本實(shí)用新型屬于裝夾治具領(lǐng)域，具體涉及一種加工外筒內(nèi)孔的裝置。

背景技術(shù)：

車(chē)制內(nèi)孔在機(jī)械加工工藝中廣泛應(yīng)用，通常普通規(guī)則零件加工前裝夾并不困難，現(xiàn)有的三爪卡盤(pán)或四爪卡盤(pán)均可進(jìn)行裝夾；但在加工非規(guī)則狀態(tài)零件且零件上具有叉耳等一些干涉部位時(shí)，采用現(xiàn)有技術(shù)是無(wú)法進(jìn)行裝夾的，只能用四爪卡盤(pán)并對(duì)四爪卡盤(pán)進(jìn)行改制才能夠進(jìn)行裝夾此類工件；使用改制的四爪卡盤(pán)裝夾時(shí)，由于零件外形處于毛坯狀態(tài)，無(wú)基準(zhǔn)可取，故裝夾困難，校正時(shí)間長(zhǎng)且極不方便，裝夾校正時(shí)存在零件滑脫跌落的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加工外筒內(nèi)孔的裝置的結(jié)構(gòu)新穎，能夠快捷方便地裝夾零件，不需要調(diào)整或校正即可準(zhǔn)確定位，節(jié)省了時(shí)間，提高了工效。

一種加工外筒內(nèi)孔的裝置，包括法蘭盤(pán)、配重塊、直角定位座、左鎖緊桿、右鎖緊桿、調(diào)節(jié)壓緊裝置和定位裝置，所述配重塊設(shè)置在法蘭盤(pán)上側(cè)，所述直角定位座設(shè)置在法蘭盤(pán)下側(cè)，所述左鎖緊桿和右鎖緊桿設(shè)置在配重塊與直角定位座之間，所述左鎖緊桿和右鎖緊桿連接在直角定位座上，所述定位裝置設(shè)置在直角定位座上，所述左鎖緊桿和右鎖緊桿均貫穿調(diào)節(jié)壓緊裝置。

優(yōu)選的，所述左鎖緊桿和右鎖緊桿均包括有活結(jié)螺栓座、活結(jié)螺栓和螺母，所述螺母設(shè)置在活結(jié)螺栓一端，所述活結(jié)螺栓另一端交接在活結(jié)螺栓座上，所述活結(jié)螺栓座固定在直角定位座上；所述螺母位于調(diào)節(jié)壓緊裝置上方。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)壓緊裝置包括有V型壓板、小軸和壓板橫梁，所述V型壓板設(shè)置在左鎖緊桿和右鎖緊桿之間，所述V型壓板通過(guò)小軸鉸接在壓板橫梁上。

優(yōu)選的，所述定位裝置位于左鎖緊桿和右鎖緊桿之間。

優(yōu)選的，所述配重塊和直角定位座通過(guò)螺栓連接在法蘭盤(pán)上。

優(yōu)選的，所述定位裝置為定位銷(xiāo)。

有益效果：

(1)本實(shí)用新型的一種加工外筒內(nèi)孔的裝置采用直角定位座與定位銷(xiāo)做基準(zhǔn)方式，能夠快速、準(zhǔn)確地定位零件的一面二點(diǎn)，保證零件內(nèi)孔圓心和軸心線的準(zhǔn)確度，解決老式四爪卡盤(pán)需要改制且校正時(shí)間長(zhǎng)裝夾繁瑣的特點(diǎn)。

(2)本實(shí)用新型的一種加工外筒內(nèi)孔的裝置的結(jié)構(gòu)新穎，能夠快捷方便地裝夾零件，不需要調(diào)整或校正即可準(zhǔn)確定位，節(jié)省了時(shí)間，提高了工效。

附圖說(shuō)明

圖1為零件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為傳統(tǒng)四爪卡盤(pán)裝夾示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型裝夾示意圖；

1-法蘭盤(pán)，2-配重塊，3-直角定位座，4-左鎖緊桿，5-右鎖緊桿，6-定位銷(xiāo)，7-活結(jié)螺栓座，8-活結(jié)螺栓，9-螺母，10-V型壓板，11-小軸，12-壓板橫梁，13-調(diào)節(jié)壓緊裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。

實(shí)施例1

一種加工外筒內(nèi)孔的裝置，包括法蘭盤(pán)1、配重塊2、直角定位座3、左鎖緊桿4、右鎖緊桿5、調(diào)節(jié)壓緊裝置13和定位裝置6，所述配重塊2設(shè)置在法蘭盤(pán)1上側(cè)，所述直角定位座3設(shè)置在法蘭盤(pán)1下側(cè)，所述左鎖緊桿4和右鎖緊桿5設(shè)置在配重塊2與直角定位座3之間，所述左鎖緊桿4和右鎖緊桿5連接在直角定位座3上，所述定位裝置6設(shè)置在直角定位座3上，所述左鎖緊桿4和右鎖緊桿5均貫穿調(diào)節(jié)壓緊裝置13；所述左鎖緊桿4和右鎖緊桿5均包括有活結(jié)螺栓座7、活結(jié)螺栓8和螺母9，所述螺母9設(shè)置在活結(jié)螺栓8一端，所述活結(jié)螺栓8另一端交接在活結(jié)螺栓座7上，所述活結(jié)螺栓座7固定在直角定位座3上；所述螺母9位于調(diào)節(jié)壓緊裝置13上方；所述調(diào)節(jié)壓緊裝置13包括有V型壓板10、小軸11和壓板橫梁12，所述V型壓板10設(shè)置在左鎖緊桿4和右鎖緊桿5之間，所述V型壓板10通過(guò)小軸11鉸接在壓板橫梁12上，所述定位裝置6位于左鎖緊桿4和右鎖緊桿5之間，所述配重塊2和直角定位座3通過(guò)螺栓連接在法蘭盤(pán)1上，所述定位裝置6為定位銷(xiāo)。

先將零件放置在左鎖緊桿4與右鎖緊桿5之間，通過(guò)定位裝置6與零件上的孔位或槽相互配合定位，通過(guò)V型壓板10壓緊零件，當(dāng)零件外表面為毛坯時(shí)，通過(guò)V型壓板10可以進(jìn)行微調(diào)位置(由于V型壓板10是鉸接在壓板橫梁12上，通過(guò)晃動(dòng)V型壓板10進(jìn)行微調(diào))，通過(guò)旋緊螺母9下壓壓板橫梁12，壓板橫梁12帶動(dòng)小軸11和V型壓板10下壓，V型壓板10下壓夾緊零件；通過(guò)加裝配重塊2使零件在高速旋轉(zhuǎn)加工時(shí)確保工件的動(dòng)平衡運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都涵蓋在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。