本實(shí)用新型屬于金屬件的沖壓成型領(lǐng)域，具體涉及一種快速?zèng)_壓裝置。

背景技術(shù)：

沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。

現(xiàn)有的沖壓裝置通常包括固定設(shè)置的上模、通過(guò)沖壓柱滑動(dòng)設(shè)置的下模，上模和下模發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)型材產(chǎn)生沖壓力，實(shí)現(xiàn)沖壓過(guò)程。在此過(guò)程中，一次沖壓結(jié)束后，上模在沖壓柱的帶動(dòng)下會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，與上模分開(kāi)，以便于將下一個(gè)待沖壓的型材放置于下模上，以待下一次沖壓。由此，在兩次沖壓作業(yè)期間其實(shí)是存在一個(gè)空檔期的，若將這個(gè)空檔期利用起來(lái)，也進(jìn)行沖壓，沖壓效率將大大提高。因此，發(fā)明人針對(duì)該事項(xiàng)進(jìn)行了研發(fā)，研發(fā)出了一種快速?zèng)_壓裝置。

另外，對(duì)于使型材產(chǎn)生分離的沖壓，即沖壓后型材上有一部分材料與主體分離，形成廢料，比如在板材上沖壓通孔時(shí)，形成通孔處的材料會(huì)于整塊板材分離。沖壓廢料會(huì)直接掉落至下模的下方，產(chǎn)生堆積，當(dāng)廢料堆積得較多而無(wú)法繼續(xù)容納廢料時(shí)，會(huì)用轉(zhuǎn)運(yùn)工具等將廢料轉(zhuǎn)走，便于繼續(xù)沖壓。但是這樣的操作需要操作人員時(shí)刻關(guān)注著，以避免廢料堆積過(guò)多而影響后續(xù)的沖壓作業(yè)，操作較為麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供一種快速?zèng)_壓裝置，該沖壓裝置相對(duì)現(xiàn)有沖壓裝置沖壓效率高、轉(zhuǎn)移廢料操作簡(jiǎn)單。

本方案中的快速?zèng)_壓裝置，包括沖壓機(jī)構(gòu)，沖壓機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、上模和下模，上模上端設(shè)有沖壓柱，沖壓柱與機(jī)架滑動(dòng)連接，下模與機(jī)架固定連接，所述沖壓機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，兩個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)之間設(shè)有杠桿，杠桿的兩端分別與兩個(gè)沖壓柱的上端滑動(dòng)連接，杠桿上設(shè)有可帶動(dòng)其豎向轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置；每個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)的下方分別設(shè)有一個(gè)傳送裝置。

采用本方案中的快速?zèng)_壓裝置，兩個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)分設(shè)于杠桿的兩端，由此，杠桿的豎向轉(zhuǎn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)。杠桿豎向轉(zhuǎn)動(dòng)，杠桿支點(diǎn)與沖壓柱和杠桿連接點(diǎn)之間的橫向距離會(huì)發(fā)生變化，為了在保證沖壓柱豎向移動(dòng)的同時(shí)，其與下模的相對(duì)橫向位置還不變，因此，將沖壓柱的上端與杠桿的端部設(shè)置成滑動(dòng)連接。沖壓機(jī)構(gòu)下方設(shè)置的傳送裝置可便于將沖壓形成的廢料及時(shí)地轉(zhuǎn)走。

本實(shí)用新型的技術(shù)原理及技術(shù)效果為：

1、兩個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)分別位于杠桿的兩端，當(dāng)一個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)完成沖壓后在杠桿的帶動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于杠桿的聯(lián)動(dòng)作用，另一個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)又會(huì)在杠桿的作用下向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行沖壓作業(yè)，即一個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)兩次沖壓作業(yè)期間的空檔期，另一個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)又在進(jìn)行沖壓作業(yè)，相對(duì)于單個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓裝置，本實(shí)用新型沖壓裝置的沖壓效率大大提高。

2、下模下方設(shè)有傳送帶，傳送帶可以將沖壓形成的廢料及時(shí)地轉(zhuǎn)走，避免沖壓廢料于沖壓裝置下方堆積，采用傳送帶轉(zhuǎn)移廢料的方式相對(duì)于人工間歇性地轉(zhuǎn)移廢料而言，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，而且無(wú)需人工時(shí)刻關(guān)注。

3、每一個(gè)下模下方均設(shè)有一個(gè)傳送裝置，兩個(gè)傳送裝置分別轉(zhuǎn)移兩個(gè)沖壓裝置形成的沖壓廢料，相對(duì)于兩個(gè)下模共用一個(gè)傳送裝置而言，可避免一個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)形成的沖壓廢料運(yùn)送至下一個(gè)下模下方，剛好與從該下模掉落下來(lái)的沖壓廢料相互撞擊，沖壓廢料通常都是金屬的，材質(zhì)較硬，兩者相互碰撞容易導(dǎo)致發(fā)生飛濺，使得廢料與傳送裝置脫離，而且容易砸傷旁人。

以下是基于上述方案的優(yōu)選方案：

優(yōu)選方案一：所述傳送裝置包括傳送帶以及可帶動(dòng)傳送帶傳動(dòng)的主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪，兩個(gè)傳送裝置的主動(dòng)帶輪靠近，兩個(gè)主動(dòng)帶輪上分別通過(guò)一根第一固定軸連接有一個(gè)第一齒輪，兩個(gè)第一齒輪嚙合，其中一根第一固定軸連接有第一電機(jī)。兩個(gè)第一齒輪直接嚙合，兩者轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，從而可以帶動(dòng)兩根傳送帶朝不同的方向傳送，也就可以將兩個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)形成的廢料沿不同的方向傳送，避免廢料于兩個(gè)傳送裝置之間堆積。

優(yōu)選方案二：基于優(yōu)選方案一，所述傳送帶表面設(shè)有橡皮層。橡皮層具有彈性，可起到緩沖的作用，避免沖壓廢料掉落至傳送帶上后，傳送帶對(duì)其形成一個(gè)較大的反彈力，使得沖壓廢料飛濺至傳送帶外。

優(yōu)選方案三：基于優(yōu)選方案二，所述傳送帶兩側(cè)均設(shè)有擋板。擋板可以避免沖壓廢料在傳送的過(guò)程中滑落至傳送帶外。

優(yōu)選方案四：基于優(yōu)選方案三，所述動(dòng)力裝置包括兩個(gè)相同的凸輪，兩個(gè)凸輪的凸部的朝向夾角為180度，兩個(gè)凸輪分別位于杠桿的支點(diǎn)的兩側(cè)，且兩個(gè)凸輪的凸部分別與杠桿的上側(cè)和下側(cè)相抵；兩個(gè)凸輪分別通過(guò)一根第二固定軸連接有一個(gè)第二齒輪，兩個(gè)第二齒輪之間設(shè)有一個(gè)主動(dòng)齒輪，兩個(gè)第二齒輪均與主動(dòng)齒輪嚙合，主動(dòng)齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有第二電機(jī)。凸輪的凸部指的是與凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心距離較遠(yuǎn)的一側(cè)，主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，可以帶動(dòng)兩個(gè)凸輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)，而兩個(gè)凸輪的凸部分別與杠桿的上側(cè)和下側(cè)相抵，因此，兩個(gè)凸輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)杠桿豎向轉(zhuǎn)動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例快速?zèng)_壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：下模1、上模2、沖壓柱3、杠桿4、凸輪5、第二齒輪6、主動(dòng)齒輪7、從動(dòng)帶輪8、主動(dòng)帶輪9、第一齒輪10。

如圖1所示，包括兩個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)，兩個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)之間設(shè)有杠桿4，杠桿4上設(shè)有可帶動(dòng)其豎向轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，兩個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)下方均設(shè)有一個(gè)傳送裝置。

沖壓機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、上模2和下模1，上模2上端設(shè)有沖壓柱3，沖壓柱3與機(jī)架滑動(dòng)連接，下模1與機(jī)架固定連接。杠桿4的兩端分別與兩個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓柱3的上端滑動(dòng)連接。

傳送裝置包括傳送帶以及可帶動(dòng)傳送帶傳動(dòng)的主動(dòng)帶輪9和從動(dòng)帶輪8，傳送帶表面設(shè)有橡皮層，傳送帶兩側(cè)均設(shè)有擋板。兩個(gè)傳送裝置的主動(dòng)帶輪9靠近，兩個(gè)主動(dòng)帶輪9上分別通過(guò)一根第一固定軸連接有一個(gè)第一齒輪10，兩個(gè)第一齒輪10嚙合，其中一根第一固定軸連接有第一電機(jī)。

動(dòng)力裝置包括兩個(gè)相同的凸輪5，兩個(gè)凸輪5的凸部的朝向夾角為180度，兩個(gè)凸輪5分別位于杠桿4的支點(diǎn)的兩側(cè)，兩個(gè)凸輪5的上端和下端分別位于同一水平面上，且兩個(gè)凸輪5的凸部分別與杠桿4的上側(cè)和下側(cè)相抵；兩個(gè)凸輪5分別通過(guò)一根第二固定軸連接有一個(gè)第二齒輪6，兩個(gè)第二齒輪6之間設(shè)有一個(gè)主動(dòng)齒輪7，兩個(gè)第二齒輪6均與主動(dòng)齒輪7嚙合，主動(dòng)齒輪7通過(guò)一根轉(zhuǎn)軸連接有第二電機(jī)。

在具體實(shí)施過(guò)程中，分別開(kāi)啟第一電機(jī)和第二電機(jī)，第二電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)第二齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)凸輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)凸輪5帶動(dòng)杠桿4做豎向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將兩個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓作業(yè)聯(lián)動(dòng)起來(lái)，使得兩個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)間隔地進(jìn)行沖壓。第一電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)第一齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)傳送帶朝向相反的方向，將兩個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)形成的沖壓廢料分別及時(shí)地向兩側(cè)傳送。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。