本實(shí)用新型涉及機(jī)械零件滾絲技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械加工用滾絲機(jī)。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工用滾絲機(jī)是一種用于機(jī)械零件進(jìn)行滾絲加工的機(jī)械零件，其主要由吹風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)、廢料收集盒、滾絲機(jī)、移動(dòng)裝置和控制裝置六個(gè)部分組成，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展機(jī)械加工用滾絲機(jī)的種類越來越多，對(duì)于機(jī)械加工用滾絲機(jī)需求越來越高。

而現(xiàn)在使用的機(jī)械加工用滾絲機(jī)還多多少少的存在一些不足，比如有的制作的零件滾絲都是相同的，不能根據(jù)不同的需要制作獨(dú)一無二的螺紋，有的滾絲后的廢料不能夠收集起來，造成原料的不必要浪費(fèi)，無法滿足使用的需要，所以針對(duì)這種情況的存在，現(xiàn)在需要進(jìn)行相關(guān)設(shè)備的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械加工用滾絲機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的有的制作的零件滾絲都是相同的，不能根據(jù)不同的需要制作獨(dú)一無二的螺紋，有的滾絲后的廢料不能夠收集起來，造成原料的不必要浪費(fèi)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械加工用滾絲機(jī)，包括吹風(fēng)機(jī)、底座、卡柱、操作臺(tái)、卡孔、調(diào)節(jié)器、廢料收集盒、擋板、掃描儀、滾絲刀、角度調(diào)節(jié)按鈕、控制器、參數(shù)輸入板、控制閥、電動(dòng)機(jī)、顯示器、支架、驅(qū)動(dòng)器、柱頭、活動(dòng)桿、滑筒、滑桿和開關(guān)，所述吹風(fēng)機(jī)的左端設(shè)置有開關(guān)，且其下端設(shè)置有底座，所述底座內(nèi)設(shè)置有廢料收集盒，所述操作臺(tái)內(nèi)設(shè)置有卡孔，且其上端設(shè)置有卡柱，所述卡孔與調(diào)節(jié)器相連接，且調(diào)節(jié)器的右端設(shè)置有擋板，所述掃描儀的右端設(shè)置有滾絲刀，且滾絲刀與角度調(diào)節(jié)按鈕內(nèi)部相連接，所述控制器與電動(dòng)機(jī)相連接，且其上端設(shè)置有參數(shù)輸入板，所述控制閥的左端設(shè)置有顯示器，且其與支架相連接，所述驅(qū)動(dòng)器與柱頭相連接，且其與活動(dòng)桿內(nèi)部相連通，所述滑桿貫穿滑筒與底座相連接。

優(yōu)選的，所述卡柱在操作臺(tái)上設(shè)置有兩個(gè)，且其左右移動(dòng)范圍為0-3cm。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)器左右移動(dòng)范圍為0-2cm，且卡孔的直徑變化范圍為2-4cm。

優(yōu)選的，所述廢料收集盒為可拆卸裝置，且其容積為2L。

優(yōu)選的，所述支架與驅(qū)動(dòng)器之間通過活動(dòng)桿相連接，且其上下移動(dòng)移動(dòng)范圍為0-15cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該機(jī)械加工用滾絲機(jī)，結(jié)合現(xiàn)在使用的滾絲機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，本機(jī)械加工用滾絲機(jī)設(shè)置有可以調(diào)節(jié)角度的滾絲刀，能夠根據(jù)不同的需要制作獨(dú)一無二的螺紋，還設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)與廢料回收盒相配合的廢料回收裝置，能夠很好的回收原料，減少原料的浪費(fèi)，還設(shè)置有掃描儀能夠更加精準(zhǔn)的進(jìn)行零件螺紋的加工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、吹風(fēng)機(jī)，2、底座，3、卡柱，4、操作臺(tái)，5、卡孔，6、調(diào)節(jié)器，7、廢料收集盒，8、擋板，9、掃描儀，10、滾絲刀，11、角度調(diào)節(jié)按鈕，12、控制器，13、參數(shù)輸入板，14、控制閥，15、電動(dòng)機(jī)，16、顯示器，17、支架，18、驅(qū)動(dòng)器，19、柱頭，20、活動(dòng)桿，21、滑筒，22、滑桿，23、開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)械加工用滾絲機(jī)，包括吹風(fēng)機(jī)1、底座2、卡柱3、操作臺(tái)4、卡孔5、調(diào)節(jié)器6、廢料收集盒7、擋板8、掃描儀9、滾絲刀10、角度調(diào)節(jié)按鈕11、控制器12、參數(shù)輸入板13、控制閥14、電動(dòng)機(jī)15、顯示器16、支架17、驅(qū)動(dòng)器18、柱頭19、活動(dòng)桿20、滑筒21、滑桿22和開關(guān)23，吹風(fēng)機(jī)1的左端設(shè)置有開關(guān)23，且其下端設(shè)置有底座2，底座2內(nèi)設(shè)置有廢料收集盒7，廢料收集盒7為可拆卸裝置，且其容積為2L，能夠很好的減少原料的浪費(fèi)，操作臺(tái)4內(nèi)設(shè)置有卡孔5，且其上端設(shè)置有卡柱3，卡柱3在操作臺(tái)4上設(shè)置有兩個(gè)，且其左右移動(dòng)范圍為0-3cm，能夠很好的將需要加工的零件卡住，卡孔5與調(diào)節(jié)器6相連接，且調(diào)節(jié)器6的右端設(shè)置有擋板8，調(diào)節(jié)器6左右移動(dòng)范圍為0-2cm，且卡孔5的直徑變化范圍為2-4cm，使得加工零件的范圍更廣，掃描儀9的右端設(shè)置有滾絲刀10，且滾絲刀10與角度調(diào)節(jié)按鈕11內(nèi)部相連接，控制器12與電動(dòng)機(jī)15相連接，且其上端設(shè)置有參數(shù)輸入板13，控制閥14的左端設(shè)置有顯示器16，且其與支架17相連接，驅(qū)動(dòng)器18與柱頭19相連接，且其與活動(dòng)桿20內(nèi)部相連通，滑桿22貫穿滑筒21與底座2相連接，支架17與驅(qū)動(dòng)器18之間通過活動(dòng)桿20相連接，且其上下移動(dòng)移動(dòng)范圍為0-15cm。

工作原理：在使用該機(jī)械加工用滾絲機(jī)之前，需要對(duì)整個(gè)機(jī)械加工用滾絲機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)了解，首先我們轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器6并將需要加工的零件放置在卡孔5內(nèi)，然后滑動(dòng)卡柱3將零件卡住，然后通過參數(shù)輸入板13設(shè)置好相關(guān)參數(shù)，并通過掃描儀9和顯示器16的配合對(duì)零件進(jìn)行掃描，使得加工更加精準(zhǔn)，再啟動(dòng)開關(guān)23，驅(qū)動(dòng)器18便會(huì)啟動(dòng)，使得活動(dòng)桿20不斷的伸長，從而使得支架17慢慢的下降，下降的過程中滾絲刀10會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)零件進(jìn)行滾絲加工，加工完之后吹風(fēng)機(jī)1會(huì)啟動(dòng)，使得操作臺(tái)4上的零件碎屑被吹到廢料收集盒7內(nèi)，這就是整個(gè)機(jī)械加工用滾絲機(jī)的工作流程。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。