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一種新型五金沖壓出廢料的模具結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11566097閱讀:177來源:國知局

本發(fā)明涉及模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型五金沖壓出廢料的模具結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有模具產(chǎn)品在最后一步落廢料時會采用完全落料或?qū)U料在模具尾端切掉,但是這種方法會存在多種缺點和不足:(1)造成模具成本增加;(2)廢料與產(chǎn)品混料造成產(chǎn)品的外觀不良,降低產(chǎn)品品質(zhì);(3)廢料直接掉落,出現(xiàn)亂飛現(xiàn)象,需要人工將廢料與產(chǎn)品分離出來,增加了人工成本;因此本發(fā)明研制一種新型五金沖壓出廢料的模具結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,經(jīng)檢索,未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種新型五金沖壓出廢料的模具結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中廢料與產(chǎn)品亂混的現(xiàn)象。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種新型五金沖壓出廢料的模具結(jié)構(gòu),包括下模板、設(shè)置在下模板上的待加工產(chǎn)品及用于切割待加工產(chǎn)品的沖壓裝置;所述待加工產(chǎn)品包括一對平行設(shè)置的余料及設(shè)置在一對余料之間的若干產(chǎn)品本體,所述余料與產(chǎn)品本體之間通過一對連接塊固定連接;所述沖壓裝置包括下模脫料入塊、一對刀口入塊a及一對刀口入塊b;所述下模脫料入塊設(shè)置在產(chǎn)品本體兩端,與連接塊對應(yīng)位置處具有一切口;所述刀口入塊a設(shè)置在待加工產(chǎn)品上端,端部形狀與切口形狀相同,并設(shè)置在切口正上方;所述刀口入塊b設(shè)置在余料上方,沿余料短軸方向的一端側(cè)邊具有一燕尾槽。

進(jìn)一步的,若干所述產(chǎn)品本體并列設(shè)置在一對余料之間,所述沖壓裝置設(shè)置在最端部一側(cè)的產(chǎn)品本體上端,所述刀口入塊b設(shè)置在刀口入塊a遠(yuǎn)離產(chǎn)品本體的一側(cè)。

進(jìn)一步的,所述余料突出若干產(chǎn)品本體設(shè)置的一端也突出下模板設(shè)置。

由于上述技術(shù)方案的運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列有益效果:本發(fā)明中刀口入塊b上具有一燕尾槽,燕尾型結(jié)構(gòu)可勾住廢料,避免廢料亂飛造成廢料與產(chǎn)品亂混;下模板的長度小于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的長度,即余料突出若干產(chǎn)品本體設(shè)置的一端也突出下模板設(shè)置,有效實現(xiàn)廢料與產(chǎn)品落料時分離,解決了人工二次挑選廢料的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中1、下模板,2、產(chǎn)品本體,3、余料,4、連接塊,5、下模脫料入塊,6、切口,7、刀口入塊a,8、刀口入塊b,9、燕尾槽。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例,對本發(fā)明的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:

如圖1所示,一種新型五金沖壓出廢料的模具結(jié)構(gòu),包括下模板1、設(shè)置在下模板1上的待加工產(chǎn)品及用于切割待加工產(chǎn)品的沖壓裝置;其中待加工產(chǎn)品包括一對平行設(shè)置的余料3及設(shè)置在一對余料3之間的若干產(chǎn)品本體2,余料3與產(chǎn)品本體2之間通過一對連接塊4固定連接,余料3突出若干產(chǎn)品本體2設(shè)置的一端也突出下模板1設(shè)置;沖壓裝置包括下模脫料入塊5、一對刀口入塊a7及一對刀口入塊b8;若干產(chǎn)品本體2并列設(shè)置在一對余料3之間,沖壓裝置設(shè)置在最端部一側(cè)的產(chǎn)品本體2上端,刀口入塊b8設(shè)置在刀口入塊a7遠(yuǎn)離產(chǎn)品本體2的一側(cè);下模脫料入塊5設(shè)置在產(chǎn)品本體2兩端,與連接塊4對應(yīng)位置處具有一切口6;刀口入塊a7設(shè)置在待加工產(chǎn)品上端,端部形狀與切口6形狀相同,并設(shè)置在切口6正上方;刀口入塊b8設(shè)置在余料3上方,沿余料3短軸方向的一端側(cè)邊具有一燕尾槽9。

工作時,將待加工產(chǎn)品放置在下模板1上,沖壓裝置處在最側(cè)邊的產(chǎn)品本體2上端,然后沖壓裝置向下沖壓,刀口入塊a7將切斷產(chǎn)品本體2與連接塊4之間的連接;接著待加工產(chǎn)品按如圖1所示向右運動,使下一個待切割的產(chǎn)品本體2移至沖壓裝置下端,此時沖壓裝置繼續(xù)向下運動,刀口入塊a7用于使產(chǎn)品本體2與余料3分離,刀口入塊b8用于切割伸出下模板1的多余的余料3,且刀口入塊b8上具有一燕尾槽9,燕尾型結(jié)構(gòu)可勾住廢料,避免廢料亂飛造成廢料與產(chǎn)品亂混,整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型五金沖壓出廢料的模具結(jié)構(gòu),包括下模板、設(shè)置在下模板上的待加工產(chǎn)品及用于切割待加工產(chǎn)品的沖壓裝置;所述待加工產(chǎn)品包括一對平行設(shè)置的余料及設(shè)置在一對余料之間的若干產(chǎn)品本體;所述沖壓裝置包括下模脫料入塊、一對刀口入塊A及一對刀口入塊B;所述刀口入塊A設(shè)置在待加工產(chǎn)品上端,所述刀口入塊B設(shè)置在余料上方,沿余料短軸方向的一端側(cè)邊具有一燕尾槽。本發(fā)明中刀口入塊B上具有一燕尾槽,燕尾型結(jié)構(gòu)可勾住廢料,避免廢料亂飛造成廢料與產(chǎn)品亂混;下模板的長度小于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的長度,即余料突出若干產(chǎn)品本體設(shè)置的一端也突出下模板設(shè)置,有效實現(xiàn)廢料與產(chǎn)品落料時分離,解決了人工二次挑選廢料的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:李東盟;袁夢良
受保護的技術(shù)使用者:勤欽精密工業(yè)(昆山)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.26
技術(shù)公布日:2017.08.11
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