架2中的容納部24內(nèi)的型面23可對六角法蘭面螺母1進(jìn)行抵擋限位，以阻擋六角法蘭面螺母1的轉(zhuǎn)動便于裝配。

實施例二

本實施例涉及一種用在制件緊固位置的螺母防轉(zhuǎn)裝置，其同樣以如實施例一中的擺臂3于擺臂安裝支架5上的安裝為例進(jìn)行說明，且螺母也以六角法蘭 面螺母1為例進(jìn)行說明。如圖6中所示，本實施例中的防轉(zhuǎn)支架2包括安裝板21，于安裝板21上形成有貫通孔狀的容納部24，在容納部24內(nèi)設(shè)有與六角法蘭面螺母1中的螺母本體11的周向外周面相吻合的型面23，且容納部24中的型面23呈封閉狀。型面23間為封閉狀可提高防轉(zhuǎn)支架2對六角法蘭面螺母1限位的穩(wěn)定性，在具體結(jié)構(gòu)上，容納部24可為設(shè)于安裝板21上的六邊形孔，其設(shè)計制造方便，此外，在安裝板21的邊沿也形成有翻邊，以用于和擺臂安裝支架5之間的連接。

本實施例的防轉(zhuǎn)支架2適用于在螺母不易安裝的位置。在使用時，如圖7中所示，先將防轉(zhuǎn)支架2對應(yīng)于擺臂安裝支架5上的擺臂連接孔焊接在擺臂安裝支架5上，安裝擺臂3時，先將六角法蘭面螺母1通過擺臂安裝架5上的擺臂安裝口51置于容納部24中，再將擺臂3放入擺臂安裝支架5中，然后使螺栓4穿過擺臂安裝支架5和擺臂3的軸套內(nèi)管而與六角法蘭面螺母1旋緊即可，在旋緊過程中，容納部24中的型面23可對六角法蘭面螺母1進(jìn)行抵擋限位，以可阻擋六角法蘭面螺母1轉(zhuǎn)動而便于緊固。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。