本發(fā)明涉及一種焊接工裝，尤其是涉及一種液化氣鋼瓶筒體壓彎件焊接工裝。

背景技術(shù)：

目前，在焊接體積較大的液化氣鋼瓶時(shí)候，由于體積和材料的問(wèn)題，在焊接中需要吊裝焊機(jī)，這樣在焊接中焊接的擺動(dòng)較大，容易造成焊接偏差導(dǎo)致焊接件焊接不合格。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種鋼瓶筒體壓彎件焊接工裝，解決大型的液化氣鋼瓶筒體壓彎件焊接穩(wěn)定的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種液化氣鋼瓶筒體壓彎件焊接工裝，其特征在于：該焊接工裝用于承托鋼瓶筒體壓彎件壓彎后對(duì)組后的焊接操作，該工裝為對(duì)稱(chēng)設(shè)置的左夾緊單元以及右?jiàn)A緊單元；所述的左夾緊單元包括左焊接臺(tái)，設(shè)置在左焊接臺(tái)上部的焊接底座，在焊接底座的上部連接伸縮板，在伸縮板上設(shè)置翻轉(zhuǎn)工位以及縱向調(diào)整工位，所述的翻轉(zhuǎn)工位套接在調(diào)整工位上，在翻轉(zhuǎn)工位中設(shè)置鋼瓶筒體壓彎件托起夾具，在連接翻翻轉(zhuǎn)工位中還設(shè)有套接鋼瓶筒體壓彎件托起夾具的固定導(dǎo)套，所述的鋼瓶筒體壓彎件托起夾具包括連接桿，設(shè)置在連接桿端部的承托塊，在承托塊中設(shè)置卡緊斜槽，所述的縱向調(diào)整工位包括設(shè)置在伸縮板上部的滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿與翻轉(zhuǎn)工位之間設(shè)置上鎖緊塊。

進(jìn)一步，所述的翻轉(zhuǎn)工位包括翻轉(zhuǎn)塊主體、設(shè)置在翻轉(zhuǎn)塊主體中的弧形滑塊，所述的弧形滑塊設(shè)置控制鎖緊塊。

進(jìn)一步，所述的左焊接臺(tái)上與連接桿之間還設(shè)置翻轉(zhuǎn)微調(diào)裝置。

具體的所述的翻轉(zhuǎn)微調(diào)裝置包括設(shè)置在左焊接臺(tái)上調(diào)整電機(jī)、連接調(diào)整電機(jī)的減速器、連接減速器的驅(qū)動(dòng)帶，所述的驅(qū)動(dòng)帶與連接桿端部設(shè)置的調(diào)節(jié)輪連接。

作為選優(yōu)，所述的承托塊與伸縮板之間設(shè)置輔助架結(jié)構(gòu)。

具體的，所述的輔助架結(jié)構(gòu)包括輔助斜桿，輔助斜桿的一端連接在承托塊側(cè)面，輔助斜桿的另一端連接在伸縮板上設(shè)置的側(cè)向滑塊中。

本發(fā)明的有益效果：利用對(duì)稱(chēng)焊接夾緊單元，實(shí)現(xiàn)了焊接的穩(wěn)定性，利用翻轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)微調(diào)裝置可以有效的調(diào)整焊接的角度便于焊接，大大提高生產(chǎn)質(zhì)量。設(shè)置限位裝置將筒體固定，減少人工操作，大大降低成本。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。

圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1，如圖1、2所示，一種鋼瓶筒體壓彎件焊接工裝，其特征在于：該焊接工裝用于承托鋼瓶筒體壓彎件20壓彎后對(duì)組后的焊接操作，該工裝為對(duì)稱(chēng)設(shè)置的左夾緊單元以及右?jiàn)A緊單元；所述的左夾緊單元包括焊接臺(tái)1，設(shè)置在焊接臺(tái)1上部的焊接底座2，在焊接底座2的上部連接伸縮板3，在伸縮板3上設(shè)置翻轉(zhuǎn)工位以及縱向調(diào)整工位，所述的翻轉(zhuǎn)工位套接在調(diào)整工位上，在翻轉(zhuǎn)工位中設(shè)置鋼瓶筒體壓彎件托起夾具，在連接翻翻轉(zhuǎn)工位中還設(shè)有套接鋼瓶筒體壓彎件托起夾具的固定導(dǎo)套18，所述的鋼瓶筒體壓彎件托起夾具包括連接桿4，設(shè)置在連接桿4端部的承托塊5，在承托塊5中設(shè)置卡緊斜槽6，所述的縱向調(diào)整工位包括設(shè)置在伸縮板3上部的滑動(dòng)桿7，滑動(dòng)桿7與翻轉(zhuǎn)工位之間設(shè)置上鎖緊塊8。

進(jìn)一步，所述的翻轉(zhuǎn)工位包括翻轉(zhuǎn)塊主體9、設(shè)置在翻轉(zhuǎn)塊主體9中的弧形滑塊10，所述的弧形滑塊10設(shè)置控制鎖緊塊11。

進(jìn)一步，所述的左焊接臺(tái)1上與連接桿4之間還設(shè)置翻轉(zhuǎn)微調(diào)裝置。

具體的所述的翻轉(zhuǎn)微調(diào)裝置包括設(shè)置在左焊接臺(tái)1上調(diào)整電機(jī)12、連接調(diào)整電機(jī)12的減速器13、連接減速器13的驅(qū)動(dòng)帶14，所述的驅(qū)動(dòng)帶14與連接桿4端部設(shè)置調(diào)節(jié)輪15。

作為選優(yōu)，所述的承托塊5與伸縮板3之間設(shè)置輔助架結(jié)構(gòu)。

具體的，所述的輔助架結(jié)構(gòu)包括輔助斜桿16，輔助斜桿16的一端連接在承托塊5側(cè)面，輔助斜桿16的另一端連接在伸縮板3上設(shè)置的側(cè)向滑塊17中。利用對(duì)稱(chēng)焊接夾緊單元，實(shí)焊接的穩(wěn)定性，利用翻轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)微調(diào)裝置可以有效的調(diào)整焊接的角度便于焊接，大大提高生產(chǎn)質(zhì)量。設(shè)置限位裝置將筒體固定，減少人工操作，大大降低成本。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化，皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明是一種液化氣鋼瓶筒體壓彎件焊接工裝，該焊接工裝用于承托鋼瓶筒體壓彎件壓彎后對(duì)組后的焊接操作，該工裝為對(duì)稱(chēng)設(shè)置的左夾緊單元以及右?jiàn)A緊單元；所述的左夾緊單元包括左焊接臺(tái)，設(shè)置在左焊接臺(tái)上部的焊接底座，在焊接底座的上部連接伸縮板，在伸縮板上設(shè)置翻轉(zhuǎn)工位以及縱向調(diào)整工位，所述的翻轉(zhuǎn)工位套接在調(diào)整工位上，在翻轉(zhuǎn)工位中設(shè)置鋼瓶筒體壓彎件托起夾具，在連接翻翻轉(zhuǎn)工位中還設(shè)有套接鋼瓶筒體壓彎件托起夾具的固定導(dǎo)套，本發(fā)明的有益效果：利用對(duì)稱(chēng)焊接夾緊單元，實(shí)焊接的穩(wěn)定性，利用翻轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)微調(diào)裝置可以有效的調(diào)整焊接的角度便于焊接，大大提高生產(chǎn)質(zhì)量。設(shè)置限位裝置將筒體固定，減少人工操作，大大降低成本。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：申清章
技術(shù)研發(fā)日：2016.01.17
技術(shù)公布日：2017.07.07