本發(fā)明涉及刻磨機領域,具體涉及一種玻璃表面刻磨機。
背景技術:
雕刻玻璃分為人工雕刻和電腦雕刻兩種,其中人工雕刻利用嫻熟刀法的深淺和轉(zhuǎn)折配合,更能表現(xiàn)出玻璃的質(zhì)感,使所繪圖案予人呼之欲出的感受,雕刻玻璃是家居裝修中很有品位的一種裝飾玻璃,所繪圖案一般都具有個性“創(chuàng)意”,反映著居室主人的情趣所在和追求,目前的玻璃表面處理技術一般都是采用大型機器來對玻璃表面進行雕刻處理,此種方法適用于大型大批量的生產(chǎn),如果要小批量的對玻璃進行處理,這種方法的成本非常高,不易推廣,還有現(xiàn)有的玻璃刻磨機用于材玻璃表面處理,大多都是講粗糙部分進行磨削清除,但是對于玻璃鋼材質(zhì)的表面磨削處理,若使用一般的磨砂頭刻磨機,消耗非常大,而且由于刀具磨損,這樣就會影響加工的精度,因此在正常的情況下需要不停的更換刀頭,還有就是現(xiàn)有的玻璃表面刻磨機的精度差,不能雕刻復雜圖案,智能化程度低。
技術實現(xiàn)要素:
針對以上問題,本發(fā)明提供了一種玻璃表面刻磨機,可以有效解決背景技術中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種玻璃表面刻磨機,包括工作臺,所述工作臺的上表面左側(cè)安裝有第一電機,在第一電機的內(nèi)部安裝有第一主動輪,所述第一主動輪的外表面設有第一傳送帶,在第一傳送帶的另一端設有第一從動輪,所述工作臺的上表面還安裝有傳送導軌,在傳送導軌的上方設有可移動的橫梁,所述橫梁的上方安裝有激光產(chǎn)生裝置和激光射出頭,所述激光射出頭和激光產(chǎn)生裝置通過光纖光纜相連接,所述橫梁的一端還安裝有第二電機,在第二電機的內(nèi)部安裝有第二主動輪,所述第二主動輪的外表面設有第二傳送帶,在第二傳送帶的另一端安裝有第二從動輪,所述橫梁的下方固定有滾輪,所述滾輪在傳送導軌上移動;
所述工作臺的上方還安裝有第三電機,第三電機的輸出位置安裝有絲桿,所述絲桿的外側(cè)設有螺母,所述螺母與橫梁固定在一起。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案,所述傳送導軌的位置平行于第一傳送帶。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案,所述橫梁的位置平行于第二傳送帶。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案,所述傳送導軌一共有兩個,在兩個傳送導軌的上方設有四個滾輪。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案,所述激光射出頭的發(fā)射位置豎直向下。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案,所述第二電機、第二主動輪、第二傳送帶和第二從動輪使激光射出頭橫向移動,所述第一電機、第一主動輪、第一傳送帶和一從動輪使激光射出頭縱向移動。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案,所述第一電機、第二電機和第三電機均為步進電機。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過使用激光射出頭代替了傳統(tǒng)的雕刻刀頭對玻璃表面進行加工,因此這樣可以有效的避免加工工具的損壞,這樣可以就不需要經(jīng)常更換刀頭,減小消耗,同時該玻璃表面刻磨機使用了氣動驅(qū)動取代了電動驅(qū)動結構,這樣可以解決電動機損壞的問題,同時采用了平面雕刻,通過軟件轉(zhuǎn)換,可以雕刻出任意圖案,實用性更好,由于使用了激光雕刻,這樣可以使得雕刻的精度更高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖;圖2為本發(fā)明的左視圖;圖3為本發(fā)明的激光射出頭結構示意圖。
圖中:1-工作臺;2-第一電機;3-第一主動輪;4-第一傳送帶;5-橫梁;6-激光產(chǎn)生裝置;7-光纖光纜;8-激光射出頭;9-傳送導軌;10-第一從動輪;11-第二電機;12-第二主動輪;13-滾輪;14-第二傳送帶;15-第二從動輪;16-第三電機;17-絲桿;18-螺母。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是,對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明,但并不構成對本發(fā)明的限定。此外,下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
請參閱圖1、圖2合圖3,本發(fā)明提供一種技術方案:一種玻璃表面刻磨機,包括工作臺1,工作臺1的上表面左側(cè)安裝有第一電機2,在第一電機2的內(nèi)部安裝有第一主動輪3,第一主動輪3的外表面設有第一傳送帶4,在第一傳送帶4的另一端設有第一從動輪10,工作臺1的上表面還安裝有傳送導軌9,在傳送導軌9的上方設有可移動的橫梁5,橫梁5的上方安裝有激光產(chǎn)生裝置6和激光射出頭8,激光射出頭8和激光產(chǎn)生裝置6通過光纖光纜7相連接,激光射出頭8的發(fā)射位置豎直向下,可以對玻璃進行雕刻,橫梁5的一端還安裝有第二電機11,在第二電機11的內(nèi)部安裝有第二主動輪12,第二主動輪12的外表面設有第二傳送帶14,在第二傳送帶14的另一端安裝有第二從動輪15,橫梁5的下方固定有滾輪13,滾輪13在傳送導軌9上移動;傳送導軌9一共有兩個,在兩個傳送導軌9的上方設有四個滾輪13,可以使激光射出頭8縱向移動,工作臺1的上方還安裝有第三電機16,第三電機16的輸出位置安裝有絲桿17,絲桿17的外側(cè)設有螺母18,螺母18與橫梁5固定在一起,傳送導軌9的位置平行于第一傳送帶4,橫梁5的位置平行于第二傳送帶14,這樣可以使得激光射出頭8在整個平面內(nèi)運動,第二電機11、第二主動輪12、第二傳送帶14和第二從動輪15使激光射出頭8橫向移動,第一電機2、第一主動輪3、第一傳送帶4和一從動輪10使激光射出頭8縱向移動,這樣可以使得激光射出頭8在整個平面內(nèi)運動,雕刻出任意圖案,其中第一電機2、第二電機11和第三電機16均為步進電機。
本發(fā)明的創(chuàng)新性體現(xiàn)在,通過激光射出頭8代替了傳統(tǒng)的雕刻刀頭,這樣可以就不需要經(jīng)常更換刀頭,減小消耗,同時使得雕刻精度更高。
本發(fā)明的工作原理:本發(fā)明工作時,通過首先通過軟件編程,將需要雕刻的圖案送給雕刻機,第二電機11、第二主動輪12、第二傳送帶14和第二從動輪15使激光射出頭8橫向移動,第一電機2、第一主動輪3、第一傳送帶4和一從動輪10使激光射出頭8縱向移動,這樣可以使得激光射出頭8在整個平面內(nèi)運動,雕刻出任意圖案,同時由于了使用激光射出頭8代替了傳統(tǒng)的雕刻刀頭,減小了刀頭的消耗,同時使得雕刻精度更高,由于采用了平面雕刻,通過軟件轉(zhuǎn)換,可以雕刻出任意圖案,實用性更強。
以上結合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細說明,但本發(fā)明不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言,在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下,對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。