本發(fā)明涉及焊接除煙技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種焊接用吸煙裝置。
背景技術(shù)：
焊接：也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的：
（1）、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。
（2）、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
（3）、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。
現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供了一種焊接用吸煙裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，在焊接區(qū)域底部設(shè)置吸煙裝置，焊接時(shí)，將有毒煙霧和飛濺的火花吸入到水池內(nèi)利用水對其進(jìn)行吸收，在穿過過濾層進(jìn)入到出氣緩沖區(qū)，有效的降低了焊接區(qū)域的有毒煙霧和飛濺的火花，保證了焊接操作者的安全，控制方便，適用范圍廣闊。
為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：
一種焊接用吸煙裝置，包括上部開口的池體、吸氣罩和出氣管，所述的池體上方通過安裝板設(shè)有透氣板，所述的吸氣罩設(shè)置在透氣板下方，所述的池體中間通過支撐網(wǎng)設(shè)有過濾層、底部填充的過濾液、側(cè)方通過密封罩分割成出氣緩沖區(qū)，所述的出氣緩沖區(qū)上部通過圓孔與池體上方連通、內(nèi)部設(shè)有氣泵，所述的氣泵進(jìn)氣口與吸氣罩連接、出氣口通過管道延伸至池體底部過濾液內(nèi)，所述的出氣管設(shè)置在密封罩上與出氣緩沖區(qū)連通。
進(jìn)一步，所述的過濾層由過濾海綿和活性炭組成，且上方設(shè)有若干個(gè)壓緊塊。
進(jìn)一步，所述的過濾液為液態(tài)水。
進(jìn)一步，所述的池體底部設(shè)有氣泡石，所述的氣泡石與氣泵出氣口連接、用于加大焊接煙霧與水的接觸面積。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下：
本發(fā)明所述一種焊接用吸煙裝置，在焊接區(qū)域底部設(shè)置吸煙裝置，焊接時(shí)，將有毒煙霧和飛濺的火花吸入到水池內(nèi)利用水對其進(jìn)行吸收，在穿過過濾層進(jìn)入到出氣緩沖區(qū)，有效的降低了焊接區(qū)域的有毒煙霧和飛濺的火花，保證了焊接操作者的安全，控制方便，適用范圍廣闊。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)例，在為脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所為任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
如圖所示，本發(fā)明所述的一種焊接用吸煙裝置，包括上部開口的池體21、吸氣罩24和出氣管281，所述的池體21上方通過安裝板22設(shè)有透氣板23，所述的吸氣罩24設(shè)置在透氣板23下方，所述的池體21中間通過支撐網(wǎng)25設(shè)有過濾層26、底部填充的過濾液27、側(cè)方通過密封罩分割成出氣緩沖區(qū)28，所述的出氣緩沖區(qū)28上部通過圓孔與池體21上方連通、內(nèi)部設(shè)有氣泵5，所述的氣泵5進(jìn)氣口與吸氣罩24連接、出氣口通過管道延伸至池體21底部過濾液27內(nèi)，所述的出氣管281設(shè)置在密封罩上與出氣緩沖區(qū)28連通；所述的過濾層26由過濾海綿和活性炭組成，且上方設(shè)有若干個(gè)壓緊塊261；所述的過濾液27為液態(tài)水；所述的池體底部設(shè)有氣泡石29，所述的氣泡石29與氣泵5出氣口連接、用于加大焊接煙霧與水的接觸面積。