本實用新型涉及管路焊接技術領域，特別是一種用于管路焊接的夾具裝置。

背景技術：

隨著工業(yè)的發(fā)展，管道在很多領域都得到了應用，管道在使用過程中經(jīng)常會需要對其進行焊接，現(xiàn)有的焊接裝置的結(jié)構(gòu)有很多，但是適合于管路焊接的卻很少，并且應用在這些焊接設備中的夾具裝置存在著很大的局限性，所以為了提高管路焊接的工作效率設計一種用于管路焊接的夾具裝置就顯得尤為重要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型需要解決的技術問題是通過使氣缸的出軸端活動連接在傳動板上，從而在焊接的過程中可以對管道進行轉(zhuǎn)動，起到了增加實用性能的作用；提供一種用于管路焊接的夾具裝置。

為解決上述的技術問題，本實用新型的結(jié)構(gòu)包括

夾緊支架，

氣缸，所述的夾緊支架的兩側(cè)壁上各安裝有一個氣缸，

夾緊板，所述的夾緊板設置有兩塊，所述的兩塊夾緊板分別與兩側(cè)的氣缸4相連，

彈性機構(gòu)，所述的彈性機構(gòu)設置在氣缸與夾緊板之間，

支撐座，所述的支撐座設置有四個，所述的四個支撐座通過位置調(diào)節(jié)機構(gòu)連接在夾緊支架的底部，所述的支撐座的上端開設有半圓形凹槽，所述的半圓形凹槽內(nèi)活動連接有兩個滾輪。

進一步：彈性機構(gòu)包括傳動板和彈簧，所述的傳動板通過彈簧與夾緊板相連，所述的氣缸穿過夾緊支架的側(cè)壁連接在傳動板的背部，所述的傳動板5的背部與氣缸的出軸端活動連接。

又進一步：所述的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺桿和調(diào)節(jié)螺母，所述的螺桿水平設置在夾緊支架內(nèi)，所述的螺桿的兩端分別連接在夾緊支架的兩側(cè)壁上，所述的四個支撐座活動連接在螺桿上，所述的支撐座上相對于螺桿的位置開設有導向孔，所述的每個支撐座兩側(cè)的螺桿上都連接有一個調(diào)節(jié)螺母，所述的兩個調(diào)節(jié)螺母分別與支撐座的兩側(cè)面相接觸。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型通過使氣缸的出軸端活動連接在傳動板上，從而在焊接的過程中可以對管道進行轉(zhuǎn)動，起到了增加實用性能的作用；并且本設計還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的一種用于管路焊接的夾具裝置，包括夾緊支架1、氣缸4、夾緊板6、彈性機構(gòu)和支撐座3，所述的夾緊支架1的兩側(cè)壁上各安裝有一個氣缸4，所述的夾緊板6設置有兩塊，所述的兩塊夾緊板6分別與兩側(cè)的氣缸4相連，所述的彈性機構(gòu)設置在氣缸4與夾緊板6之間，所述的支撐座3設置有四個，所述的四個支撐座3通過位置調(diào)節(jié)機構(gòu)連接在夾緊支架1的底部，所述的支撐座3的上端開設有半圓形凹槽9，所述的半圓形凹槽9內(nèi)活動連接有兩個滾輪10。工作時，把需要焊接的管道放置在支撐座11上，啟動氣缸利用兩側(cè)的夾緊板6對管道進行夾緊，然后啟動升降機構(gòu)利用焊接機機頭對管道進行焊接。本設計具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點

如圖1所示的彈性機構(gòu)包括傳動板5和彈簧7，所述的傳動板5通過彈簧7與夾緊板6相連，所述的氣缸4穿過夾緊支架1的側(cè)壁連接在傳動板5的背部，所述的傳動板5的背部與氣缸4的出軸端活動連接。本實用新型通過使氣缸的出軸端活動連接在傳動板上，從而在焊接的過程中可以對管道進行轉(zhuǎn)動，起到了增加實用性能的作用。

如圖1和圖2所示的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺桿2和調(diào)節(jié)螺母8，所述的螺桿2水平設置在夾緊支架1內(nèi)，所述的螺桿2的兩端分別連接在夾緊支架1的兩側(cè)壁上，所述的四個支撐座3活動連接在螺桿2上，所述的支撐座3上相對于螺桿2的位置開設有導向孔11，所述的每個支撐座3兩側(cè)的螺桿2上都連接有一個調(diào)節(jié)螺母8，所述的兩個調(diào)節(jié)螺母8分別與支撐座3的兩側(cè)面相接觸。本設計可以根據(jù)需要焊接管道的長度，來調(diào)節(jié)四個支撐座3的位置，起到了增加其實用性能的作用。