本發(fā)明涉及空調(diào)器設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種接收裝置及具有其的空調(diào)器加工裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)空調(diào)器的蒸發(fā)器和冷凝器加工的過程中，需要將成型的蒸發(fā)器和冷凝器輸送至接收裝置上進(jìn)行脹桿工序加工。現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)蒸發(fā)器和冷凝器加工的過程中接收裝置上容易堆積碎屑，使得在安裝銅管的過程中容易使得銅管產(chǎn)生劃痕，從而影響了蒸發(fā)器和冷凝器的加工質(zhì)量，造成蒸發(fā)器和冷凝器加工質(zhì)量低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種接收裝置及具有其的空調(diào)器加工裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)器加工質(zhì)量低的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種接收裝置，包括：接收部，接收部用于接收待加工件；清潔部，清潔部與接收部相鄰設(shè)置，或者，清潔部與接收部相連接；其中，清潔部用于向接收部吹氣。

進(jìn)一步地，清潔部可移動(dòng)地設(shè)置于接收部上。

進(jìn)一步地，清潔部包括：吹氣管路，吹氣管路的第一端與氣源相連通，吹氣管路的第二端與接收部相連接，吹氣管路的第二端開設(shè)有多個(gè)吹氣口。

進(jìn)一步地，吹氣管路為多個(gè)，多個(gè)吹氣管路并排設(shè)置。

進(jìn)一步地，清潔部還包括：吹油管路，吹油管路的第一端與儲(chǔ)油室相連通，吹油管路的第二端與接收部相連接，吹油管路與吹氣管路相互獨(dú)立地設(shè)置，吹油管路用于向待加工件吹油。

進(jìn)一步地，清潔部還包括：吹油管路，吹油管路的第一端與儲(chǔ)油室相連通，吹油管路的第二端可選擇地與吹氣管路相連通，吹油管路用于向待加工件進(jìn)行吹油。

進(jìn)一步地，吹油管路為多個(gè)，多個(gè)吹油管路中的至少一個(gè)吹油管路的第二端開設(shè)有多個(gè)吹油口。

進(jìn)一步地，吹油口位于吹氣口的上方。

進(jìn)一步地，接收部包括：接收座，接收座為多個(gè)，多個(gè)接收座均用于接收待加工件，多個(gè)接收座上設(shè)置有一一對(duì)應(yīng)的清潔部，多個(gè)接收座沿豎直方向布置，或者，多個(gè)接收座沿水平方向布置。

進(jìn)一步地，接收裝置包括支撐桿，多個(gè)接收座包括：第一接收座；第二接收座，支撐桿的一端與第一接收座相連接，第二接收座設(shè)置于支撐桿上并位于第一接收座的上方。

進(jìn)一步地，接收裝置包括：導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與接收部相連接，清潔部可活動(dòng)地設(shè)置于導(dǎo)軌上。

進(jìn)一步地，接收裝置包括：驅(qū)動(dòng)部，驅(qū)動(dòng)部設(shè)置于接收部上，驅(qū)動(dòng)部與清潔部相連接，驅(qū)動(dòng)部可驅(qū)動(dòng)清潔部沿導(dǎo)軌的長度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調(diào)器加工裝置，包括接收裝置，接收裝置為上述的接收裝置，接收裝置用于接收空調(diào)器的蒸發(fā)器和/或冷凝器。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，在接收裝置上或是與接收裝置相鄰的位置處設(shè)置清潔部，使用該清潔部對(duì)接收裝置的接收部進(jìn)行吹氣，能夠及時(shí)的將接收部上產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吹走，避免碎屑長時(shí)間的停留在接收部上對(duì)空調(diào)器的加工質(zhì)量造成影響的問題。采用該技術(shù)方案，能夠使得在對(duì)空調(diào)器的蒸發(fā)器和冷凝器安裝銅管時(shí)，銅管不會(huì)產(chǎn)生劃痕，有效地提高了空調(diào)器的加工質(zhì)量。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的接收裝置的實(shí)施例的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1中的接收裝置的實(shí)施例的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了圖2中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了圖1中的接收裝置的實(shí)施例的第三視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、接收部；11、接收座；111、第一接收座；112、第二接收座；20、清潔部；21、吹氣管路；211、吹氣口；22、吹油管路；221、吹油口；30、支撐桿；40、導(dǎo)軌；50、驅(qū)動(dòng)部；60、滑塊。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請(qǐng)的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的術(shù)語在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

現(xiàn)在，將參照附圖更詳細(xì)地描述根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。然而，這些示例性實(shí)施方式可以由多種不同的形式來實(shí)施，并且不應(yīng)當(dāng)被解釋為只限于這里所闡述的實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)理解的是，提供這些實(shí)施方式是為了使得本申請(qǐng)的公開徹底且完整，并且將這些示例性實(shí)施方式的構(gòu)思充分傳達(dá)給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在附圖中，為了清楚起見，有可能擴(kuò)大了層和區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標(biāo)記表示相同的器件，因而將省略對(duì)它們的描述。

結(jié)合圖1至圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種接收裝置。

具體地，如圖1所示，該接收裝置包括接收部10和清潔部20。接收部10用于接收待加工件。清潔部20與接收部10相鄰設(shè)置。或者，清潔部20與接收部10相連接。其中，清潔部20用于向接收部10吹氣。

在本實(shí)施例中，在接收裝置上或是與接收裝置相鄰的位置處設(shè)置清潔部，使用該清潔部對(duì)接收裝置的接收部進(jìn)行吹氣，能夠及時(shí)的將接收部上產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吹走，避免碎屑長時(shí)間的停留在接收部上對(duì)空調(diào)器的加工質(zhì)量造成影響的問題。采用該技術(shù)方案，能夠使得在對(duì)空調(diào)器的蒸發(fā)器和冷凝器安裝銅管時(shí)，銅管不會(huì)產(chǎn)生劃痕，有效地提高了空調(diào)器的加工質(zhì)量。

優(yōu)選地，如圖2所示，清潔部20可移動(dòng)地設(shè)置于接收部10上。這樣設(shè)置能夠有效地將接收部上的碎屑及時(shí)吹出。

如圖2和圖3所示，清潔部20包括吹氣管路21。吹氣管路21的第一端與氣源相連通，吹氣管路21的第二端與接收部10相連接，吹氣管路21的第二端開設(shè)有多個(gè)吹氣口211。這樣設(shè)置能夠有效增加吹氣管路21的吹氣速度，能夠吹走接收部上重量較重的碎屑。

為了能夠全方位無死角實(shí)現(xiàn)對(duì)接收部的吹掃，可以將吹氣管路21設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)吹氣管路21并排設(shè)置。這樣設(shè)置能夠使得氣流朝向同一個(gè)方向吹掃，避免造成多個(gè)氣源吹掃方向不同而發(fā)生干涉的情況。

為了使得在對(duì)冷凝器和蒸發(fā)器加工銅管時(shí)更順暢，該清潔部20還包括吹油管路22。吹油管路22的第一端與儲(chǔ)油室相連通，吹油管路22的第二端與接收部10相連接，吹油管路22與吹氣管路21相互獨(dú)立地設(shè)置，吹油管路22用于向待加工件吹油。

根據(jù)本申請(qǐng)的另一個(gè)實(shí)施例，清潔部20還包括吹油管路22，吹油管路22的第一端與儲(chǔ)油室相連通，吹油管路22的第二端可選擇地與吹氣管路21相連通，吹油管路22用于向待加工件進(jìn)行吹油。即本實(shí)施例中，該清潔部20的出口管路處可以實(shí)現(xiàn)吹油或是吹氣，這樣設(shè)置能夠避免設(shè)置過多的管路增加成本的問題。

如圖3所示，為了滿足不同體積的空調(diào)器設(shè)備的加工，可以將吹油管路22設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)吹油管路22中的至少一個(gè)吹油管路22的第二端開設(shè)有多個(gè)吹油口221。

優(yōu)選地，由于在對(duì)空調(diào)器設(shè)備進(jìn)行吹油的過程中，會(huì)有一部分的油體掉落，為了避免油體浪費(fèi)，將吹氣口設(shè)置在吹油口的下方，使得吹氣口能夠?qū)Φ袈湓诳罩械挠腕w進(jìn)行再次吹掃，能夠有效地避免了油體的浪費(fèi)，節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本。

如圖1和圖4所示，接收部10包括接收座11。接收座11為多個(gè)，多個(gè)接收座11均用于接收待加工件，多個(gè)接收座11上設(shè)置有一一對(duì)應(yīng)的清潔部20，多個(gè)接收座11沿豎直方向布置，或者，多個(gè)接收座11沿水平方向布置。這樣設(shè)置能夠有效地增加了接收工位，有效提高了該接收裝置的加工效率。

進(jìn)一步地，接收裝置包括支撐桿30，多個(gè)接收座11包括第一接收座111和第二接收座112。支撐桿30的一端與第一接收座111相連接，第二接收座112設(shè)置于支撐桿30上并位于第一接收座111的上方。這樣設(shè)置能夠有效地節(jié)省了接收裝置的占地空間。

如圖3所示，接收裝置包括導(dǎo)軌40。導(dǎo)軌40與接收部10相連接，清潔部20可活動(dòng)地設(shè)置于導(dǎo)軌40上。具體地，清潔部20通過滑塊60設(shè)置于導(dǎo)軌40上，這樣設(shè)置能夠使得根據(jù)需要調(diào)整清潔部20的吹掃位置，有效地提高了該接收裝置的實(shí)用性。

接收裝置包括驅(qū)動(dòng)部50。驅(qū)動(dòng)部50設(shè)置于接收部10上，驅(qū)動(dòng)部50與清潔部20相連接，驅(qū)動(dòng)部50可驅(qū)動(dòng)清潔部20沿導(dǎo)軌40的長度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)部50可以是無桿氣缸。這樣設(shè)置能夠使得該清潔部20實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整，采用無桿氣缸能夠有效的增加了清潔部20自動(dòng)調(diào)整位置的精確性。

上述實(shí)施例中的接收裝置還可以用于空調(diào)器設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域，即根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調(diào)器加工裝置。該空調(diào)器加工裝置包括接收裝置，接收裝置為上述實(shí)施例中的接收裝置，接收裝置用于接收空調(diào)器的蒸發(fā)器和/或冷凝器。具體地，該接收裝置包括接收部10和清潔部20。接收部10用于接收待加工件。清潔部20與接收部10相鄰設(shè)置?；蛘撸鍧嵅?0與接收部10相連接。其中，清潔部20用于向接收部10吹氣。在本實(shí)施例中，在接收裝置上或是與接收裝置相鄰的位置處設(shè)置清潔部，使用該清潔部對(duì)接收裝置的接收部進(jìn)行吹氣，能夠及時(shí)的將接收部上產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吹走，避免碎屑長時(shí)間的停留在接收部上對(duì)空調(diào)器的加工質(zhì)量造成影響的問題。采用該技術(shù)方案，能夠使得在對(duì)空調(diào)器的蒸發(fā)器和冷凝器安裝銅管時(shí)，銅管不會(huì)產(chǎn)生劃痕，有效地提高了空調(diào)器的加工質(zhì)量。

優(yōu)選地，在接收裝置上設(shè)置清潔部，使用該清潔部對(duì)接收裝置的接收部進(jìn)行吹氣，能夠及時(shí)的將接收部上產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吹走，避免碎屑長時(shí)間的停留在接收部上對(duì)空調(diào)器的加工質(zhì)量造成影響的問題。采用該技術(shù)方案，能夠使得在對(duì)空調(diào)器的蒸發(fā)器和冷凝器安裝銅管時(shí)，銅管不會(huì)產(chǎn)生劃痕，有效地提高了空調(diào)器的加工質(zhì)量。在對(duì)空調(diào)器蒸發(fā)器和冷凝器的銅管加工過程中，接收座需要保持干凈，這樣在脹桿的時(shí)候可以使得銅管上沒有劃痕，但是接收座上可能會(huì)有顆粒物等，導(dǎo)致銅管上有些瑕疵。為了解決上述問題，在接收座的上端和下端均設(shè)置吹氣管，用來吹氣，上端還設(shè)置有吹油管，這樣在脹桿前吹氣可以使得脹桿順利。利用無桿氣缸，確定吹氣管或吹油管。吹氣管或吹油管可以滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上。

根據(jù)本申請(qǐng)的另一個(gè)實(shí)施例，該空調(diào)加工裝置能夠還可以設(shè)置成：清潔部20包括吹油管路22，吹油管路22的第一端與儲(chǔ)油室相連通，吹油管路22的第二端可選擇地與吹氣管路21相連通，吹油管路22用于向待加工件進(jìn)行吹油。即本實(shí)施例中，該清潔部20的出口管路處可以實(shí)現(xiàn)吹油或是吹氣，這樣設(shè)置能夠避免設(shè)置過多的管路增加成本的問題。即可以從儲(chǔ)油室和儲(chǔ)氣室分別引出一根吹油管和一根吹氣管，然后在將該吹油管和吹氣管匯集成一根管路，在匯集處設(shè)置閥門，當(dāng)需要吹氣時(shí)打開吹氣閥門、關(guān)閉吹油閥門，當(dāng)需要吹油時(shí)打開吹油閥門，關(guān)閉吹氣閥門。

除上述以外，還需要說明的是在本說明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

在上述實(shí)施例中，對(duì)各個(gè)實(shí)施例的描述都各有側(cè)重，某個(gè)實(shí)施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實(shí)施例的相關(guān)描述。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。