本發(fā)明涉及焊接裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于電池的輔助焊接裝置。

背景技術(shù)：

電池分為正負(fù)極，極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體，電池極耳是電池進(jìn)行充放電時(shí)的接觸點(diǎn)。電池生產(chǎn)過程中，需要對極耳進(jìn)行焊接，目前市場上進(jìn)行電池焊接往往是對電池極耳等簡單進(jìn)行定位，直接焊接，單個(gè)操作，這些裝置存在定位不準(zhǔn)、穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低下，存在諸多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種高精度柔性輔助焊接裝置，解決現(xiàn)有焊接裝置定位準(zhǔn)確性差、穩(wěn)定性不好、生產(chǎn)效率低的問題。

技術(shù)方案：

一種高精度柔性輔助焊接裝置，包括支撐板、第一導(dǎo)軌、壓頭組件，所述壓頭組件包括第一滑塊、固定板、第二導(dǎo)軌、第二滑塊、連接板、氣缸、安裝板、壓頭，所述支撐板上開設(shè)有橢圓安裝槽，所述第一導(dǎo)軌橫向設(shè)于所述橢圓安裝槽上方，所述第一滑塊與所述第一導(dǎo)軌配合設(shè)置，所述第一滑塊另一側(cè)與所述固定板固定，所述第二導(dǎo)軌縱向設(shè)于所述固定板上，并與所述第二滑塊配合設(shè)置，所述第二滑塊另一側(cè)與所述連接板固定，所述氣缸豎直固定于所述固定板上，且所述氣缸的活塞桿與所述連接板連接，所述安裝板安裝于所述連接板上，所述壓頭安裝于所述安裝板上，固定板可以沿著第一導(dǎo)軌左右滑動(dòng)調(diào)整，氣缸帶動(dòng)連接板沿著第二導(dǎo)軌豎直運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝板、壓頭整體向下移動(dòng)，壓緊其下方極耳的待焊接部位。

優(yōu)選的，為了提高焊接時(shí)的精準(zhǔn)性，所述壓頭組件平均設(shè)置兩組，兩組所述壓頭均處于所述支撐板中部。

優(yōu)選的，為了使左右移動(dòng)更精確，所述壓頭組件還包括千分尺、千分尺座，所述千分尺固定于所述第一導(dǎo)軌一端，且端部與所述千分尺座固定，所述千分尺座與所述第一導(dǎo)軌配合設(shè)置，通過調(diào)節(jié)千分尺帶動(dòng)千分尺座、第一滑塊左右準(zhǔn)確移動(dòng)，從而準(zhǔn)確控制壓頭的水平位置。

優(yōu)選的，為了使千分尺座移動(dòng)更穩(wěn)定，所述千分尺座的另一端下方開設(shè)有凹槽，套設(shè)于所述支撐板頂端。

優(yōu)選的，所述壓頭組件還包括擋板、彈簧、調(diào)整塊、限位螺絲，所述安裝板通過所述調(diào)整塊固定于所述連接板上，所述安裝板與所述調(diào)整塊通過所述限位螺絲固定，所述擋板一側(cè)與所述連接板固定，所述彈簧兩端分別與所述安裝板、所述擋板連接，通過調(diào)節(jié)限位螺絲，帶動(dòng)安裝塊左右調(diào)節(jié)，彈簧使調(diào)節(jié)安裝塊時(shí)移動(dòng)更穩(wěn)定，限位螺絲位于調(diào)整塊一側(cè)，方便調(diào)節(jié)安裝板的位置，使之適用于不同規(guī)模、不同型號的電池。

具體的，為了方便氣缸帶動(dòng)連接板上下運(yùn)動(dòng)，所述連接板還包括L型延伸塊，所述氣缸的活塞桿與所述L型延伸塊連接。

優(yōu)選的，所述壓頭組件還包括浮動(dòng)接頭，所述氣缸的活塞桿通過所述浮動(dòng)接頭與所述連接板連接，使壓頭組件運(yùn)行平穩(wěn)，移動(dòng)誤差小，延長使用壽命。

優(yōu)選的，為了連接更穩(wěn)定，所述壓頭組件還包括加固塊，所述加固塊位于所述支撐板、所述第一滑塊上方，下方與所述第一滑塊固定，且豎直彎折部與所述固定板固定。

優(yōu)選的，為了便于安裝和使用，所述支撐板下端具有水平彎折部。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是對電池進(jìn)行高精度定位，保證每個(gè)電池在焊接過程中的穩(wěn)定性和一致性，對極耳進(jìn)行柔性壓緊，緩沖壓力保護(hù)極耳，使用壽命長，調(diào)整快速，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，生產(chǎn)效率高，有效減少不良品的產(chǎn)生，明顯降低生產(chǎn)成本，適合應(yīng)用于電池大規(guī)?？焖偕a(chǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的俯視圖；

其中，1為支撐板、2為第一導(dǎo)軌、3為第一滑塊、4為固定板、5為第二導(dǎo)軌、6為第二滑塊、7為連接板、8為氣缸、9為安裝板、10為壓頭、11為橢圓安裝槽、12為千分尺、13為千分尺座、14為擋板、15為彈簧、16為調(diào)整塊、17為限位螺絲、18為浮動(dòng)接頭、19為加固塊、20為電池、21為極耳。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。

如附圖1-3所示，一種高精度柔性輔助焊接裝置，包括支撐板1、第一導(dǎo)軌2、壓頭組件，壓頭組件包括第一滑塊3、固定板4、第二導(dǎo)軌5、第二滑塊6、連接板7、氣缸8、安裝板9、壓頭10、橢圓安裝槽11、千分尺12、千分尺座13、擋板14、彈簧15、調(diào)整塊16、限位螺絲17、浮動(dòng)接頭18、加固塊19。

支撐板1下端具有水平彎折部，支撐板1上平均開設(shè)有兩個(gè)橢圓安裝槽11，第一導(dǎo)軌2橫向設(shè)于橢圓安裝槽11上方，壓頭組件設(shè)置兩組，分別設(shè)置于支撐板1左半邊和支撐板1右半邊。千分尺12分別固定于第一導(dǎo)軌2兩端，活動(dòng)端與千分尺座13固定，千分尺座13與第一導(dǎo)軌2配合設(shè)置，千分尺座13的另一端下方開設(shè)有凹槽，凹槽套設(shè)于支撐板1頂端，加固連接，第一導(dǎo)軌2上分別設(shè)有兩組第一滑塊3，第一滑塊3分別位于千分尺座13內(nèi)側(cè)，第一導(dǎo)軌2與第一滑塊3配合設(shè)置，第一滑塊3側(cè)面固定于固定板4上，固定板4豎向設(shè)置，加固塊19設(shè)于支撐板1、第一滑塊3上方，底部與第一滑塊3固定，且豎直彎折部與固定板4固定。利用千分尺12進(jìn)行水平定位時(shí)，調(diào)節(jié)千分尺12即帶動(dòng)千分尺座13左右移動(dòng)，千分尺座13推動(dòng)第一滑塊3，從而帶動(dòng)固定板4左右移動(dòng)。

第二導(dǎo)軌5縱向固定于固定板4前表面，并與第二滑塊6配合設(shè)置，第二滑塊6前端面固定于連接板7后表面上，氣缸8豎直安裝于固定板4一側(cè)，連接板7上方為L型延伸塊，氣缸8的活塞桿通過浮動(dòng)接頭18與L型延伸塊下方連接。

調(diào)整塊16安裝于連接板7上，安裝板9與調(diào)整塊16之間通過限位螺絲17固定，壓頭10固定于安裝板9一端，壓頭10位于支撐板1中部，壓頭10采用黃銅材質(zhì)，散熱快。壓頭10前端開設(shè)有焊接孔，激光裝置穿過焊接孔對其下方的極耳21進(jìn)行焊接。擋板14豎向設(shè)置，設(shè)于壓頭10上方，擋板14一側(cè)固定于連接板7上，安裝板9與擋板14之間設(shè)置有變位柱，變位柱上套設(shè)有彈簧15，彈簧15采用可壓縮彈簧，順時(shí)針調(diào)整限位螺絲17，使彈簧15壓緊，帶動(dòng)安裝板9向連接板7內(nèi)側(cè)移動(dòng)，使兩個(gè)壓頭10之間的距離縮?。荒鏁r(shí)針調(diào)整限位螺絲17，使兩個(gè)壓頭10之間的距離擴(kuò)大，使適用于不同型號、不同規(guī)模的電池焊接。

該裝置的使用方法為：步驟1、將待焊接的電池20用普通工裝夾具夾好置于壓頭10下方；步驟2、根據(jù)電池20的不同型號以及兩側(cè)極耳21之間的距離，調(diào)節(jié)限位螺絲17，使兩個(gè)壓頭10之間的距離與極耳21之間的距離保持一致；步驟3、利用千分尺12調(diào)節(jié)水平方向的位置，水平調(diào)整定位準(zhǔn)確后，氣缸8帶動(dòng)連接板7向下運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)壓頭10精確地將極耳21待焊接部位壓緊，利用設(shè)于該裝置上方的激光裝置進(jìn)行焊接，焊接速度快，準(zhǔn)確性高，實(shí)現(xiàn)連續(xù)焊接，生產(chǎn)效率高。