專利名稱：一種垃圾滲濾液尾水深度處理回用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及環(huán)境工程水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種垃圾滲濾液尾水的深度處理回用裝置。
背景技術(shù)：
面對日益嚴峻的水資源短缺問題，全世界都在積極探索新途徑以獲取足夠的回用水源，其中垃圾滲濾液是潛在的回用水源之一，但是垃圾滲濾液是一種成分復雜的高濃度有機廢水，不僅存在垃圾滲濾液的生物降解難的問題，還存在含高氨氮、高有機物含量、高固體含量、高鹽量的廢水，處理難度比其他的滲濾液處理難度更大。一般而言，垃圾滲濾液經(jīng)過常規(guī)處理后可降解其中的大部分有機物，脫除其中主要的氨氮，較大幅度的降低垃圾滲濾液中的有機物濃度。但尾水中仍含有較多的微生物、難降解有機物、硝酸鹽氮和硫酸鹽等雜質(zhì)以及一些有毒有害物質(zhì)，不僅不能直接排放，更達不 到回用的標準。目前，常用的垃圾滲濾液深度處理工藝有膜過濾，活性炭吸附，高級氧化等，其中，膜技術(shù)使用成本較高，且其處理后的膜截留濃縮液仍需處理，活性炭吸附處理成本也很高，同時活性炭的再生困難，而高級氧化法雖然去除效果很好，同時脫色效果顯著，但相應(yīng)的能耗也很高，運行成本太高，不適合推廣使用。因此，尋求一種更為有效且經(jīng)濟的垃圾滲濾液尾水的深度處理回用方法，具有非?，F(xiàn)實的社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的內(nèi)容是提供一種垃圾滲濾液尾水的深度處理回用裝置。該裝置可以有效深度凈化垃圾滲濾液尾水，使之達到回用標準。本實用新型為實現(xiàn)上述目的采用如下技術(shù)的方案—種垃圾滲濾液尾水的深度處理回用裝置，包括進水管、厭氧污泥床、氣體循環(huán)泵、氣體管道、曝氣裝置、污水管道、好氧生物濾池、生物濾料、提升泵、回流泵、流量計、電吸附模塊、出水管；其特征在于所述厭氧污泥床與好氧生物濾池之間、好氧生物濾池與電吸附模塊之間均通過污水管道連接；所述厭氧污泥床與氣體循環(huán)泵之間通過氣體管道連接；所述曝氣裝置設(shè)于厭氧污泥床的底部；所述氣體管道穿過厭氧污泥床與曝氣裝置連接，氣體管道上設(shè)有支管與厭氧污泥床連接，且該支管上設(shè)有氣體循環(huán)泵；厭氧污泥床與好氧生物濾池之間的污水管道上設(shè)有提升泵；好氧生物濾池與電吸附模塊之間的污水管道上設(shè)有流量計；好氧生物濾池與流量計之間的污水管道上設(shè)有支管，且該支管與厭氧污泥床的底部相連，支管上設(shè)有回流泵；電吸附模塊的尾端設(shè)有出水管。所述曝氣裝置中通入的氣體為甲烷。所述好氧生物濾池內(nèi)的生物濾料為微孔生物濾料，堆積密度為60(Tl200g/cm3，微孔生物濾料的粒徑為25 40毫米。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果[0011]I、該裝置設(shè)有厭氧污泥床、好氧生物濾池、電吸附模塊，同時好氧生物濾池后設(shè)置回流，可高效凈化垃圾滲濾液尾水，使之達到回用標準。2、設(shè)置厭氧污泥床、好氧生物濾池以及回流能夠確保電吸附模塊的進水要求，省去了電吸附模塊的預(yù)處理階段，保證出水水質(zhì)以及系統(tǒng)穩(wěn)定運行。3、利用甲烷強化厭氧生化處理，同時利用甲烷作為碳源進行反硝化和硫酸鹽還原，提高脫氮率，深度凈化尾水。4、由于甲烷具有增溫作用，可提高厭氧污泥床的處理效率，效果顯著。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1為進水管、2為厭氧污泥床、3為氣體循環(huán)泵、4為氣體管道、5為曝氣裝置、6為污水管道、7為好氧生物濾池、8為生物填料、9為提升泵、10為回流泵、11為流量計、12為電吸附模塊、13為出水管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步的詳細描述。一種垃圾滲濾液尾水的深度處理回用裝置，包括進水管I、厭氧污泥床2、氣體循環(huán)泵3、氣體管道4、曝氣裝置5、污水管道6、好氧生物濾池7、生物濾料8、提升泵9、回流泵10、流量計11、電吸附模塊12、出水管13 ;其特征在于所述厭氧污泥床2與好氧生物濾池7之間、好氧生物濾池7與電吸附模塊12之間均通過污水管道6連接；所述厭氧污泥床2與氣體循環(huán)泵3之間通過氣體管道4連接；所述曝氣裝置15設(shè)于厭氧污泥床2的底部；所述氣體管道4穿過厭氧污泥床2與曝氣裝置15連接，氣體管道4上設(shè)有支管與厭氧污泥床2連接，且該支管上設(shè)有氣體循環(huán)泵3 ;厭氧污泥床2與好氧生物濾池7之間的污水管道上設(shè)有提升泵10 ;好氧生物濾池7與電吸附模塊12之間的污水管道上設(shè)有流量計11 ;好氧生物濾池7與流量計11之間的污水管道上設(shè)有支管，且該支管與厭氧污泥床2的底部相連，支管上設(shè)有回流泵10 ;電吸附模塊12的頂端設(shè)有出水管13。厭氧污泥床2中通入的氣體為甲烷，甲烷來可以來自當?shù)乩盥駡鰧攀占到y(tǒng)。厭氧污泥床2中的接種污泥來自當?shù)匚鬯幚韽S厭氧活性污泥，并通入甲烷進行曝氣，水力停留時間(HRT)為2(Γ30小時。好氧生物濾池7內(nèi)的生物濾料8為微孔生物濾料，堆積密度為60(Tl200g/cm3，微孔生物濾料的粒徑為25 40毫米。將垃圾滲濾液生化處理過的尾水引入本裝置，利用氣體管道4將甲烷通入?yún)捬跷勰啻?，使用氣體循環(huán)泵對厭氧污泥床2循環(huán)曝氣，以提升甲烷在水中的溶解，水力停留時間(HRT)設(shè)為30小時，凈化出水通過提升泵9泵入好氧生物濾池7，好氧生物濾池7的濾后出水通過回流泵10回流到厭氧污泥床2，回流比為100%，多次回流直到好氧生物濾池7出水達到電吸附模塊12進水標準后，進入電吸附模塊12處理，處理后經(jīng)過出水管13排出。對出水進行檢測結(jié)果見表I。表I.經(jīng)檢測凈化處理前后結(jié)果單位mg/L[0024]
權(quán)利要求1.一種垃圾滲濾液尾水的深度處理回用裝置，包括進水管(I)、厭氧污泥床(2)、氣體循環(huán)泵(3)、氣體管道(4)、曝氣裝置(5)、污水管道(6)、好氧生物濾池(7)、生物濾料(8)、提升泵(9)、回流泵(10)、流量計(11)、電吸附模塊(12)、出水管(13);其特征在于所述厭氧污泥床(2)與好氧生物濾池(7)之間、好氧生物濾池(7)與電吸附模塊(12)之間均通過污水管道(6)連接；所述厭氧污泥床(2)與氣體循環(huán)泵(3)之間通過氣體管道(4)連接；所述曝氣裝置(15)設(shè)于厭氧污泥床(2)的底部；所述氣體管道(4)穿過厭氧污泥床(2)與曝氣裝置(15 )連接，氣體管道(4 )上設(shè)有支管與厭氧污泥床(2 )連接，且該支管上設(shè)有氣體循環(huán)泵(3);厭氧污泥床(2)與好氧生物濾池(7)之間的污水管道上設(shè)有提升泵(10);好氧生物濾池(7 )與電吸附模塊(12 )之間的污水管道上設(shè)有流量計(11);好氧生物濾池(7 )與流量計(11)之間的污水管道上設(shè)有支管，且該支管與厭氧污泥床(2 )的底部相連，支管上設(shè)有回流泵(10);電吸附模塊(12)的頂端設(shè)有出水管(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種垃圾滲濾液尾水的深度處理回用裝置，其特征在于所述曝氣裝置(5)中通入的氣體為甲烷。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種垃圾滲濾液尾水的深度處理回用裝置，其特征在于所述好氧生物濾池(7)內(nèi)的生物濾料(8)為微孔生物濾料，堆積密度為60(Tl200g/cm3，微孔生物濾料的粒徑為25 40毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種垃圾滲濾液尾水的深度處理回用裝置。該裝置設(shè)有厭氧污泥床、好氧生物濾池和電吸附模塊，所述厭氧污泥床(2)與好氧生物濾池(7)之間、好氧生物濾池(7)與電吸附模塊(12)之間均通過污水管道(6)連接；所述厭氧污泥床(2)與氣體循環(huán)泵(3)之間通過氣體管道(4)連接；所述曝氣裝置(15)設(shè)于厭氧污泥床(2)的底部；所述氣體管道(4)穿過厭氧污泥床(2)與曝氣裝置(15)連接，氣體管道(4)上設(shè)有支管與厭氧污泥床(2)連接，且該支管上設(shè)有氣體循環(huán)泵(3)；厭氧污泥床(2)與好氧生物濾池(7)之間的污水管道上設(shè)有提升泵(10)。本實用新型體現(xiàn)了“以廢治廢”的理念，同時節(jié)省了成本，易于操作。
文檔編號C02F9/14GK202558738SQ20122020367
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者嚴小飛, 李軼, 王秋英, 袁遠 申請人:河海大學