本發(fā)明涉及一種對中定位機構(gòu)，具體的說是拼焊矯一體機對中定位機構(gòu)，屬于拼焊矯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

拼焊矯對中定位機構(gòu)是拼焊矯上的關(guān)鍵部件，其作用是將翼板、腹板板條對中定位成T形或H形，再通過電焊機點焊成型。

現(xiàn)有技術(shù)中，拼焊矯一體機是在重型組立機結(jié)構(gòu)上演變而來，雖然剛性好精度高，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜成本高。在激烈的市場競爭環(huán)境下，由于價格較高，目前拼焊矯一體機的競爭力較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種拼焊矯一體機對中定位機構(gòu)，結(jié)構(gòu)更合理緊湊，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品效益。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，拼焊矯一體機對中定位機構(gòu)包括第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架左右對稱設(shè)置，其特征是：第一固定架和第二固定架下部之間設(shè)有腹板傳動軸和翼板傳動軸，第一固定架和第二固定架上部設(shè)有腹板對中絲桿和翼板對中絲桿；第一固定架側(cè)面設(shè)有腹板驅(qū)動機構(gòu)，腹板驅(qū)動機構(gòu)通過第一腹板傳動機構(gòu)連接腹板傳動軸，腹板傳動軸通過兩端的第二腹板傳動機構(gòu)分別連接第一固定架和第二固定架上端的腹板對中絲桿；每個腹板對中絲桿上連接腹板對中絲桿螺母，腹板對中絲桿螺母上端連接腹板對中滑座，腹板對中滑座滑動連接在腹板對中滑軌上，腹板對中滑座前端設(shè)有腹板對中輪；第一固定架側(cè)面設(shè)有翼板驅(qū)動機構(gòu)，翼板驅(qū)動機構(gòu)輸出端連接翼板傳動軸，翼板傳動軸通過兩端的翼板傳動機構(gòu)分別連接第一固定架和第二固定架上端的翼板對中絲桿；每個翼板對中絲桿上連接翼板對中絲桿螺母，翼板對中絲桿螺母上端連接翼板對中滑座，翼板對中滑座滑動連接在翼板對中滑軌上，翼板對中滑座前端設(shè)有翼板對中輪。

進一步的，腹板驅(qū)動機構(gòu)為腹板電機。

進一步的，翼板驅(qū)動機構(gòu)為翼板電機。

進一步的，第一腹板傳動機構(gòu)包括互相嚙合的第一驅(qū)動腹板齒輪和第二驅(qū)動腹板齒輪，第一驅(qū)動腹板齒輪連接在腹板驅(qū)動機構(gòu)的輸出端，第二驅(qū)動腹板齒輪連接在腹板傳動軸上。

進一步的，第二腹板傳動機構(gòu)包括第一傳動腹板鏈輪、腹板鏈條和第二腹板鏈輪，第一傳動腹板鏈輪連接在腹板傳動軸上，第二腹板鏈輪連接在腹板對中絲桿上，第一傳動腹板鏈輪和第二腹板鏈輪通過腹板鏈條連接傳動。

進一步的，翼板傳動機構(gòu)包括第一翼板鏈輪、翼板鏈條和第二翼板鏈輪，第一翼板鏈輪連接在翼板傳動軸上，第二翼板鏈輪連接在翼板對中絲桿上，第一翼板鏈輪和第二翼板鏈輪通過翼板鏈條連接傳動。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，占地面積小，工作穩(wěn)定可靠，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視圖。

圖2為本發(fā)明俯視圖。

圖3為本發(fā)明的主視剖視圖。

附圖標記說明：1-第一固定架、2-第二固定架、3-腹板液壓馬達、4-第一驅(qū)動腹板鏈齒輪、5-第二驅(qū)動腹板齒輪、6-腹板傳動軸、7-第一傳動腹板鏈輪、8-腹板鏈條、9-第二腹板鏈輪、10-腹板對中絲桿、11-腹板對中滑軌、12-腹板對中滑座、13-腹板對中輪、14-腹板對中絲桿螺母、15-翼板液壓馬達、16-第一翼板鏈輪、17-翼板鏈條、18-第二翼板鏈輪、19-翼板對中絲桿、20-翼板對中滑軌、21-翼板對中滑座、22-翼板對中輪、23-翼板對中絲桿螺母、24-翼板傳動軸。

具體實施方式

下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1~3所示，本發(fā)明主要包括第一固定架1和第二固定架2，第一固定架1和第二固定架2左右對稱設(shè)置。

第一固定架1和第二固定架2下部之間設(shè)有腹板傳動軸6和翼板傳動軸24，第一固定架1和第二固定架2上部設(shè)有腹板對中絲桿10和翼板對中絲桿19。

第一固定架1側(cè)面設(shè)有腹板驅(qū)動機構(gòu)，腹板驅(qū)動機構(gòu)通過第一腹板傳動機構(gòu)連接腹板傳動軸6，腹板傳動軸6通過兩端的第二腹板傳動機構(gòu)分別連接第一固定架1和第二固定架2上端的腹板對中絲桿10。

每個腹板對中絲桿10上連接腹板對中絲桿螺母14，腹板對中絲桿螺母14上端連接腹板對中滑座12，腹板對中滑座12滑動連接在腹板對中滑軌11上。腹板對中滑座12前端設(shè)有腹板對中輪13。

第一固定架1側(cè)面設(shè)有翼板驅(qū)動機構(gòu)，翼板驅(qū)動機構(gòu)輸出端連接翼板傳動軸24，翼板傳動軸24通過兩端的翼板傳動機構(gòu)分別連接第一固定架1和第二固定架2上端的翼板對中絲桿19。

每個翼板對中絲桿19上連接翼板對中絲桿螺母23，翼板對中絲桿螺母23上端連接翼板對中滑座21，翼板對中滑座21滑動連接在翼板對中滑軌20上，翼板對中滑座21前端設(shè)有翼板對中輪22。

所述腹板驅(qū)動機構(gòu)為腹板液壓馬達3,翼板驅(qū)動機構(gòu)為翼板液壓馬達15。

所述第一腹板傳動機構(gòu)包括互相嚙合的第一驅(qū)動腹板齒輪4和第二驅(qū)動腹板齒輪5，第一驅(qū)動腹板齒輪4連接在腹板驅(qū)動機構(gòu)的輸出端，第二驅(qū)動腹板齒輪5連接在腹板傳動軸6上。

所述第二腹板傳動機構(gòu)包括第一傳動腹板鏈輪7、腹板鏈條8和第二腹板鏈輪9，第一傳動腹板鏈輪7連接在腹板傳動軸6上，第二腹板鏈輪9連接在腹板對中絲桿10上，第一傳動腹板鏈輪7和第二腹板鏈輪9通過腹板鏈條8連接傳動。

所述翼板傳動機構(gòu)包括第一翼板鏈輪16、翼板鏈條17和第二翼板鏈輪18，第一翼板鏈輪16連接在翼板傳動軸24上，第二翼板鏈輪18連接在翼板對中絲桿19上，第一翼板鏈輪16和第二翼板鏈輪18通過翼板鏈條17連接傳動。

本發(fā)明的工作原理是：在工作時，腹板驅(qū)動機構(gòu)和翼板驅(qū)動機構(gòu)分別驅(qū)動腹板傳動軸和翼板傳動軸轉(zhuǎn)動，腹板傳動軸和翼板傳動軸又分別帶動腹板對中絲桿和翼板對中絲桿轉(zhuǎn)動。接著，腹板對中絲桿和翼板對中絲桿的轉(zhuǎn)動帶動腹板對中絲桿螺母和翼板對中絲桿螺母向中間位置移動。最后，通過左右兩端的腹板對中輪和翼板對中輪實現(xiàn)工件的對中定位。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，占地面積小，工作穩(wěn)定可靠，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品效益。