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數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上模可調(diào)節(jié)打擊頭裝置的制作方法

文檔序號(hào):12622249閱讀:276來(lái)源:國(guó)知局
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上??烧{(diào)節(jié)打擊頭裝置的制作方法

本發(fā)明涉及沖床沖模裝置,特別是數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上??烧{(diào)節(jié)打擊頭裝置。



背景技術(shù):

目前使用的數(shù)控沖模上模的打擊頭裝置,大多不是一個(gè)獨(dú)立的配件單元,為調(diào)節(jié)上模中沖頭的上下位置,必須將整個(gè)數(shù)控沖模上模打擊頭裝置解體,大多必須增減適當(dāng)厚度的墊片,增加了很多工作量。有些模具打擊頭裝置,雖是一個(gè)獨(dú)立的配件單元,有的也有沖頭位置調(diào)節(jié)裝置,但打擊頭裝置的閉合高度不能調(diào)節(jié),操作不便,或者改變了上?;炯慕Y(jié)構(gòu),不能與標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)套及標(biāo)準(zhǔn)的長(zhǎng)、短沖頭匹配等,故其推廣應(yīng)用受到限制。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種與數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上模相匹配的獨(dú)立的打擊頭裝置配件單元,該打擊頭裝置配件單元不改變上模基本件的結(jié)構(gòu),可與標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)套及標(biāo)準(zhǔn)的長(zhǎng)、短沖頭匹配,能組成各種不同配置的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上模,具有快速簡(jiǎn)便,不需要工具便可調(diào)節(jié)上模中沖頭的上下位置,且打擊頭裝置的閉合高度靠設(shè)置也可調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是,數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上??烧{(diào)節(jié)打擊頭裝置包括調(diào)節(jié)器組合、連接桿、打擊頭、退料彈簧,退料彈簧套置在連接桿上并設(shè)置在調(diào)節(jié)器組合的上端面和打擊頭下端面之間,調(diào)節(jié)器組合由調(diào)節(jié)體、調(diào)節(jié)環(huán)、調(diào)節(jié)座、卡環(huán)、復(fù)位彈簧、壓簧鋼珠、旋動(dòng)鋼珠、止動(dòng)鋼珠組成;調(diào)節(jié)環(huán)滑套在調(diào)節(jié)體中部軸頸上,其內(nèi)孔無(wú)槽的一端靠置在調(diào)節(jié)體上部軸肩上;調(diào)節(jié)環(huán)和調(diào)節(jié)體的相關(guān)孔槽內(nèi)分別各放置一粒旋動(dòng)鋼球和止動(dòng)鋼珠;在調(diào)節(jié)環(huán)和調(diào)節(jié)體共同形成的兩端帶半圓的長(zhǎng)圓弧槽內(nèi)的兩端各設(shè)有一粒壓簧鋼珠,一圓柱形復(fù)位彈簧被兩端壓簧鋼珠預(yù)壓彎曲在該長(zhǎng)圓弧槽內(nèi);當(dāng)止動(dòng)鋼珠與調(diào)節(jié)座上多個(gè)縱向圓形槽之一對(duì)正時(shí),調(diào)節(jié)座上部小圓盤(pán)剛好插置在調(diào)節(jié)體的中部軸頸與下部軸頸形成的臺(tái)階端面上的環(huán)形槽內(nèi),當(dāng)其上部靠置在環(huán)形槽底部時(shí),設(shè)置在調(diào)節(jié)體下部軸頸下方的環(huán)形槽上的螺旋卡環(huán),靠置在調(diào)節(jié)座內(nèi)孔臺(tái)階止口端面上,并使調(diào)節(jié)體和調(diào)節(jié)座二者周向轉(zhuǎn)動(dòng)、軸向止位。

以上所述調(diào)節(jié)器組合的調(diào)節(jié)體是一外徑帶有三段自上向下遞縮的軸頭,其內(nèi)孔設(shè)有縱向定位槽,與連接桿下部的定位滾珠或定位鍵/銷相適配并滑配;調(diào)節(jié)體的中部軸頸與下部軸頸形成的臺(tái)階端面上設(shè)有一環(huán)形槽,其深度大于止動(dòng)鋼珠的直徑,中部軸頸與環(huán)形槽外壁間的厚度為止動(dòng)鋼珠直徑的2/3;在環(huán)形槽外壁的中部軸頸上設(shè)有一容納止動(dòng)鋼珠的徑向圓形通孔;在徑向圓形通孔的對(duì)面的中部軸頸外緣臺(tái)階端面上設(shè)有一段徑向深度大于半個(gè)壓簧鋼珠、軸向深度大于整個(gè)壓簧鋼珠且兩端帶1/4圓的長(zhǎng)圓弧槽;在中部軸頸的下部設(shè)有一條徑向深度為半個(gè)旋動(dòng)鋼珠、軸向深度大于旋動(dòng)鋼珠的軸向半圓孔槽;調(diào)節(jié)體的下部軸頸下方設(shè)有供安裝螺旋卡環(huán)的環(huán)形槽,在環(huán)形槽下方設(shè)有一條可安裝與導(dǎo)套內(nèi)孔上端環(huán)形槽相適配的O型密封圈的環(huán)形槽;調(diào)節(jié)體的下端內(nèi)孔還設(shè)有一止口,上述連接桿下部的卡環(huán)或連接桿下部的軸肩靠置在該止口上,連接桿通過(guò)該卡環(huán)或軸肩,將退料彈簧壓置在調(diào)節(jié)器組合和打擊頭之間。

以上所述調(diào)節(jié)器組合的調(diào)節(jié)環(huán)是一薄壁圓環(huán),其內(nèi)徑與調(diào)節(jié)體中部軸頸滑配,其長(zhǎng)度略短于調(diào)節(jié)體中部軸頸;在調(diào)節(jié)環(huán)一端內(nèi)孔壁上設(shè)有一段徑向深度為半個(gè)旋動(dòng)鋼珠、槽深度大于旋動(dòng)鋼珠直徑,且兩端帶1/4圓的短圓弧槽;在調(diào)節(jié)環(huán)同一端內(nèi)孔壁上設(shè)有兩條半徑與止動(dòng)鋼珠相同且深度大于止動(dòng)鋼珠的縱向半圓槽,兩條縱向半圓槽中心與調(diào)節(jié)環(huán)中心形成的圓心角與上述短圓弧槽的圓心角相等;兩條縱向半圓槽的對(duì)稱中心與短圓弧槽對(duì)稱中心所形成的圓心角,與上述調(diào)節(jié)器組合的調(diào)節(jié)體中部軸頸上的容納止動(dòng)鋼珠的徑向圓孔中心和旋動(dòng)鋼珠的縱向半圓孔槽中心所形成的圓心角相等;在調(diào)節(jié)環(huán)同一端內(nèi)孔壁上與上述調(diào)節(jié)體相對(duì)應(yīng)位置,設(shè)有一段徑向深度大于半個(gè)壓簧鋼珠、軸向深度大于整個(gè)壓簧鋼珠且兩端帶1/4圓的長(zhǎng)圓弧槽,該長(zhǎng)圓弧槽與調(diào)節(jié)體相對(duì)應(yīng)位置上的長(zhǎng)圓弧槽合成一條徑深大于壓簧鋼珠且兩端帶半圓的長(zhǎng)圓弧槽。

以上所述調(diào)節(jié)器組合的調(diào)節(jié)座是一外形呈上小下大的凸臺(tái)形圓盤(pán),其內(nèi)孔上部與調(diào)節(jié)體下部軸頸滑配,調(diào)節(jié)座的下端面設(shè)有臺(tái)階止口;調(diào)節(jié)座上部小圓盤(pán)插置在調(diào)節(jié)體中部軸頸與下部軸頸形成的臺(tái)階端面上的環(huán)形槽內(nèi),小圓盤(pán)的外圓與環(huán)形槽外壁滑配,小圓盤(pán)的上端面靠置在環(huán)形槽底面;小圓盤(pán)外徑上等距離設(shè)有多個(gè)直徑等于止動(dòng)鋼珠直徑,徑向深度為止動(dòng)鋼珠直徑1/3、軸向深度大于止動(dòng)鋼珠的縱向圓形槽;調(diào)節(jié)座的下部端面上還固設(shè)有一鉤形定位鍵,與設(shè)置在其下的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)套上的鍵槽定位配合。

本發(fā)明的連接桿是空心桿件,連接桿的上端設(shè)有聯(lián)接數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上模長(zhǎng)沖頭的內(nèi)螺紋,連接桿的上端部設(shè)置一短軸肩,連接桿的下部設(shè)置有容納定位滾珠的圓孔或容納定位鍵或銷的縱向長(zhǎng)槽;設(shè)置在連接桿下部的定位滾珠或定位鍵或銷與調(diào)節(jié)器組合的調(diào)節(jié)體內(nèi)孔相適配并滑配;連接桿的下部設(shè)置有裝配卡環(huán)的環(huán)形槽。

本發(fā)明的連接桿可以是實(shí)心桿件,實(shí)心連接桿的上端設(shè)有與打擊頭聯(lián)接的外螺紋,下端設(shè)有聯(lián)接數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上模短沖頭的外螺紋;連接桿的下部設(shè)置有容納定位滾珠的圓孔或容納定位鍵或銷的縱向長(zhǎng)槽;設(shè)置在連接桿下部的定位滾珠或定位鍵或銷與調(diào)節(jié)器組合的調(diào)節(jié)體內(nèi)孔相適配并滑配;連接桿的下部設(shè)置臺(tái)階或卡環(huán),使其靠置在上述調(diào)節(jié)器組合的調(diào)節(jié)體內(nèi)孔下端的止口上。

本發(fā)明的打擊頭是單個(gè)的圓盤(pán),打擊頭通過(guò)其內(nèi)孔上端面的凹坑,與連接桿上端部的短軸肩掛扣。

本發(fā)明的打擊頭可以是組合式結(jié)構(gòu);組合式打擊頭由打擊頭體和環(huán)形墊圈組成,打擊頭體內(nèi)孔設(shè)有內(nèi)螺紋,與連接桿上部外螺紋相適配,打擊頭體頭部沿軸向設(shè)有一溝槽,其下端為倒錐形,設(shè)有錐孔的環(huán)形墊圈套置在該錐體上,退料彈簧頂靠在環(huán)形墊圈上;打擊頭體的上端面還設(shè)有對(duì)稱分布的兩個(gè)螺紋通孔,當(dāng)調(diào)節(jié)打擊頭裝置的閉合高度時(shí),可用兩支螺釘頂松打擊頭。

本發(fā)明的工作原理是,當(dāng)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上模需要配置本發(fā)明可調(diào)節(jié)打擊頭裝置時(shí),先裝上合適的沖頭,再將打擊頭裝置下端端面上鉤形定位鍵,插入導(dǎo)套上的鍵槽。選用不同的標(biāo)準(zhǔn)沖頭和打擊頭結(jié)構(gòu),可以組成各種不同配置的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上模。當(dāng)需要調(diào)節(jié)上模中沖頭的上下位置時(shí),用手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器外的調(diào)節(jié)環(huán),調(diào)節(jié)環(huán)帶動(dòng)一端的壓簧鋼珠推壓復(fù)位彈簧,直到調(diào)節(jié)環(huán)下端內(nèi)壁上的短圓弧槽一端的圓弧靠置在調(diào)節(jié)體的旋動(dòng)鋼珠上,此時(shí)被壓置在調(diào)節(jié)體與調(diào)節(jié)座弧形槽上的止動(dòng)鋼珠與調(diào)節(jié)環(huán)下端內(nèi)壁上的兩條半圓形縱向槽之一對(duì)正,止動(dòng)鋼珠讓位,機(jī)構(gòu)解鎖;繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器外的調(diào)節(jié)環(huán),旋動(dòng)鋼珠帶動(dòng)調(diào)節(jié)體旋轉(zhuǎn),聯(lián)接在調(diào)節(jié)體上的沖頭被設(shè)置在連接桿上的定位滾珠或定位鍵/銷止動(dòng),使得調(diào)節(jié)體連同連接桿旋轉(zhuǎn),因沖頭被固設(shè)在其上的導(dǎo)向鍵圓周止動(dòng),沖頭便可沿著導(dǎo)套內(nèi)孔及鍵槽上下移動(dòng)。確定沖頭的上下位置后,停止轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器外的調(diào)節(jié)環(huán),松手后復(fù)位彈簧復(fù)位,旋動(dòng)鋼珠復(fù)位至調(diào)節(jié)環(huán)下端內(nèi)壁上的短圓弧槽的中間;止動(dòng)鋼珠處于調(diào)節(jié)環(huán)下端內(nèi)壁兩條半圓形縱向槽中間的內(nèi)孔上,并被壓置在調(diào)節(jié)體與調(diào)節(jié)座弧形槽上,調(diào)節(jié)器機(jī)構(gòu)鎖扣。

本發(fā)明的特點(diǎn)是,可調(diào)節(jié)打擊頭裝置可作為一個(gè)單獨(dú)的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上模部件,可與標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)套及標(biāo)準(zhǔn)的長(zhǎng)、短沖頭匹配,能組成各種不同配置的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上模。本發(fā)明具有快速簡(jiǎn)便,不需要工具便可調(diào)節(jié)上模中沖頭的上下位置,且可調(diào)節(jié)整個(gè)可調(diào)節(jié)打擊頭裝置的閉合高度。結(jié)構(gòu)新穎,旋轉(zhuǎn)即解扣調(diào)節(jié),松手即鎖扣止動(dòng),調(diào)節(jié)間隔小,范圍大,不改變上模基本件的結(jié)構(gòu),有利推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的構(gòu)造示意圖;

圖2為圖1中沿A-A剖面圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的調(diào)節(jié)器組合的立體分解圖之一;

圖4為本發(fā)明實(shí)施例一的調(diào)節(jié)器組合的立體分解圖之二;

圖5為本發(fā)明實(shí)施例一的調(diào)節(jié)體的構(gòu)造示意圖;

圖6為圖5中沿A-A剖面圖;

圖7為圖5中沿B-B剖面圖;

圖8為本發(fā)明實(shí)施例一的調(diào)節(jié)環(huán)的構(gòu)造示意圖;

圖9為圖8中沿A-A剖面圖;

圖10為本發(fā)明實(shí)施例一的調(diào)節(jié)座的構(gòu)造示意圖;

圖11為圖10中沿A-A剖面圖;

圖12為圖10的左視圖;

圖13為圖11的右視圖;

圖14為本發(fā)明實(shí)施例二的構(gòu)造示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

如圖1、圖2所示,本發(fā)明主要包括打擊頭1、退料彈簧2、連接桿3、調(diào)節(jié)器組合4、沖頭5、導(dǎo)套6、O型圈7、卡環(huán)8定位銷9。退料彈簧2套裝在連接桿3上,并被壓裝在調(diào)節(jié)器組合4的上端面和打擊頭1下端面之間。

參見(jiàn)圖1,連接桿3的結(jié)構(gòu)是空心圓桿。連接桿3的上端加工有聯(lián)接數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上模長(zhǎng)沖頭5的內(nèi)螺紋。連接桿3的上端部加工有一短軸肩,連接桿3的下部加工有可容納定位銷9的縱向長(zhǎng)槽。安裝在連接桿3下部的定位銷9與上述調(diào)節(jié)器組合4的調(diào)節(jié)體4-1內(nèi)孔相適配并滑配。連接桿3的下部加工有裝配卡環(huán)8的環(huán)形槽。

打擊頭1是單個(gè)的圓盤(pán),其上端面設(shè)有圓形凹坑,打擊頭1通過(guò)其內(nèi)孔上端面的凹坑,與連接桿3上端部的短軸肩掛扣。

調(diào)節(jié)器組合4的結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1-4。調(diào)節(jié)器組合4由調(diào)節(jié)體4-1、調(diào)節(jié)環(huán)4-2、調(diào)節(jié)座4-3、螺旋卡環(huán)4-4、復(fù)位彈簧4-5、2個(gè)壓簧鋼珠4-6、1個(gè)旋動(dòng)鋼珠4-7、1個(gè)止動(dòng)鋼珠4-8、鉤形鍵4-9和緊固螺釘4-10組成。調(diào)節(jié)環(huán)4-2滑套在調(diào)節(jié)體4-1中部軸頸上,其內(nèi)孔無(wú)槽的一端靠裝在調(diào)節(jié)體4-1上部軸肩上;調(diào)節(jié)環(huán)4-2和調(diào)節(jié)體4-1的相關(guān)孔槽內(nèi)分別各放置一粒旋動(dòng)鋼球4-7和止動(dòng)鋼珠4-8;在調(diào)節(jié)環(huán)4-2和調(diào)節(jié)體4-1共同形成的兩端帶半圓的長(zhǎng)圓弧槽內(nèi)的兩端各裝有一粒壓簧鋼珠4-6,一圓柱形復(fù)位彈簧4-5兩端被壓簧鋼珠4-6預(yù)壓彎曲在該長(zhǎng)圓弧槽內(nèi);當(dāng)止動(dòng)鋼珠4-8與調(diào)節(jié)座4-3上多個(gè)縱向圓形槽之一對(duì)正時(shí),調(diào)節(jié)座4-3上部小圓盤(pán)剛好插置在調(diào)節(jié)體4-1的中部軸頸與下部軸頸形成的臺(tái)階端面上的環(huán)形槽內(nèi),當(dāng)其上部靠置在環(huán)形槽底部時(shí),安裝在調(diào)節(jié)體4-1下部軸頸下方的環(huán)形槽上的螺旋卡環(huán)4-4,靠置在調(diào)節(jié)座4-3內(nèi)孔臺(tái)階止口端面上,并使調(diào)節(jié)體4-1和調(diào)節(jié)座4-3二者周向轉(zhuǎn)動(dòng)、軸向止位。

調(diào)節(jié)器組合4中的調(diào)節(jié)體4-1的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5、圖6、圖7所示,其內(nèi)孔加工有縱向定位半圓槽4-1-0,與連接桿3的下桿部及定位銷9相適配并滑配。調(diào)節(jié)體4-1的中部軸頸與下部軸頸形成的臺(tái)階端面上加工有一環(huán)形槽4-1-1,其深度大于止動(dòng)鋼珠4-8的直徑,中部軸頸與環(huán)形槽外壁間的厚度為止動(dòng)鋼珠4-8直徑的2/3;在環(huán)形槽4-1-1外壁的中部軸頸上加工有一容納止動(dòng)鋼珠4-8的徑向圓形通孔4-1-2;在徑向圓形通孔4-1-2的對(duì)面的中部軸頸外緣臺(tái)階端面上加工有一段徑向深度大于半個(gè)壓簧鋼珠4-6、軸向深度大于整個(gè)壓簧鋼珠4-且兩端帶1/4圓的長(zhǎng)圓弧槽4-1-3;在中部軸頸的下部加工有一條徑向深度為半個(gè)旋動(dòng)鋼珠4-7、軸向深度大于旋動(dòng)鋼珠4-7的軸向半圓孔槽4-1-4;調(diào)節(jié)體4-1的下部軸頸下方加工有供安裝螺旋卡環(huán)4-4的環(huán)形槽4-1-5,在環(huán)形槽4-1-5下方加工有一條可安裝與導(dǎo)套6內(nèi)孔上端環(huán)形槽相適配的O型密封圈7的環(huán)形槽4-1-6。調(diào)節(jié)體4-1的下端內(nèi)孔還加工有一止口4-1-7,安裝在上述連接桿3下部的卡環(huán)8靠置在該止口4-1-7上,連接桿3通過(guò)該卡環(huán)8,將退料彈簧2壓裝在調(diào)節(jié)器組合4和打擊頭1之間。

調(diào)節(jié)器組合4中的調(diào)節(jié)環(huán)4-2的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖8、圖9所示,調(diào)節(jié)環(huán)4-2是一薄壁圓環(huán),其內(nèi)徑與上述調(diào)節(jié)體4-1中部軸頸滑配,其長(zhǎng)度略短于調(diào)節(jié)體4-1中部軸頸;在調(diào)節(jié)環(huán)4-2一端內(nèi)孔壁上加工有一段徑向深度為半個(gè)旋動(dòng)鋼珠4-7、槽深度大于旋動(dòng)鋼珠4-7直徑,且兩端帶1/4圓的短圓弧槽4-2-1;在上述調(diào)節(jié)環(huán)同一端內(nèi)孔壁上還加工有兩條半徑與止動(dòng)鋼珠4-8相同且深度大于止動(dòng)鋼珠4-8的縱向半圓槽4-2-2,兩條縱向半圓槽4-2-2的的中心與調(diào)節(jié)環(huán)4-2中心形成的圓心角與上述另一條短圓弧槽4-2-1的圓心角相等(見(jiàn)圖2中的α角);兩條縱向半圓槽4-2-2的對(duì)稱中心與另一條短圓弧槽4-2-1的對(duì)稱中心所形成的圓心角,與上述調(diào)節(jié)器組合4的調(diào)節(jié)體4-1中部軸頸上的容納止動(dòng)鋼珠4-8的徑向圓孔中心和旋動(dòng)鋼珠4-7的縱向半圓孔槽4-1-4中心所形成的圓心角相等(見(jiàn)圖2中的β角);在調(diào)節(jié)環(huán)4-2同一端內(nèi)孔壁上與上述調(diào)節(jié)體4-1相對(duì)應(yīng)位置,還加工有一段徑向深度略大于半個(gè)壓簧鋼珠4-6、軸向深度略大于整個(gè)壓簧鋼珠4-6且兩端帶1/4圓的長(zhǎng)圓弧槽4-2-3,該圓弧槽4-2-3與調(diào)節(jié)體4-1相對(duì)應(yīng)位置上的長(zhǎng)圓弧槽4-1-3合成一條徑向深度略大于壓簧鋼珠4-6兩端帶半圓的長(zhǎng)圓弧槽。

調(diào)節(jié)器組合4中的調(diào)節(jié)座4-3的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖10、圖11、圖12、圖13所示。調(diào)節(jié)座4-3是一外形呈上小下大的凸臺(tái)形圓盤(pán),其內(nèi)孔上部與上述打擊頭組合4的調(diào)節(jié)體4-1下部軸頸滑配,下端面加工有臺(tái)階止口;調(diào)節(jié)座4-3上部小圓盤(pán)剛好插裝在上述調(diào)節(jié)器組合4的調(diào)節(jié)體4-1中部軸頸與下部軸頸形成的臺(tái)階端面上的環(huán)形槽4-1-1內(nèi),且外圓與環(huán)形槽4-1-1外壁滑配,上端面靠在環(huán)形槽4-1-1的底面;調(diào)節(jié)座4-3上部小圓盤(pán)外徑上等距離加工有12個(gè)直徑等于止動(dòng)鋼珠4-8,徑向深度為止動(dòng)鋼珠4-8的1/3、軸向深度大于止動(dòng)鋼珠4-8的縱向圓形槽4-3-1。調(diào)節(jié)座4-3的下部端面上還安裝有一鉤形定位鍵4-9,用緊固螺釘4-10緊固,定位鍵4-9與安裝在其下方的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)套上的鍵槽定位配合。

導(dǎo)套6是一內(nèi)外同軸上端帶法蘭的圓筒,其上部在與調(diào)節(jié)器組合4中的調(diào)節(jié)體4-1下端的對(duì)應(yīng)位置,加工有一條較淺的圓弧環(huán)形槽,在二者形成的環(huán)形槽中,安裝有O型圈7,通過(guò)O型圈7使整個(gè)打擊頭裝置與導(dǎo)套6聯(lián)接在一起。導(dǎo)套6的內(nèi)孔加工有一縱向長(zhǎng)導(dǎo)向槽,與該導(dǎo)向槽的相對(duì)應(yīng)的外徑上加工有一條導(dǎo)向槽,也可以加工多條導(dǎo)向槽,與機(jī)床模腔內(nèi)的定位鍵相適配;導(dǎo)套6的下部底面上加工有與沖頭5刃口形狀相適配的壓/退料出口。

沖頭5由沖桿5-2及導(dǎo)向鍵5-1組成,其中沖桿5-2自上到下由連接部、導(dǎo)向部及刃部三部分組成,其連接部的上部加工有與上述連接桿3上部?jī)?nèi)螺紋相適配的外螺紋;沖桿5-2的導(dǎo)向部與上述導(dǎo)套6的內(nèi)孔滑配,導(dǎo)向部上還固定安裝有一導(dǎo)向鍵5-1,該導(dǎo)向鍵5-1與上述導(dǎo)套6內(nèi)孔上的縱向長(zhǎng)導(dǎo)向槽滑配;沖桿5-2下端的刃部插裝在上述導(dǎo)套6的下部底面的壓/退料出口內(nèi)。

實(shí)施例二

本實(shí)施例的構(gòu)造示意圖見(jiàn)圖14,本發(fā)明主要包括打擊頭1、退料彈簧2、連接桿3、調(diào)節(jié)器組合4、沖頭5、導(dǎo)套6、O型圈7、定位滾珠9等組成。退料彈簧2通過(guò)連接桿3,被壓置在調(diào)節(jié)器組合4的上端面和打擊頭1之間。

對(duì)比實(shí)施例一,參見(jiàn)圖1-13,本實(shí)施例與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)相同且通用的零部件是:退料彈簧2、調(diào)節(jié)器組合4、導(dǎo)套6及O型圈7。二者沖頭上下位置的調(diào)節(jié)原理和方法也同。

實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于:

1、本實(shí)施例的連接桿3為實(shí)心連接桿,其上端加工有與打擊頭1聯(lián)接的外螺紋,下端加工有聯(lián)接數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上模短沖頭5的外螺紋;連接桿3的下部加工有容納定位滾珠9的圓孔,定位滾珠9與上述調(diào)節(jié)器組合4的調(diào)節(jié)體4-1內(nèi)孔及半圓槽4-1-0相適配并滑配。連接桿3的下部還加工有一臺(tái)階,使其靠裝在上述調(diào)節(jié)器組合4的調(diào)節(jié)體的下端的止口4-1-7上,參見(jiàn)圖7。退料彈簧2通過(guò)連接桿3被壓裝在調(diào)節(jié)器組合4中調(diào)節(jié)體4-1的上端面和連接桿3上部的打擊頭1之間。

2、本實(shí)施例的打擊頭1為組合結(jié),參見(jiàn)圖14,由打擊頭體1-1和環(huán)形墊圈1-2組成。打擊頭體1-1的內(nèi)孔加工有內(nèi)螺紋,與上述連接桿3上部外螺紋相適配,打擊頭體1-1的上部沿軸向加工有一溝槽,其下端為倒錐形, 加工有錐孔的環(huán)形墊圈1-2套裝在該錐體上,上述退料彈簧2頂靠在環(huán)形墊圈1-2的下端面上。打擊頭體1-1的上端面還加工有對(duì)稱分布的兩個(gè)螺紋通孔,當(dāng)調(diào)節(jié)打擊頭裝置的閉合高度時(shí),可用兩支螺釘頂松打擊頭體1-1,旋轉(zhuǎn)連接桿3,調(diào)節(jié)好打擊頭裝置的閉合高度后,取下兩支螺釘。實(shí)施例一的打擊頭裝置的閉合高度靠設(shè)置和加工保證,而本實(shí)施例是可調(diào)節(jié)的。

3、本實(shí)施例的沖頭5為標(biāo)準(zhǔn)短沖頭,由沖桿5-2及導(dǎo)向鍵5-1組成,沖桿5-2由上部導(dǎo)向部及下部刃部二部分組成,其導(dǎo)向部的上部端面加工有與上述連接桿3下部外螺紋相適配的內(nèi)螺紋,導(dǎo)向鍵5-1固設(shè)在沖桿5-2的導(dǎo)向部上。沖5與導(dǎo)套6的適配性同實(shí)施例一。

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