本發(fā)明涉及一種液力變矩器渦輪葉片芯圈焊接作業(yè)時(shí)的定位工裝。
背景技術(shù):
沖壓焊接型液力變矩器渦輪和泵輪兩工作輪主要由殼體、一個(gè)芯圈和多個(gè)葉片組成,每個(gè)葉片與芯圈接觸處均有兩個(gè)焊點(diǎn),一個(gè)位于內(nèi)圈,一個(gè)位于外圈;葉片11需要與芯圈12的焊接(如圖1所示)之前需要對(duì)二者進(jìn)行定位,但傳統(tǒng)工序中主要依靠人工手動(dòng)定位,沒有配套的定位工裝,其定位效果差,影響葉片與芯圈焊接效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種定位效果好,適用葉片、芯圈焊接作業(yè)的液力變矩器渦輪葉片芯圈的定位工裝。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種液力變矩器渦輪葉片芯圈的定位工裝;
包括葉片座板、葉片定位軸套、下墊板和若干定位銷,葉片座板下端面開有容納液力變矩器渦輪的葉片和芯圈的凹槽,葉片座板上端面開有若干供焊接設(shè)備的電極棒進(jìn)出凹槽的電極孔,電極孔的位置與葉片與芯圈結(jié)合處焊接位置對(duì)應(yīng),凹槽的槽壁上設(shè)置有若干限制液力變矩器渦輪的葉片位置的定位銷,葉片定位軸套固定連接在葉片座板的凹槽中心位置,葉片定位軸套上部貫穿葉片座板上端面,葉片定位軸套外壁中部設(shè)有限制液力變矩器渦輪的葉片位置的定位齒,葉片定位軸套外壁下部設(shè)有外螺紋,下墊板中心固定連接有貫穿其上下端面的擰緊螺母,下墊板的擰緊螺母套裝在葉片定位軸套外且與葉片定位軸套的外螺紋配合。
采用這樣的結(jié)構(gòu)后,液力變矩器渦輪的葉片和芯圈的凹槽放置在葉片座板的凹槽內(nèi),由定位銷和葉片定位軸套的定位齒配合定位液力變矩器渦輪的葉片的放置角度,下墊板通過擰緊螺母與葉片座板配合,實(shí)現(xiàn)液力變矩器渦輪的葉片和芯圈整體固定在本液力變矩器渦輪葉片芯圈的定位工裝內(nèi)。
為了更清楚的理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,以下將本液力變矩器渦輪葉片芯圈的定位工裝簡(jiǎn)稱為本定位工裝。
本定位工裝還包括芯圈電極,芯圈電極固定連接在下墊板的上端面,芯圈電極的上端面設(shè)有契合芯圈外輪廓的凸起;采用這樣的結(jié)構(gòu)后,芯圈電極與液力變矩器渦輪的芯圈配合,防止點(diǎn)焊作業(yè)時(shí)芯圈的位置發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。
附圖說明
圖1是點(diǎn)焊完成的渦輪葉片、芯圈示意圖。
圖2是本點(diǎn)焊裝置實(shí)施例工裝定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本點(diǎn)焊裝置實(shí)施例工裝定位組件的分解示意圖。
圖4是本點(diǎn)焊裝置實(shí)施例工裝定位組件的部分結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖2至4所示(圖2與圖3中工裝的放置朝向相反)
本定位工裝包括葉片座板21、葉片定位軸套22、下墊板25、多根定位銷23和芯圈電極24,葉片座板21下端面開有容納液力變矩器渦輪的葉片11和芯圈12的凹槽,葉片座板21上端面開有多組供焊接設(shè)備的電極棒進(jìn)出凹槽的電極孔21a,電極孔21a的位置與葉片11與芯圈12結(jié)合處焊接位置對(duì)應(yīng)。
多根定位銷23貫穿葉片座板21側(cè)壁伸入凹槽內(nèi),定位銷23起到限制液力變矩器渦輪的葉片11一側(cè)位置的作用,葉片定位軸套22通過螺栓固定在在葉片座板21的凹槽中心位置,葉片定位軸套22上部貫穿葉片座板21上端面,葉片定位軸套22的內(nèi)孔可與外部的定位軸配合,葉片定位軸套22外壁中部設(shè)有限制液力變矩器渦輪的葉片11另一側(cè)位置的定位齒22a,葉片定位軸套22外壁下部設(shè)有外螺紋。
芯圈電極24固定在下墊板25的上端面,芯圈電極24的上端面設(shè)有契合液力變矩器渦輪的芯圈12輪廓的凸起,下墊板25中心聯(lián)接有貫穿其上下端面的擰緊螺母25a,下墊板25的擰緊螺母25a套裝在葉片定位軸套22外且與葉片定位軸套22的外螺紋配合。
另外可以再增設(shè)墊板和鎖緊螺栓,墊板套裝鎖緊螺栓在外壁,鎖緊螺栓可以與外部的定位軸螺紋孔配合,使本定位工裝固定在外部的定位軸上。
以上所述的僅是本發(fā)明的一種實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干變型和改進(jìn),這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。