本實(shí)用新型涉及壓料機(jī)，尤其涉及一種多工位液壓壓料機(jī)。

背景技術(shù)：

壓料機(jī)主要應(yīng)用于高粘度產(chǎn)品的分裝、灌裝，且主要配套雙星混合機(jī)、行星分散機(jī)等高粘度攪拌設(shè)備使用，適用于電子電極漿料、粘合劑、模具膠、硅酮密封劑、聚氨酯密封劑、顏料、藥膏等。

現(xiàn)有的壓料機(jī)中，常采用液壓驅(qū)動(dòng)，待壓對(duì)象通常通過(guò)上料機(jī)構(gòu)傳輸至料筒中，然后利用壓料裝置進(jìn)行壓料，料筒或通過(guò)人工運(yùn)輸，或固定位置擺放，前者無(wú)法保證運(yùn)輸?shù)木?，后者?duì)上料機(jī)構(gòu)提出了很高的要求，極大地增加了時(shí)間和工作成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種多工位液壓壓料機(jī)，包括主體框架，連接于主體框架上的滑軌、滑塊結(jié)構(gòu)、液壓壓料裝置和容置待壓對(duì)象的容置結(jié)構(gòu)；

所述容置結(jié)構(gòu)安裝于所述滑塊結(jié)構(gòu)上，所述滑軌沿X向設(shè)置，所述滑塊結(jié)構(gòu)沿所述滑軌移動(dòng)；所述液壓壓料裝置直接或間接安裝于所述主體框架，且被運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而移動(dòng)至所述滑軌上側(cè)的對(duì)應(yīng)位置，且在對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有卡位件，位于對(duì)應(yīng)位置的所述液壓壓料裝置能夠壓入至沿X向移動(dòng)至對(duì)應(yīng)位置的容置結(jié)構(gòu)中；

所述液壓壓料裝置包括豎直向設(shè)置的直線導(dǎo)軌、直線滑塊、液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓頭，所述壓頭通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被所述液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)，所述壓通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述直線滑塊，所述直線滑塊沿所述直線導(dǎo)軌移動(dòng)，進(jìn)而限定所述壓頭沿水平向的位置。

可選的，所述滑塊結(jié)構(gòu)上設(shè)有螺母件，所述滑軌上設(shè)有絲杠件，所述滑塊結(jié)構(gòu)通過(guò)所述螺母件與絲杠件的配合沿所述滑軌移動(dòng)。

可選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一連接桿、第二連接桿、第一座體、第二座體，沿豎直向連接第一座體和第二座體的彈簧結(jié)構(gòu)，所述第一座體的水平向外側(cè)通過(guò)所述直線滑塊沿所述直線導(dǎo)軌滑動(dòng)，所述第二座體的水平向外側(cè)通過(guò)所述直線滑塊沿所述直線導(dǎo)軌滑動(dòng)，所述第一連接桿上端連接所述液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，下端連接所述第一座體，所述第二連接桿上端連接所述第一座體，下端穿過(guò)所述第二座體連接所述壓頭。

可選的，所述壓頭包括壓頭本體和加熱板，所述壓頭本體連接所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述加熱板能夠使得熱量傳遞至所述壓頭本體。

可選的，所述壓頭本體還內(nèi)嵌入有溫度傳感器，所述溫度傳感器和所述加熱板均連接一控制器。

可選的，所述滑軌的數(shù)量至少為兩個(gè)，沿Y向分布。

可選的，所述卡位件包括設(shè)于所述主體框架和液壓壓料裝置的插孔，以及能夠穿設(shè)于所述插孔的插銷(xiāo)。

可選的，所述液壓壓料裝置被運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行沿Y向的直線移動(dòng)。

可選的，所述液壓壓料裝置被運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)圓周運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型引入了滑軌和滑塊結(jié)構(gòu)，進(jìn)而使得容置待壓對(duì)象的容置結(jié)構(gòu)能夠沿直線運(yùn)動(dòng)，采用了本實(shí)用新型后，在上料位置完成上料后，可以將容置結(jié)構(gòu)通過(guò)自動(dòng)化的直線運(yùn)動(dòng)移動(dòng)至對(duì)應(yīng)的位置進(jìn)行壓料，而擺脫了人工的低精度以及上料機(jī)構(gòu)的復(fù)雜設(shè)計(jì)，有效降低了成本。

本實(shí)用新型還為液壓壓料裝置提供運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而能夠以較少的壓料裝置實(shí)現(xiàn)多個(gè)容置結(jié)構(gòu)的壓料，進(jìn)一步提高了單個(gè)壓料機(jī)的工作效率。再進(jìn)一步可選實(shí)施例中，本實(shí)用新型還引入了卡位件，進(jìn)而針對(duì)不同的工位，可以利用卡位件進(jìn)行卡位固定。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一可選實(shí)施例中多工位液壓壓料機(jī)的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型另一可選實(shí)施例中多工位液壓壓料機(jī)的示意圖；

圖中，1-主體框架；2-液壓壓料裝置；21-直線導(dǎo)軌；22-直線滑塊；23-第一座體；24-彈簧結(jié)構(gòu)；25-第二座體；26-壓頭；27-第一連接桿；28-第二連接桿；3-滑軌；4-滑塊結(jié)構(gòu)；5-容置結(jié)構(gòu)；6-運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合圖1和圖2對(duì)本實(shí)用新型提供的多工位液壓壓料機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的描述，其為本實(shí)用新型可選的實(shí)施例，可以認(rèn)為，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不改變本實(shí)用新型精神和內(nèi)容的范圍內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行修改和潤(rùn)色。

本實(shí)用新型提供了一種多工位液壓壓料機(jī)，包括主體框架1，連接于主體框架1上的滑軌3、滑塊結(jié)構(gòu)4、液壓壓料裝置2和容置待壓對(duì)象的容置結(jié)構(gòu)5；

所述容置結(jié)構(gòu)5安裝于所述滑塊結(jié)構(gòu)4上，所述滑軌3沿X向設(shè)置，所述滑塊結(jié)構(gòu)4沿所述滑軌3移動(dòng)；所述液壓壓料裝置2直接或間接安裝于所述主體框架1，且被運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而移動(dòng)至所述滑軌3上側(cè)的對(duì)應(yīng)位置，且在對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有卡位件（圖未示），位于對(duì)應(yīng)位置的所述液壓壓料裝置2能夠壓入至沿X向移動(dòng)至對(duì)應(yīng)位置的容置結(jié)構(gòu)中；所述滑軌的數(shù)量至少為兩個(gè)，沿Y向分布。

所述液壓壓料裝置2包括豎直向設(shè)置的直線導(dǎo)軌21、直線滑塊22、液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓頭26，所述壓頭26通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被所述液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)，所述壓頭26通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述直線滑塊22，所述直線滑塊22沿所述直線導(dǎo)軌21移動(dòng)，進(jìn)而限定所述壓頭26沿水平向的位置。通過(guò)以上方案，實(shí)現(xiàn)了壓頭的豎直向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓料。

進(jìn)一步可選的實(shí)施例中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一連接桿27、第二連接桿28、第一座體23、第二座體25，沿豎直向連接第一座體23和第二座體25的彈簧結(jié)構(gòu)24，所述第一座體23的水平向外側(cè)通過(guò)所述直線滑塊4沿所述直線導(dǎo)軌21滑動(dòng)，所述第二座體25的水平向外側(cè)通過(guò)所述直線滑塊4沿所述直線導(dǎo)軌21滑動(dòng)，所述第一連接桿27上端連接所述液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，下端連接所述第一座體23，所述第二連接桿28上端連接所述第一座體24，下端穿過(guò)所述第二座體25連接所述壓頭26。通過(guò)以上方案可以實(shí)現(xiàn)壓料的緩沖。

此外，油箱等液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，也可直接安裝其上，整體隨之運(yùn)動(dòng)，當(dāng)然，也可固定安裝于主體支架1，而通過(guò)運(yùn)動(dòng)的管路連接其上。本實(shí)用新型不對(duì)其進(jìn)行限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員自然有合適的方式可以配置。

為了實(shí)現(xiàn)直線的運(yùn)動(dòng)，所述滑塊結(jié)構(gòu)4上設(shè)有螺母件，所述滑軌3上設(shè)有絲杠件，所述滑塊結(jié)構(gòu)4通過(guò)所述螺母件與絲杠件的配合沿所述滑軌3移動(dòng)。

有關(guān)所述壓頭26，所述壓頭包括壓頭本體和加熱板，所述壓頭本體連接所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述加熱板能夠使得熱量傳遞至所述壓頭本體。進(jìn)一步中，為了實(shí)現(xiàn)溫度的檢測(cè)控制，所述壓頭本體還內(nèi)嵌入有溫度傳感器，所述溫度傳感器和所述加熱板均連接一控制器。在可選實(shí)施例中溫度控制器、控制器以及加熱板均內(nèi)置于所述壓頭本體，且自帶電源供電。

在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中，所述卡位件包括設(shè)于所述主體框架和液壓壓料裝置的插孔，以及能夠穿設(shè)于所述插孔的插銷(xiāo)，當(dāng)然，插孔的設(shè)置可以是直接連接，也可以是間接的。

在圖1示意的實(shí)施例中，所述液壓壓料裝置被運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)進(jìn)行沿Y向的直線移動(dòng)。在圖2示意的實(shí)施例中，所述液壓壓料裝置被運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)圓周運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然，具體驅(qū)動(dòng)方式可以依據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)進(jìn)行具體的設(shè)計(jì)和變化?？梢詫?duì)應(yīng)的包括直線運(yùn)動(dòng)軌道或圓周軌道以及對(duì)應(yīng)的運(yùn)動(dòng)活動(dòng)件，所述運(yùn)動(dòng)活動(dòng)件連接所述液壓壓料裝置。

綜上所述，本實(shí)用新型引入了滑軌和滑塊結(jié)構(gòu)，進(jìn)而使得容置待壓對(duì)象的容置結(jié)構(gòu)能夠沿直線運(yùn)動(dòng)，采用了本實(shí)用新型后，在上料位置完成上料后，可以將容置結(jié)構(gòu)通過(guò)自動(dòng)化的直線運(yùn)動(dòng)移動(dòng)至對(duì)應(yīng)的位置進(jìn)行壓料，而擺脫了人工的低精度以及上料機(jī)構(gòu)的復(fù)雜設(shè)計(jì)，有效降低了成本。

本實(shí)用新型還為液壓壓料裝置提供了運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而能夠以較少的壓料裝置實(shí)現(xiàn)多個(gè)容置結(jié)構(gòu)的壓料，進(jìn)一步提高了單個(gè)壓料機(jī)的工作效率。再進(jìn)一步可選實(shí)施例中，本實(shí)用新型還引入了卡位件，進(jìn)而針對(duì)不同的工位，可以利用卡位件進(jìn)行卡位固定。