本發(fā)明涉及不銹鋼制品加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種多方位不銹鋼加工廢料收集裝置。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的不銹鋼制品加工時(shí)，比如鉆孔，銑槽等，加工時(shí)均會(huì)產(chǎn)生大量的廢料和鐵削，一般是直接掉落在地面，然后人工打掃，這樣非常麻煩，而且效果也并不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多方位不銹鋼加工廢料收集裝置，它可以通過吹風(fēng)軟管吹風(fēng)和推動(dòng)板推動(dòng)，將廢料和灰塵等進(jìn)入下收集套筒中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收集，無需人工后續(xù)打掃，環(huán)保效果好。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種多方位不銹鋼加工廢料收集裝置，包括加工機(jī)架，加工機(jī)架的頂板中部為加工主機(jī)，所述加工機(jī)架的頂板上固定有透明材質(zhì)制成的防護(hù)罩體，加工主機(jī)處于防護(hù)罩體中，防護(hù)罩體中的加工機(jī)架的頂板的邊部具有多個(gè)下落孔；

所述加工機(jī)架的頂板的底面兩側(cè)固定有限位板，下收集套筒處于兩個(gè)限位板之間，下收集套筒的兩側(cè)上部固定有限位塊，限位塊插套在對應(yīng)的限位板的內(nèi)側(cè)壁上具有的滑動(dòng)凹槽中，下收集套筒處于加工機(jī)架的頂板的正下方，下落孔對著下收集套筒；

所述下收集套筒的頂端面上固定有彈性環(huán)形密封套體，彈性環(huán)形密封套體的頂端壓靠在加工機(jī)架的頂板的底面上；

所述防護(hù)罩體的兩個(gè)側(cè)板的外側(cè)壁上固定有多個(gè)推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸的推桿穿過防護(hù)罩體的側(cè)板并固定有推動(dòng)板，左右兩個(gè)推動(dòng)板的底面和相對壁面上均固定有彈性耐磨層，推動(dòng)板的底面的彈性耐磨層緊貼加工機(jī)架的頂板的底面，所有下落孔處于兩個(gè)推動(dòng)板之間，下落孔靠近推動(dòng)板。

所述下收集套筒的底板的底面邊部固定有支撐腿。

所述下收集套筒的底板邊部具有下料螺接通孔，堵頭螺接在下料螺接通孔中。

所述防護(hù)罩體的頂端蓋有上防護(hù)蓋。

所述防護(hù)罩體的上部兩個(gè)側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上固定有橫向吹風(fēng)導(dǎo)向管，橫向吹風(fēng)導(dǎo)向管的一端通接防護(hù)罩體的側(cè)板上具有的側(cè)螺接通孔，側(cè)螺接通孔的外端處螺接有吹風(fēng)連接頭，橫向吹風(fēng)導(dǎo)向管的中部底面通接有吹風(fēng)軟管，吹風(fēng)軟管對著加工機(jī)架的頂板的頂面。

本發(fā)明的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以通過吹風(fēng)軟管吹風(fēng)和推動(dòng)板推動(dòng)，將廢料和灰塵等進(jìn)入下收集套筒中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收集，無需人工后續(xù)打掃，環(huán)保效果好。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的局部放大圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見如圖1至圖2所示，一種多方位不銹鋼加工廢料收集裝置，包括加工機(jī)架10，加工機(jī)架10的頂板中部為加工主機(jī)100，所述加工機(jī)架10的頂板上固定有透明材質(zhì)制成的防護(hù)罩體11，加工主機(jī)100處于防護(hù)罩體11中，防護(hù)罩體11中的加工機(jī)架10的頂板的邊部具有多個(gè)下落孔12；

所述加工機(jī)架10的頂板的底面兩側(cè)固定有限位板13，下收集套筒14處于兩個(gè)限位板13之間，下收集套筒14的兩側(cè)上部固定有限位塊141，限位塊141插套在對應(yīng)的限位板13的內(nèi)側(cè)壁上具有的滑動(dòng)凹槽131中，下收集套筒14處于加工機(jī)架10的頂板的正下方，下落孔12對著下收集套筒14；

所述下收集套筒14的頂端面上固定有彈性環(huán)形密封套體1，彈性環(huán)形密封套體1的頂端壓靠在加工機(jī)架10的頂板的底面上；

所述防護(hù)罩體11的兩個(gè)側(cè)板的外側(cè)壁上固定有多個(gè)推動(dòng)氣缸111，推動(dòng)氣缸111的推桿穿過防護(hù)罩體11的側(cè)板并固定有推動(dòng)板112，左右兩個(gè)推動(dòng)板112的底面和相對壁面上均固定有彈性耐磨層113，推動(dòng)板112的底面的彈性耐磨層113緊貼加工機(jī)架10的頂板的底面，所有下落孔12處于兩個(gè)推動(dòng)板112之間，下落孔12靠近推動(dòng)板112。

進(jìn)一步的說，所述下收集套筒14的底板的底面邊部固定有支撐腿2。

進(jìn)一步的說，所述下收集套筒14的底板邊部具有下料螺接通孔4，堵頭5螺接在下料螺接通孔4中。

進(jìn)一步的說，所述防護(hù)罩體11的頂端蓋有上防護(hù)蓋9。

進(jìn)一步的說，所述防護(hù)罩體11的上部兩個(gè)側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上固定有橫向吹風(fēng)導(dǎo)向管114，橫向吹風(fēng)導(dǎo)向管114的一端通接防護(hù)罩體11的側(cè)板上具有的側(cè)螺接通孔115，側(cè)螺接通孔115的外端處螺接有吹風(fēng)連接頭116，橫向吹風(fēng)導(dǎo)向管114的中部底面通接有吹風(fēng)軟管117，吹風(fēng)軟管117對著加工機(jī)架10的頂板的頂面。

工作原理：通過吹風(fēng)連接頭116連通進(jìn)氣管實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣，通過吹風(fēng)軟管117對著加工機(jī)架10的頂板上吹風(fēng)，從而將廢料或粉塵到兩邊處，從下落孔12進(jìn)入下收集套筒14中，其吹風(fēng)軟管117為金屬波紋管支撐，可以折彎固定吹風(fēng)角度。

同時(shí)，通過推動(dòng)氣缸111的推桿推動(dòng)，可以將加工機(jī)架10的頂板的頂面邊部的粉塵或廢料推動(dòng)進(jìn)入下落孔12中，最后進(jìn)入下收集套筒14中。

而需要傾倒時(shí)，打開堵頭5可以將廢料或粉塵從下料螺接通孔4流出傾倒，非常方便。

而上防護(hù)蓋9可以根據(jù)需要安裝拆卸非常方便。

最后，以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。