折彎加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鈑金加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是鈑金折彎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行使用的板料折彎機(jī)，常用的有機(jī)枕液壓兩類，機(jī)械折彎機(jī)是利用電機(jī)通過一系列齒輪變速及偏心輪而實(shí)現(xiàn)工作合的上下移動(dòng)。而液壓折彎機(jī)則是利用液壓油缸及一整套油路控制元件來實(shí)現(xiàn)。這些折彎機(jī)在大型企業(yè)批量生產(chǎn)中起著重要作用，但畢競由于價(jià)格昂貴、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，限制了它的普及。隨著商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，日用小商品沖壓制件日益增多，小型企業(yè)乃至個(gè)體經(jīng)營戶迫切需要價(jià)格低廉、結(jié)構(gòu)簡單的板料折彎機(jī)。
[0003]目前市場上出現(xiàn)了部分小型折彎機(jī)，工作時(shí)依靠工人經(jīng)驗(yàn)設(shè)定折彎扭矩，不能隨著板材的厚度實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，因此板材加工質(zhì)量不高，折彎后的板材裂紋較多，加工質(zhì)量低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請(qǐng)人針對(duì)上述折彎設(shè)備的上述缺點(diǎn)，提供一種折彎加工裝置，其具有結(jié)構(gòu)精巧、加工質(zhì)量高的特點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種折彎加工裝置，包括裝置于機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、夾持固定座及控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主控制器，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上安裝折彎軸，夾持固定座上裝置被加工件，還包括借助支架安裝于所述機(jī)架上的超聲波檢測器、與所述主控制器連接的控制模塊，所述超聲波檢測器通過數(shù)據(jù)處理模塊與主控制器連接；所述超聲波檢測器檢測被加工件的厚度并將數(shù)據(jù)經(jīng)過所述數(shù)據(jù)處理模塊處理輸送至主控制器，主控制器根據(jù)被加工件的厚度設(shè)定扭矩信號(hào)，將扭矩信號(hào)通過控制模塊控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出扭矩；
[0007]所述夾持固定座上對(duì)稱裝置有夾持塊，夾持塊的上端裝置有壓力傳感器，壓力傳感器與控制模塊電連接。
[0008]本發(fā)明的有益效果如下:
[0009]本發(fā)明通過超聲波檢測器檢測被加工件的厚度，利用主控制器根據(jù)被加工件的厚度控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出扭矩，以最合適的扭矩對(duì)被加工件進(jìn)行折彎，避免了扭矩過大或過小對(duì)被加工件的影響，其加工質(zhì)量高；設(shè)置壓力傳感器檢測夾持壓力，提高加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的工作原理框圖。
[0012]圖中:1、機(jī)架；2、夾持固定座；3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、王控制器；5、被加工件；6、折彎軸；
7、支架;8、超聲波檢測器；9、數(shù)據(jù)處理模塊；10、控制模塊；11、夾持塊；12、壓力傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0014]如圖1及圖2所示，本實(shí)施例的折彎加工裝置，包括裝置于機(jī)架I上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、夾持固定座2及控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的主控制器4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的電機(jī)軸上安裝折彎軸6，夾持固定座2上裝置被加工件5，還包括借助支架7安裝于機(jī)架I上的超聲波檢測器8、與主控制器4連接的控制模塊10，支架7可于機(jī)架I上轉(zhuǎn)動(dòng)以將超聲波檢測器8收起；超聲波檢測器8通過數(shù)據(jù)處理模塊9與主控制器4連接；超聲波檢測器8檢測被加工件5的厚度并將數(shù)據(jù)經(jīng)過數(shù)據(jù)處理模塊9處理輸送至主控制器4，主控制器4根據(jù)被加工件5的厚度利用扭矩公式計(jì)算相應(yīng)的扭矩，將扭矩信號(hào)通過控制模塊10控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出扭矩，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過折彎軸6對(duì)被加工件5進(jìn)行折彎。
[0015]夾持固定座2上對(duì)稱裝置有夾持塊11，夾持塊11的上端裝置有壓力傳感器12，壓力傳感器12與控制模塊10電連接。夾持塊11在夾緊被加工件5時(shí)通過壓力傳感器12檢測夾持壓力，防止壓力過大對(duì)被加工件5的質(zhì)量造成影響。
[0016]本發(fā)明通過超聲波檢測器8檢測被加工件5的厚度，利用主控制器4根據(jù)被加工件5的厚度控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出扭矩，以最合適的扭矩對(duì)被加工件5進(jìn)行折彎，避免了扭矩過大或過小對(duì)被加工件5的影響，減小了裂紋比例，提高了折彎質(zhì)量。
[0017]本發(fā)明中，超聲波檢測器8、數(shù)據(jù)處理模塊9及控制模塊10均為現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種折彎加工裝置，包括裝置于機(jī)架(I)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)、夾持固定座(2)及控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的主控制器(4)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的電機(jī)軸上安裝折彎軸￠)，夾持固定座(2)上裝置被加工件(5)，其特征在于:還包括借助支架(7)安裝于所述機(jī)架(I)上的超聲波檢測器(8)、與所述主控制器(4)連接的控制模塊(10)，所述超聲波檢測器(8)通過數(shù)據(jù)處理模塊(9)與主控制器(4)連接；所述超聲波檢測器(8)檢測被加工件(5)的厚度并將數(shù)據(jù)經(jīng)過所述數(shù)據(jù)處理模塊(9)處理輸送至主控制器(4)，主控制器(4)根據(jù)被加工件(5)的厚度設(shè)定扭矩信號(hào)，將扭矩信號(hào)通過控制模塊(10)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的輸出扭矩； 所述夾持固定座(2)上對(duì)稱裝置有夾持塊(11)，夾持塊(11)的上端裝置有壓力傳感器(12)，壓力傳感器(12)與控制模塊(10)電連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種折彎加工裝置，包括裝置于機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、夾持固定座及控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主控制器，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上安裝折彎軸，夾持固定座上裝置被加工件，還包括借助支架安裝于所述機(jī)架上的超聲波檢測器、與所述主控制器連接的控制模塊，所述超聲波檢測器通過數(shù)據(jù)處理模塊與主控制器連接；所述超聲波檢測器檢測被加工件的厚度并將數(shù)據(jù)經(jīng)過所述數(shù)據(jù)處理模塊處理輸送至主控制器，主控制器根據(jù)被加工件的厚度設(shè)定扭矩信號(hào)，將扭矩信號(hào)通過控制模塊控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出扭矩；所述夾持固定座上對(duì)稱裝置有夾持塊，夾持塊的上端裝置有壓力傳感器，壓力傳感器與控制模塊電連接。
【IPC分類】B21D5/04
【公開號(hào)】CN105598221
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410690408
【發(fā)明人】錢伯清
【申請(qǐng)人】無錫市恒盛電機(jī)有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2014年11月25日