紡絲機(jī)恒溫冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】紡絲機(jī)恒溫冷卻裝置，屬于紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，第一送風(fēng)罩安裝于紡絲機(jī)一側(cè)；所述第二送風(fēng)罩安裝于紡絲機(jī)一側(cè)；所述第二送風(fēng)罩位于第一送風(fēng)罩下方；所述第一送風(fēng)罩與紡絲機(jī)的連接處從內(nèi)而外依次設(shè)置第一金屬篩板、橡膠篩板和第二金屬篩板；所述第一金屬篩板、橡膠篩板和第二金屬篩板上均密布風(fēng)孔，且第一金屬篩板上的風(fēng)孔、橡膠篩板上的風(fēng)孔和第二金屬篩板上的風(fēng)孔相一致；第二送風(fēng)罩與紡絲機(jī)的連通方式，與第一送風(fēng)罩與紡絲機(jī)的連通方式相同。金屬篩板和橡膠篩板密布風(fēng)孔，使得冷卻氣流的噴射無縫覆蓋；配置橡膠篩板，能有效的減少氣流噪音，減少氣體噴射的振動(dòng)。
【專利說明】
紡絲機(jī)恒溫冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及為紡絲機(jī)恒溫冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在化纖紡絲生產(chǎn)過程中，其紡絲原料的最初狀態(tài)為熔融的液態(tài)熔體，熔體出了噴頭后需要進(jìn)行冷卻進(jìn)入固態(tài)狀態(tài)變成纖維，而現(xiàn)有紡絲機(jī)上的冷卻罩結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，一般是向冷卻罩內(nèi)通入一定風(fēng)速的冷風(fēng)使熔體固化成纖維，由于液態(tài)液態(tài)化纖紡絲剛進(jìn)入至冷卻罩內(nèi)時(shí)是由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變的過程，其結(jié)構(gòu)和均勻性取決于冷卻過程，特別是風(fēng)速的大小。如果風(fēng)速較大的話，將會(huì)造成纖維晃動(dòng)過大，纖維條干不均勻，甚至將纖維吹斷，從而產(chǎn)生纖維品質(zhì)的下降和斷紗影響生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供紡絲機(jī)恒溫冷卻裝置。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案如下。
[0005]紡絲機(jī)恒溫冷卻裝置，包括集風(fēng)管、總送風(fēng)管道、表冷器、第一送風(fēng)管道、第一閥門、第一送風(fēng)機(jī)、第一錐形過濾器、第一送風(fēng)罩，第二送風(fēng)管道、第二閥門、第二送風(fēng)機(jī)、第二錐形過濾器、第二送風(fēng)罩和溫度傳感器;所述第一送風(fēng)罩安裝于紡絲機(jī)一側(cè);所述第二送風(fēng)罩安裝于紡絲機(jī)一側(cè);所述第二送風(fēng)罩位于第一送風(fēng)罩下方;所述第一送風(fēng)罩與紡絲機(jī)的連接處從內(nèi)而外依次設(shè)置第一金屬篩板、橡膠篩板和第二金屬篩板;所述第一金屬篩板、橡膠篩板和第二金屬篩板上均密布風(fēng)孔，且第一金屬篩板上的風(fēng)孔、橡膠篩板上的風(fēng)孔和第二金屬篩板上的風(fēng)孔相一致;第二送風(fēng)罩與紡絲機(jī)的連通方式，與第一送風(fēng)罩與紡絲機(jī)的連通方式相同。
[0006]所述總送風(fēng)管道一端連接集風(fēng)管，另一端連接第一送風(fēng)管道和第二送風(fēng)管道，且總送風(fēng)管道配設(shè)有表冷器;所述第一送風(fēng)管道連接第一送風(fēng)罩，且第一送風(fēng)管道配設(shè)有第一閥門、第一送風(fēng)機(jī)和第一錐形過濾器;所述第二送風(fēng)管道連接第二送風(fēng)罩，且第二送風(fēng)管道配設(shè)有第二閥門、第二送風(fēng)機(jī)、第二錐形過濾器。
[0007]所述溫度傳感器安裝于紡絲機(jī)，且位于第一送風(fēng)罩和第二送風(fēng)罩之間。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過本裝置對(duì)化纖紡絲進(jìn)行兩級(jí)冷卻，提高冷卻效果和冷卻的均勻性，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。金屬篩板和橡膠篩板密布風(fēng)孔，使得冷卻氣流的噴射無縫覆蓋;配置橡膠篩板，能有效的減少氣流噪音，減少氣體噴射的振動(dòng);所配置的篩板和濾網(wǎng)的風(fēng)孔一致，有效的避免冷卻氣體噴射時(shí)的阻礙和風(fēng)壓的減弱。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是第一送風(fēng)罩和紡絲機(jī)的連接剖視圖；[0011 ]圖中:1-集風(fēng)管、2-總送風(fēng)管道、3-表冷器、4-第一送風(fēng)管道、5-第一閥門、6-第一送風(fēng)機(jī)、7-第一錐形過濾器、8-第一送風(fēng)罩，第一金屬篩板8a、橡膠篩板8b、第二金屬篩板8、9-第二送風(fēng)管道、10-第二閥門、11-第二送風(fēng)機(jī)、12-第二錐形過濾器、13-第二送風(fēng)罩、14-溫度傳感器、15-紡絲機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]紡絲機(jī)恒溫冷卻裝置，包括集風(fēng)管1、總送風(fēng)管道2、表冷器3、第一送風(fēng)管道4、第一閥門5、第一送風(fēng)機(jī)6、第一錐形過濾器7、第一送風(fēng)罩8，第二送風(fēng)管道9、第二閥門10、第二送風(fēng)機(jī)11、第二錐形過濾器12、第二送風(fēng)罩13和溫度傳感器14。
[0014]所述第一送風(fēng)罩8安裝于紡絲機(jī)15—側(cè);所述第二送風(fēng)罩13安裝于紡絲機(jī)15—側(cè)；所述第二送風(fēng)罩13位于第一送風(fēng)罩8下方；
[0015]所述第一送風(fēng)罩8與紡絲機(jī)15的連接處從內(nèi)而外依次設(shè)置第一金屬篩板8a、橡膠篩板Sb和第二金屬篩板Sc;所述第一金屬篩板8a、橡膠篩板Sb和第二金屬篩板Sc上均密布風(fēng)孔，利于氣流的噴射無縫覆蓋。且第一金屬篩板8a上的風(fēng)孔、橡膠篩板Sb上的風(fēng)孔和第二金屬篩板Sc上的風(fēng)孔相一致，有效避免氣體噴射時(shí)的阻礙和風(fēng)壓的減弱。橡膠篩板Sb的配置，能有效的減少氣流噪音，減少氣體噴射的振動(dòng)。
[0016]第二送風(fēng)罩13與紡絲機(jī)15的連通方式，與第一送風(fēng)罩8與紡絲機(jī)15的連通方式相同。
[0017]所述總送風(fēng)管道2—端連接集風(fēng)管I，另一端連接第一送風(fēng)管道4和第二送風(fēng)管道9，且總送風(fēng)管道2配設(shè)有表冷器3;所述第一送風(fēng)管道4連接第一送風(fēng)罩8，且第一送風(fēng)管道4配設(shè)有第一閥門5、第一送風(fēng)機(jī)6和第一錐形過濾器7;所述第二送風(fēng)管道9連接第二送風(fēng)罩13，且第二送風(fēng)管道9配設(shè)有第二閥門10、第二送風(fēng)機(jī)11、第二錐形過濾器12。
[0018]總送風(fēng)管道2用以將氣流分配給不同的紡絲機(jī)15;所述表冷器3用以冷卻氣體，有利于恒溫恒壓，單絲冷卻效果好，降低單絲的不良率。所述第一送風(fēng)機(jī)6用以增加風(fēng)速，從而控制冷風(fēng)的流量。所述第一錐形過濾器7用以過濾氣流，保證單絲的純度。
[0019]所述溫度傳感器14安裝于紡絲機(jī)15，且位于第一送風(fēng)罩8和第二送風(fēng)罩13之間，用以感知化纖的凝固程度，從而便于第一送風(fēng)管道4和第二送風(fēng)管道9中氣流的分配。
[0020]工作時(shí)，總送風(fēng)管道2吹出的空氣，流經(jīng)總送風(fēng)管道2，表冷器3冷卻氣體后，通過第一閥門5和第二閥門10的控制，將氣流合理分配給第一送風(fēng)管道4和第二送風(fēng)管道9。流經(jīng)第一送風(fēng)管道4的氣體進(jìn)入紡絲機(jī)15內(nèi)部對(duì)化纖紡絲進(jìn)行預(yù)冷，此時(shí)為液態(tài)化纖紡絲到固態(tài)化纖紡絲的過渡階段。然后流經(jīng)第二送風(fēng)管道9的氣體進(jìn)入紡絲機(jī)15內(nèi)部對(duì)化纖紡絲進(jìn)行二級(jí)冷卻，直至形成固態(tài)化纖紡絲。
[0021]本實(shí)用新型按照實(shí)施例進(jìn)行了說明，在不脫離本原理的前提下，本裝置還可以作出若干變形和改進(jìn)。應(yīng)當(dāng)指出，凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.紡絲機(jī)恒溫冷卻裝置，其特征在于，包括集風(fēng)管、總送風(fēng)管道、表冷器、第一送風(fēng)管道、第一閥門、第一送風(fēng)機(jī)、第一錐形過濾器、第一送風(fēng)罩，第二送風(fēng)管道、第二閥門、第二送風(fēng)機(jī)、第二錐形過濾器、第二送風(fēng)罩和溫度傳感器;所述第一送風(fēng)罩安裝于紡絲機(jī)一側(cè);所述第二送風(fēng)罩安裝于紡絲機(jī)一側(cè);所述第二送風(fēng)罩位于第一送風(fēng)罩下方;所述第一送風(fēng)罩與紡絲機(jī)的連接處從內(nèi)而外依次設(shè)置第一金屬篩板、橡膠篩板和第二金屬篩板;所述第一金屬篩板、橡膠篩板和第二金屬篩板上均密布風(fēng)孔，且第一金屬篩板上的風(fēng)孔、橡膠篩板上的風(fēng)孔和第二金屬篩板上的風(fēng)孔相一致;第二送風(fēng)罩與紡絲機(jī)的連通方式，與第一送風(fēng)罩與紡絲機(jī)的連通方式相同。2.如權(quán)利要求1所述的紡絲機(jī)恒溫冷卻裝置，其特征在于，所述總送風(fēng)管道一端連接集風(fēng)管，另一端連接第一送風(fēng)管道和第二送風(fēng)管道，且總送風(fēng)管道配設(shè)有表冷器;所述第一送風(fēng)管道連接第一送風(fēng)罩，且第一送風(fēng)管道配設(shè)有第一閥門、第一送風(fēng)機(jī)和第一錐形過濾器；所述第二送風(fēng)管道連接第二送風(fēng)罩，且第二送風(fēng)管道配設(shè)有第二閥門、第二送風(fēng)機(jī)、第二錐形過濾器。3.如權(quán)利要求1所述的紡絲機(jī)恒溫冷卻裝置，其特征在于，所述溫度傳感器安裝于紡絲機(jī)，且位于第一送風(fēng)罩和第二送風(fēng)罩之間。
【文檔編號(hào)】D01D5/092GK205676567SQ201620567934
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日 公開號(hào)201620567934.8, CN 201620567934, CN 205676567 U, CN 205676567U, CN-U-205676567, CN201620567934, CN201620567934.8, CN205676567 U, CN205676567U
【發(fā)明人】潘文斌
【申請(qǐng)人】新昌縣卓遠(yuǎn)紡織有限公司