本發(fā)明涉及一種垃圾處理設備,特別是涉及一種垃圾自動濾水連續(xù)給料機。
背景技術:
餐廚、果蔬、菜市場垃圾主要特點是有機物含量豐富,鹽分、水分和油脂含量高,易腐爛,其性狀和氣味都對環(huán)境衛(wèi)生造成惡劣影響,容易滋生病原微生物、霉菌毒素等有害物質(zhì)。
伴隨著我們社會經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高,餐廚、果蔬、菜市場垃圾數(shù)量快速增加。不管是對其進行焚燒還是填埋,都會導致大量有機物的浪費,甚至還會造成新的污染。因此有必要實現(xiàn)這類垃圾中有機物與其他物料分離回收利用。而現(xiàn)階段的這類垃圾的前端處理設備,只是簡單的皮帶輸送機輸送或者是螺旋輸送機輸送,因為成團、成塊和架橋等現(xiàn)像的出現(xiàn),輸送物料不均勻,會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)或者成堆落料情況;同時,濾液會跟隨著輸送機進入下道工序,對后面的人工分撿大塊石塊、大塊塑料和大塊木頭等造成影響。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種可以降低垃圾水分,生產(chǎn)效率高的垃圾自動濾水連續(xù)給料機。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術解決方案是:
本發(fā)明是一種垃圾自動濾水連續(xù)給料機,包括機器框架、濾水箱、斗體、無軸螺旋;所述的斗體傾斜安裝在機器框架的上部,濾水箱安裝在機器框架的下部,無軸螺旋的無軸螺旋體活動穿設在斗體內(nèi),無軸螺旋的驅(qū)動裝置安裝在斗體的外壁上。
所述的無軸螺旋外側(cè)鑲有清掃毛刷,在輸送過程中可防止物料堵塞篩孔。
所述的無軸螺旋具有多條。
所述的斗體上部安裝有振動電機,對斗體進行敲打振動。
本發(fā)明還包括均料輥,該均料輥可旋轉(zhuǎn)的安裝在斗體的出料口處并由均料輥電機驅(qū)動,起防堵作用。
所述的斗體的底部設有篩網(wǎng)。
所述的篩網(wǎng)可以做成三段,通過螺栓固定在斗體下部。。
所述的斗體內(nèi)設有多層料位感應器,可以檢驗不同層的料位情況。
本發(fā)明還包括液壓缸,液壓缸的缸體鉸接在機器框架上,液壓缸的活塞桿桿端鉸接在斗體的底部。
采用上述方案后,由于本發(fā)明的無軸螺旋可以有效輸送物料并可根據(jù)后道工藝的電機負載強度自動調(diào)節(jié)螺旋轉(zhuǎn)數(shù),濾水箱中的濾液可以通過泵送進入后道制漿機,減少有機質(zhì)的流失,并可作為添加水稀釋制漿機里的漿流濃度,減少后續(xù)的污水處理量,使得本發(fā)明可有效降低垃圾含水率,保證后續(xù)工藝給料的穩(wěn)定性,減小有機質(zhì)的流失,提高后續(xù)粗碎和分選效果,具有良好的市場推廣價值。
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的正視圖;
圖2是本發(fā)明均料輥的正視圖;
圖3是本發(fā)明均料輥的側(cè)視圖。
具體實施方式
如圖1所示,本發(fā)明是一種垃圾自動濾水連續(xù)給料機,包括機器框架1、濾水箱2、斗體3、無軸螺旋4、振動電機5、均料輥6、兩個液壓缸7、均料輥電機8。
所述的斗體3傾斜安裝在機器框架1的上部,斗體3設計存儲量為6立方米,可緩解儲料倉壓力,減少運輸車輛卸料等待時間;斗體3的底部設有篩網(wǎng),篩網(wǎng)得篩孔直徑為6毫米,可以在螺旋輸送過程中通過擠壓把一部分水分擠出,使后續(xù)物料含水率由原來的70%以上降低至50%以內(nèi),該篩網(wǎng)為304不銹鋼沖孔制成,為防止堵塞,篩網(wǎng)下部可以設置清水沖洗機構(gòu)。在斗體3內(nèi)設有多層料位感應器31,可以檢驗不同層的料位情況。
所述的濾水箱2安裝在機器框架1的下部,濾水箱2中的濾液可以通過泵送進入后道制漿機,減少有機質(zhì)的流失,并可作為添加水稀釋制漿機里的漿流濃度,減少后續(xù)的污水處理量。
所述的無軸螺旋4的無軸螺旋體41活動穿設在斗體3內(nèi),無軸螺旋4的驅(qū)動裝置42安裝在斗體3的外壁上。無軸螺旋4采用耐磨鋼鑄造成型,可以有效輸送物料并可根據(jù)后道工藝的電機負載強度自動調(diào)節(jié)螺旋轉(zhuǎn)數(shù),在無軸螺旋4外側(cè)鑲有清掃毛刷,在輸送過程中可防止物料堵塞篩孔。便于檢修,篩網(wǎng)可以做成三段,通過螺栓固定在斗體3下部。根據(jù)需要,所述的無軸螺旋4可有多條,以提升物料的輸送量和穩(wěn)定性。
所述的振動電機5安裝在斗體3上部,對斗體3進行敲打振動,輸送菜市場等含水率低的垃圾時可防止物料架橋等現(xiàn)像的出現(xiàn)。
如圖2、圖3所示,所述的均料輥6可旋轉(zhuǎn)的安裝在斗體3的出料口處并由均料輥電機8驅(qū)動,起防堵作用,均料輥電機8固定在斗體3上。所述的均料輥6直徑為500mm,鑲有10排三角鋸齒61。
如圖1所示,所述的兩個液壓缸7的缸體皆鉸接在機器框架1的兩側(cè),兩個液壓缸7的活塞桿桿端分別鉸接在斗體3底部的兩側(cè),該兩個液壓缸7控制斗體3的傾科角度,有利于物料的輸送和流動性。
本發(fā)明的工作原理:
將物料倒入斗體3,無軸螺旋4旋轉(zhuǎn)驅(qū)動物料向斗體3出料口移動,在物料移動的過程中,通過擠壓將物料中部分水分擠出,同時,安裝在斗體3的出料口處的均料輥6旋轉(zhuǎn),均料輥6可把物料散開,均勻給料,防止出料時速度過快,成團成堆,進入下道工序,影響后續(xù)生產(chǎn)脫水效果,可通過送料螺旋與后道工藝電流控制均料托輥的轉(zhuǎn)數(shù)與液壓伸舉高度。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳實施例而已,故不能以此限定本發(fā)明實施的范圍,即依本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。