本實(shí)用新型涉及一種整平裝置，具體地涉及一種鎂合金外殼整平裝置，屬于輕合金板料塑性成形技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鎂合金是目前世界上最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，具有比強(qiáng)度和比剛度均高、導(dǎo)熱導(dǎo)電性能好、阻尼減震性和電磁屏蔽性都很強(qiáng)、廢料易回收等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子和汽車等行業(yè)，被譽(yù)為“21世紀(jì)的綠色工程金屬結(jié)構(gòu)材料”。由于鎂是密排六方晶體結(jié)構(gòu)，常溫下鎂合金塑性差，很難成形，因此大部分鎂合金制品都是通過鑄造的方法成型，很少采用塑性加工的方法成型，這就限制了鎂合金的應(yīng)用范圍。研究表明，隨著溫度的升高，鎂合金再結(jié)晶開始發(fā)生，滑移系增多，塑性大大提高，這就為鎂合金熱成形工藝提供了可能。近年來，鎂合金板料熱沖壓成形已成為鎂合金應(yīng)用新的研究熱點(diǎn)。通過塑性加工的方法得到的鎂合金熱沖壓制品具有良好的力學(xué)性能和表面質(zhì)量，因此鎂合金熱沖壓成形工藝將有著更廣泛的應(yīng)用范圍。

由于鎂合金塑件在去毛刺，噴漆等過程中會(huì)產(chǎn)生形變，但是沒有發(fā)生斷裂，經(jīng)過整平處理后，能夠繼續(xù)投放使用，目前還沒有專用設(shè)備對(duì)形變后的鎂合金外殼進(jìn)行整平，大多數(shù)企業(yè)選擇報(bào)廢處理，不僅造成了浪費(fèi)，還大大地增加企業(yè)生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種可以解決以上所述問題的鎂合金外殼整平裝置，實(shí)現(xiàn)弧線狀鎂合金的展平。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案：

一種鎂合金外殼整平裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架的工作臺(tái)，所述機(jī)架上設(shè)置有計(jì)時(shí)器，所述機(jī)架底部設(shè)置有萬向輪，所述機(jī)架上方設(shè)置有壓板，所述壓板下方連接有多個(gè)具有不同長(zhǎng)度且由橡膠材料制成的壓桿，所述工作臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)升降桿，所述升降桿所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置有加熱板，所述加熱板與溫度傳感器相連，所述溫度傳感器與溫度顯示器相連，所述壓板兩側(cè)與氣缸相連，所述氣缸與調(diào)節(jié)閥相連。

作為優(yōu)選，所述升降桿和壓桿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述壓桿直線陣列在壓板上。

作為優(yōu)選，所述升降桿的直徑大于壓桿的直徑。

作為優(yōu)選，所述升降桿的高度不超過工作臺(tái)的高度。

作為優(yōu)選，所述升降桿頂部設(shè)置有吸附盤，所述吸附盤的直徑小于壓桿的直徑。

本實(shí)用新型的有益效果為：這種鎂合金外殼整平裝置通過加熱板對(duì)鎂合金外殼進(jìn)行熱處理，然后壓桿下壓將其反向彎曲，一定時(shí)間后，形變固定，實(shí)現(xiàn)了鎂合金外殼的整平；保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且適用范圍廣，同時(shí)簡(jiǎn)化了工藝，減少了工序，降低了成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種鎂合金外殼整平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖各部件的標(biāo)記如下：1、機(jī)架；2、工作臺(tái)；3、壓板；4、壓桿；5、升降桿；6、加熱板；7、溫度傳感器；8、溫度顯示器；9、氣缸；10、計(jì)時(shí)器。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參考圖1所示，一種鎂合金外殼整平裝置，包括機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架1的工作臺(tái)2，所述機(jī)架1上設(shè)置有計(jì)時(shí)器10，所述機(jī)架1底部設(shè)置有萬向輪，所述機(jī)架1上方設(shè)置有壓板3，所述壓板3下方連接有多個(gè)具有不同長(zhǎng)度且由橡膠材料制成的壓桿4，所述工作臺(tái)2上設(shè)置有多個(gè)升降桿5，所述升降桿5所述工作臺(tái)2內(nèi)設(shè)置有加熱板6，所述加熱板6與溫度傳感器7相連，所述溫度傳感器7與溫度顯示器8相連，可以將加熱板6的溫度直觀的顯示出來，所述壓板3兩側(cè)與氣缸9相連，所述氣缸9與調(diào)節(jié)閥相連。

所述升降桿5和壓桿4一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述壓桿4直線陣列在壓板3上，所述升降桿5的直徑大于壓桿4的直徑，所述升降桿5的高度不超過工作臺(tái)2的高度，所述升降桿5頂部設(shè)置有吸附盤，所述吸附盤的直徑小于壓桿4的直徑。

根據(jù)以上所述的一種鎂合金外殼整平裝置，其工作原理如下所示，將鎂合金外殼放到工作臺(tái)2上，此時(shí)升降桿5嵌入在工作臺(tái)2內(nèi)，啟動(dòng)加熱板6，對(duì)鎂合金外殼進(jìn)行加熱，加熱到所需溫度時(shí)，啟動(dòng)氣缸9推動(dòng)壓板3下移，升降桿5升起，壓桿4和升降桿5對(duì)接將鎂合金外殼反向彎曲，根據(jù)鎂合金外殼形變程度設(shè)定好時(shí)間，待時(shí)間到達(dá)后，壓板3升起，升降桿5復(fù)位，鎂合金外殼整平工序完成。

這種鎂合金外殼整平裝置通過加熱板對(duì)鎂合金外殼進(jìn)行熱處理，然后壓桿下壓將其反向彎曲，一定時(shí)間后，形變固定，實(shí)現(xiàn)了鎂合金外殼的整平；保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且適用范圍廣，同時(shí)簡(jiǎn)化了工藝，減少了工序，降低了成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。