本實用新型涉及一種新型雙玻匯流條批量折彎工裝，屬于光伏組件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在光伏行業(yè)中，匯流條是一種用于將之前各個串聯(lián)在一起的電池片相互連接的導(dǎo)電部件，是目前雙波光伏組件的重要組成部分，而現(xiàn)有的一些雙波光伏組件，需要對匯流條進行折彎以滿足組裝要求。

現(xiàn)有技術(shù)中，匯流條的折彎一是通過人力手工操作，誤差大，廢品率高，不能夠滿足產(chǎn)品的要求，導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升；另一種是通過折彎工裝進行折彎，然而現(xiàn)有折彎工裝對匯流條逐個折彎，折完一端再調(diào)頭折另一端，效率低下。

有鑒于此，開發(fā)一種新型雙玻匯流條批量折彎工裝，對多個匯流條同時折彎，且同時對兩端折彎，顯然是非常有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的是提供一種新型雙玻匯流條批量折彎工裝。

為達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種新型雙玻匯流條批量折彎工裝，包括供匯流條放置的基板、鉸接與所述基板左右兩側(cè)的壓塊、及至少一塊鉸接于所述基板端部的壓板，

所述壓塊外側(cè)固設(shè)有擋板，

所述基板及壓塊上設(shè)有復(fù)數(shù)個匯流條放置槽。

優(yōu)選地，相鄰所述匯流條放置槽之間平行設(shè)置且間距相等。

優(yōu)選地，所述壓塊通過鉸鏈設(shè)于所述基板的側(cè)面，使得所述壓塊可從水平狀態(tài)運動至豎直狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述壓板的數(shù)量為一塊，所述壓板的寬度等于所述基板的寬度。

優(yōu)選地，所述壓板的數(shù)量為兩塊，所述壓板的外側(cè)面與所述基板的外側(cè)面相對齊。

優(yōu)選地，所述匯流條放置槽的深度不大于待放置匯流條的厚度。

進一步技術(shù)方案中，所述匯流條放置槽的深度等于待放置匯流條的厚度。

優(yōu)選地，所述壓塊的外側(cè)設(shè)有把手。

優(yōu)選地，所述擋板呈長方體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述擋板的高度大于壓塊的高度。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

1．本實用新型不僅可以對匯流條的兩端同時折彎，還可以進行批量的匯流條折彎，大大提供了工作效率；

2.本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，適合推廣使用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例一的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、基板；2、壓塊；3、壓板；4、擋板；5、匯流條放置槽；6、把手。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：

參見圖1~2所示，一種新型雙玻匯流條批量折彎工裝，包括供匯流條放置的基板1、鉸接與所述基板左右兩側(cè)的壓塊2、及至少一塊鉸接于所述基板端部的壓板3，

所述壓塊2外側(cè)固設(shè)有擋板4，

所述基板1及壓塊2上設(shè)有復(fù)數(shù)個匯流條放置槽5。

本實施例中，相鄰所述匯流條放置槽5之間平行設(shè)置且間距相等。

本實施例中，所述壓塊2通過鉸鏈設(shè)于所述基板1的側(cè)面，使得所述壓塊3可從水平狀態(tài)運動至豎直狀態(tài)，即壓塊2可以翻轉(zhuǎn)90°。

本實施例中，所述壓板3的數(shù)量為兩塊，所述壓板3的外側(cè)面與所述基板1的外側(cè)面相對齊。

本實施例中，所述匯流條放置槽5的深度等于待放置匯流條的厚度。

本實施例中，所述壓塊2的外側(cè)設(shè)有把手6。

本實施例中，所述擋板4呈長方體結(jié)構(gòu)。

本實施例中，所述擋板4的高度大于壓塊2的高度。

本實用新型工作的步驟如下：將匯流條放置于匯流條放置槽中，將壓板壓在上方，同時兩側(cè)的擋板擋住，然后將左右兩側(cè)的擋塊沿著鉸鏈中心翻轉(zhuǎn)90°，使匯流條折彎。