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母排彎板機的制作方法

文檔序號:11462934閱讀:408來源:國知局
母排彎板機的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種母排彎板機,屬于液壓機械設備技術領域。



背景技術:

在電力企業(yè)中,制作高壓開關柜中的90°銅排,是根據(jù)高壓開關柜的實際尺寸將紫銅板切割成合適的長度,再根據(jù)高壓開關柜內(nèi)實際安裝情況,現(xiàn)場用割炬加熱和大錘敲打,將紫銅板折彎成90°或適用角度,即得到銅排。這樣對銅排本身金屬材質(zhì)將會不可避免的造成一定程度的損壞,高壓電氣設備長時間在大電流工況下運行,極易損壞設備,甚至造成事故。

因此,有必要對現(xiàn)場制作銅排的設備做改進。



技術實現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本實用新型公開一種母排彎板機,通過在銅排屈服極限下產(chǎn)生彎曲塑性變形,這樣所得的銅排對銅排本身材質(zhì)不會造成損傷。

本實用新型通過下列技術方案實現(xiàn):一種母排彎板機,包括底座、豎直固定在底座兩端頭的前端和后端、以及設置在前端和后端之間的V型槽、頂頭和千斤頂,所述V型槽的頂點處固定在前端上,千斤頂?shù)牡装迮c后端靠接,頂頭設置在V型槽和千斤頂之間。

所述前端和后端均是帶有端面的端頭座。

所述頂頭是頂端朝向V型槽的三角形柱體。

所述V型槽為兩塊鋼板焊接制成,夾角為85~87°。

該母排彎板機在使用時,將一段切割好的紫銅板置于前端和頂頭中間,需折彎90°的地方對準頂頭的頂端,再操作千斤頂作用于頂頭上,使頂頭頂住紫銅板向前運動,使紫銅板在頂頭作用力下沿V型槽內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,使紫銅板折彎成90°,繼續(xù)操作千斤頂,使紫銅板頂過3~5°,由于紫銅板的回彈,松開千斤頂,紫銅板在屈服極限下自然回彈到90°,即完成母排制作,得到90°銅排。

若制作的母排折彎的角度<90°,則在V型槽的開口端豎直放一塊頂板,將母排的兩端靠接在頂板上,頂頭的頂端對準母排的彎折凸點,操作千斤頂作用于頂頭上,使頂頭頂住母排的彎折凸點向前運動,直至母排達到所需角度;也可以拆去頂頭,直接用千斤頂作用于母排的彎折凸點。

本實用新型具備的優(yōu)點及效果:不需利用割炬等加熱設備進行銅排加熱,也不需外部臨時用電電源作為電力驅(qū)動,操作千斤頂即可,不受現(xiàn)場施工條件影響,就地取材,操作簡單。

附圖說明

圖1是母排彎板機的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是母排彎板機制作母排時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是母排彎板機校正母排時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本實用新型做進一步說明。

如圖所示,母排彎板機包括底座3、豎直固定在底座3兩端頭的前端2和后端5、以及設置在前端2和后端5之間的V型槽6、頂頭1和千斤頂4,所述V型槽6的頂點處固定在前端2上,千斤頂4的底板與后端5靠接,頂頭1設置在V型槽6和千斤頂4之間;所述前端2和后端5均是帶有端面的端頭座;頂頭1是頂端朝向V型槽6的三角形柱體;V型槽6為兩塊鋼板焊接制成,夾角為85~87°。

該母排彎板機在使用時,將一段切割好的紫銅板7置于前端2和頂頭1中間,需折彎90°的地方對準頂頭1的頂端,再操作千斤頂4作用于頂頭1上,使頂頭1頂住紫銅板7向前運動,使紫銅板7在頂頭1作用力下沿V型槽6內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,使紫銅板7折彎成90°,繼續(xù)操作千斤頂4,使紫銅板7頂過3~5°,由于紫銅板7的回彈,松開千斤頂4,紫銅板7在屈服極限下自然回彈到90°,即完成母排制作,得到90°銅排。

若制作的母排折彎的角度<90°,則在V型槽6的開口端豎直放一塊頂板8,將母排9的兩端靠接在頂板8上,頂頭1的頂端對準母排9的彎折凸點,操作千斤頂4作用于頂頭1上,使頂頭1頂住母排9的彎折凸點向前運動,直至母排9達到所需角度;也可以拆去頂頭1,直接用千斤頂4作用于母排9的彎折凸點。

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