本實用新型涉及金屬焊接工裝領域，尤其是涉及一種焊接工作平臺的安全保護裝置。

背景技術：

為了提高焊接效率，在汽車消聲器焊接時，多數(shù)采用了自動焊接平臺，只要輸入特定的焊接參數(shù)，自動焊接平臺就能自行完成焊接工作這樣大大提高了焊接效率。

但是在焊接過程中會產生電焊弧光、電焊煙霧、飛濺物等，如果人體長時間吸入電焊煙霧，容易產生矽肺病，如果飛濺物濺到人體皮膚上會出現(xiàn)燙傷，這些都容易對人體造成傷害。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提出一種機器人汽車消聲器專用自動焊接設備工作站的安全保護裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種汽車消聲器專用焊接設備工作站的安全保護裝置，包括自動焊接工作站，其特征在于：所述的自動焊接工作站通過連接板安裝有安全門護板；所述安全門護板上固定安裝有安全門框；所述安全門框上部安裝有能繞軸心轉動的安全門卷軸；所述安全門卷軸上繞卷有安全門簾。

進一步地，所述安全門框根據(jù)實際使用情況，分別安裝與自動焊接工作站的左、右、前三個方向。

進一步地，所述安全門卷軸的一端固定安裝有手輪。

進一步地，所述安全門框的一端固定安裝有減速電機，所述減速電機的輸出軸與安全門卷軸相連。

進一步地，所述每只安全門框上安裝有光電檢測元器件。

進一步地，所述光電檢測元器件在每只安全門框上均裝有2對。

進一步地，所述安全門框上部安裝有安全門簾罩。

采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果為：能夠在焊接機器人工作時段，防止人員誤入工作區(qū)域，杜絕人身傷害，保證人身安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型在安全門卷軸上安裝手輪的局部示意圖；

圖3為本實用新型在安全門卷軸上安裝減速電機的局部示意圖；

其中：1-自動焊接工作站；2-安全門護板；3-安全門框；4-光電檢測元器件；5-安全門簾罩；6-連接板；7-減速電機；8-安全門簾；9-安全門簾卷軸；10-手輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型的一種機器人汽車消聲器專用自動焊接設備工作站的安全保護裝置包括通過連接板6固定連接在安自動焊接工作站1的安全門護板2，安全門護板2可根據(jù)實際使用情況安裝；在安全門護板2上安裝有安全門框3，本實施例中的安全門框3共有3只，分別位于自動焊接工作站1的左、右、前側；在每只安全門框3的頂部均安裝有可以繞自身軸心轉動的安全門簾卷軸9，安全門簾卷軸9上均繞裝有足夠長的安全門簾8；為了避免焊接產生的飛濺物沾到安全門簾8上，在安全門框3上安裝有安全門簾罩5。

實施例1

如圖2所示，為了方便將安全門簾8卷起、放下，可以在安全門卷軸9的一端固定安裝有手輪10。

通過手動驅動手輪10，進行安全門簾8的卷起、放下，從而實現(xiàn)將焊接工作區(qū)域隔離開的效果。

實施例2

如圖3所示，可以在安全門框3的上部安裝一只減速電機7，可以減速電機7的輸出軸與安全門簾卷軸9連接；為了更好的控制減速電機7的起停，在安全門框3的上下位置各安裝一只光電檢測元器件4。

當減速電機7驅動安全門簾8卷起時，當上側光電檢測元器件4檢測到?jīng)]有遮擋物時，會給出信號，讓減速電機7停止工作；當下側光電檢測元器件4檢測到有遮擋物時，會給出信號，讓減速電機7停止工作。

綜上，實施例2作為本實用新型的優(yōu)選方案。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。