技術(shù)特征：

1.一種UNS S32750三通制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：選擇使用S32750材質(zhì)板材，并且根據(jù)設(shè)計尺寸切割成矩形坯料；

步驟二：根據(jù)工藝要求，在卷板機(jī)上將矩形坯料卷成圓筒形狀，并對管坯縱縫進(jìn)行焊接，校圓后形成制造三通的坯料，并且在根據(jù)設(shè)計尺寸在坯料上開有橢圓形的開口；

步驟三：對開口后的坯料加溫至1000℃～1050℃，保溫在1000℃～1050℃，使用拔管裝置在開口處拔口，形成三通的第三個管路，所述的拔管裝置上設(shè)有夾角在60°～150°的v字形模具，v字形模具底部安裝在電機(jī)的輸出軸上，工作時放置在開口內(nèi)，v字形模具開口的最大長度等于三通的第三個管路的內(nèi)徑，v字形模具在電機(jī)的帶動下轉(zhuǎn)動和上升，上升速度為0.5m/s～4m/s，轉(zhuǎn)動速度為0.5r/s～1.5r/s；

步驟四：對第三個管路進(jìn)行坡口處理，尺寸檢測；

步驟五：對檢驗合格的產(chǎn)品進(jìn)行熱處理，熱處理的溫度為1080±10℃；

步驟六：性能檢測、表面清理、無損檢測、端部機(jī)加工；

步驟七：成品檢測。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種UNS S32750三通制造工藝，其特征在于，v字形模具采用耐熱、硬度高的材料制成，v字形模具兩端磨圓。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種UNS S32750三通制造工藝，其特征在于，橢圓形的開口的尺寸與第三個管路的尺寸關(guān)系需要滿足一定的等量代換關(guān)系，設(shè)開口的長徑為A，短徑為B，需要第三個管路的凸緣高為H，第三個管路的內(nèi)徑為d，主管內(nèi)徑為D,馬鞍尖高為h，則A＝d-2H,