本發(fā)明涉及吊頂施工裝置，特別涉及一種免登高吊頂鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，建筑的體量越來越大，在現(xiàn)有的建筑施工中橋架和風(fēng)管施工安裝已成為機(jī)電安裝的重要組成內(nèi)容，吊桿安裝是橋架和風(fēng)管施工的一項前期重要的工作，吊桿也是橋架和風(fēng)管與建筑體的連接載體，通過吊桿結(jié)構(gòu)將橋架和風(fēng)管負(fù)載于建筑體，橋架和風(fēng)管主體材料已為工業(yè)化產(chǎn)品，因此吊桿的安裝時間很大程度上決定了橋架和風(fēng)管安裝的工期。同時吊桿的安裝位置大部分為沿吊頂安裝，傳統(tǒng)的施工方式依然采用腳手架工具，操作人員登上腳手架，用電錘對著吊頂鉆孔，同時，地面操作人員協(xié)助施工，登高的操作人員施工完一處轉(zhuǎn)移腳手架一處。在鉆孔過程中，隨鉆孔下落的混凝土灰也是灑滿施工現(xiàn)場。因此，傳統(tǒng)的吊頂?shù)鯒U鉆孔方式存在著費時、高空作業(yè)和污染環(huán)境的問題。在現(xiàn)代的工業(yè)化施工的趨勢下，高效，環(huán)保、安全施工已逐步成為了安裝施工的追求目標(biāo)，吊頂和風(fēng)管施工中裝吊桿鉆孔施工，其遠(yuǎn)遠(yuǎn)背離了這種施工目標(biāo)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種施工方便高效的免登高吊頂鉆孔裝置。

為此，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種免登高吊頂鉆孔裝置，包括基座，基座底部安裝4個萬向輪；所述基座上安裝有縱向設(shè)置的齒條滑道，齒條滑道內(nèi)設(shè)有與之相配合的齒條；所述齒條上端連接伸縮桿，通過螺栓調(diào)節(jié)固定，伸縮桿上帶有刻度線，齒條的下端安裝有定位桿；所述伸縮桿頂端固定電錘基座，電錘基座上固定有電錘，所述電錘的與定位桿位于同一垂直線上；所述電錘外側(cè)套有接灰斗，接灰斗固定在伸縮桿頂端。

進(jìn)一步地，所述電錘基座和電錘安裝在接灰斗內(nèi)，接灰斗的上邊緣低于電錘的鉆頭高度，所述接灰斗的上邊緣與電錘鉆頭的高度差為鉆孔深度。

進(jìn)一步地，所述基座下方設(shè)有接灰箱，接灰箱與接灰斗之間通過排灰管相連，排灰管長度可伸縮。

進(jìn)一步地，所述齒條滑道通過上固定螺栓和下固定螺栓安裝在基座上；所述齒條滑道上安裝有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上連接齒輪盤，齒輪盤與齒條嚙合；所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動時，齒條帶動電錘上下移動。

本發(fā)明的電錘基座底部連接的帶刻度伸縮桿，與其下端連接的齒條可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)上下移動，在刻度上標(biāo)明裝置電錘鉆的總高度，實現(xiàn)了量化調(diào)節(jié)高度。將電錘、電錘基座、帶刻度伸縮桿、齒條和定位桿組成電錘的推進(jìn)機(jī)構(gòu)，推進(jìn)機(jī)構(gòu)與齒條滑道組成一體，當(dāng)移除上固定螺栓后，圍繞下固定螺栓轉(zhuǎn)動，放平推進(jìn)機(jī)構(gòu)，并將推進(jìn)機(jī)構(gòu)一端搭載在基座的隔板上，可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)伸縮桿和安裝維修電錘等工作。排灰管可以根據(jù)電錘的高低需要調(diào)節(jié)長度，以便于排灰，接灰斗上邊緣與電鉆頭的高度差為鉆孔深度，實現(xiàn)在鉆孔過程中，接灰斗邊緣到頂即可完成鉆孔推進(jìn)，提供了鉆孔推進(jìn)依據(jù)。

本發(fā)明利用帶刻度的伸縮桿來控制吊頂定位開孔，免去了登高作業(yè)，量化調(diào)節(jié)高度，實現(xiàn)了單人站立地面即可完成吊頂開孔工作，整個操作過程高效簡單；接灰斗保證在開孔過程中免遭下落混凝土灰傷人和污染環(huán)境，保護(hù)了施工場地整潔。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和本發(fā)明的實施方式來作進(jìn)一步詳細(xì)說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

圖中標(biāo)記為：接灰斗1、電錘2、電錘基座3、伸縮桿4、排灰管5、齒條6、齒條滑道7、上固定螺栓8、轉(zhuǎn)輪9、下固定螺栓10、基座11、電錘開關(guān)12、接灰箱13、萬向輪14、定位桿15、隔板16、齒輪盤17。

具體實施方式

參見附圖。本實施例包括基座11，基座11呈倒t字型，基座11底部安裝4個萬向輪14；所述的電錘2固定在電錘基座3上，電錘基座3下部與帶刻度的伸縮桿4相連接，刻度上標(biāo)明了電錘鉆的總高度，施工位置的吊頂高度可依據(jù)刻度調(diào)節(jié)，量化調(diào)節(jié)高度，伸縮桿4與齒條6連接，通過螺栓調(diào)節(jié)固定，并能相對移動；齒條6的下部安裝了定位桿15，定位桿底部為針狀結(jié)構(gòu)，其中定位桿15與電錘2的鉆頭呈一垂直線；齒條6安裝于齒條滑道7中，齒條滑道7作為齒條6的滑動軌道，齒條滑道7上安裝轉(zhuǎn)輪9，轉(zhuǎn)輪9上安裝齒輪盤17，齒輪盤17與齒條6嚙合，實現(xiàn)轉(zhuǎn)輪9轉(zhuǎn)動通過齒條6帶動電錘2的上下移動，齒條滑道7下方有電錘開關(guān)12，電錘開關(guān)12連接電錘，控制電錘2的工作。

本實施例的電錘基座3和電錘2安裝在接灰斗1內(nèi)，接灰斗上部分為圓筒形，下端為圓錐形；接灰斗1的上邊緣低于電錘2的鉆頭高度，所述接灰斗1的上邊緣與電錘2鉆頭的高度差為鉆孔深度。在鉆孔過程中，通過轉(zhuǎn)輪9轉(zhuǎn)動嚙合齒條6推進(jìn)，依據(jù)接灰斗1邊緣與吊頂距離，判斷鉆孔進(jìn)度，接灰斗1邊緣到頂即可完成鉆孔推進(jìn)，提供了鉆孔推進(jìn)依據(jù)，從而實現(xiàn)高效快捷鉆孔施工操作，同時也避免了登高作業(yè)。接灰斗1下接可伸縮的排灰管5，排灰管5下接接灰箱13，排灰管5可以根據(jù)電錘2的高低需要調(diào)節(jié)長度，以便于排灰。接灰斗1接納在鉆孔過程中產(chǎn)生的混凝土灰，再通過可伸縮的排灰管5，導(dǎo)排至裝置下部安裝的接灰箱13，在施工過程中定期進(jìn)行對接灰箱13中混凝土灰的處理，實現(xiàn)避免了施工過程混凝土灰傷及操作人員，又污染施工環(huán)境。

本實施例中接灰斗1、電錘2、電錘基座3、帶刻度的伸縮桿4、可伸縮的排灰管5、齒條6、齒條滑道7、定位桿15組成的推進(jìn)機(jī)構(gòu)，通過移除上固定螺栓8后，整個推進(jìn)機(jī)構(gòu)圍繞下固定螺栓10旋轉(zhuǎn)，從而放平推進(jìn)機(jī)構(gòu)，并將推進(jìn)機(jī)構(gòu)一端搭載在基座1的隔板16上，實現(xiàn)搬運裝置、調(diào)節(jié)伸縮桿4和安裝維修電錘2等工作；定位桿15與電錘2的鉆頭呈一垂直線，實現(xiàn)由傳統(tǒng)施工的吊頂定位改為地面定位，簡化定位方式。

本實施例所述鉆孔裝置施工包括以下步驟：

1）：首先，選定施工的吊頂區(qū)域，將鉆孔裝置搬至施工區(qū)域，安裝電錘2、接電源和選擇與吊桿膨脹螺栓相匹配的鉆頭，并安裝；

2）然后，測定施工吊頂?shù)母叨群驮诘孛娑ㄎ豁斆骈_孔位置，然后移動裝置將定位桿15對準(zhǔn)地面定位點，并調(diào)節(jié)帶刻度的伸縮桿4至相應(yīng)的高度，保證電錘2鉆頭接近吊頂面；

3）最后，開啟電錘開關(guān)12，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪9，轉(zhuǎn)輪9帶動齒條6、伸縮桿和電錘基座3，使得電錘2進(jìn)入吊頂，直到接灰斗1邊緣接近吊頂，反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪9，電錘2的鉆頭退出吊頂，控制電錘開關(guān)12關(guān)閉電錘2，完成吊頂鉆孔。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種免登高吊頂鉆孔裝置，包括基座，基座底部安裝4個萬向輪；所述基座上安裝有縱向設(shè)置的齒條滑道，齒條滑道內(nèi)設(shè)有與之相配合的齒條；所述齒條上端連接伸縮桿，通過螺栓調(diào)節(jié)固定，伸縮桿上帶有刻度線，齒條的下端安裝有定位桿；所述伸縮桿頂端固定電錘基座，電錘基座上固定有電錘，所述電錘的與定位桿位于同一垂直線上；所述電錘外側(cè)套有接灰斗，接灰斗固定在伸縮桿頂端。本發(fā)明利用帶刻度的伸縮桿來控制吊頂定位開孔，免去了登高作業(yè)，量化調(diào)節(jié)高度；接灰斗保證在開孔過程中免遭下落混凝土灰傷人和污染環(huán)境，保護(hù)了施工場地整潔。

技術(shù)研發(fā)人員：陳建偉;劉鈞;張純?yōu)?孔凡保;金澤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江省三建建設(shè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.30
技術(shù)公布日：2017.08.18