滾推式包管的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了滾推式包管機(jī)，它包括放置在地面上的機(jī)架和裝袋容器，裝袋容器位于機(jī)架的前端；在機(jī)架上，從靠近裝袋容器的前端到機(jī)架后端依次安裝有開(kāi)袋機(jī)座、豎直向上動(dòng)作的切刀氣缸、數(shù)個(gè)支撐滾輪、頂管長(zhǎng)條體和頂管氣缸；切刀氣缸上安裝有刃口朝上的切刀；包管用的膠袋裝盛在裝袋容器內(nèi)并引到開(kāi)袋機(jī)座上；在開(kāi)袋機(jī)座上，從靠近裝袋容器的前端到靠近切刀的后端依次安裝有引袋輔輪、第一對(duì)豎軸桿、第一對(duì)開(kāi)袋豎限位輪、第一個(gè)開(kāi)袋下限位輪、開(kāi)袋上限位輪、第二個(gè)開(kāi)袋下限位輪，第二對(duì)開(kāi)袋豎限位輪、第二對(duì)豎軸桿，及被夾持在中間且被膠袋包裹的開(kāi)袋體。
【專利說(shuō)明】滾推式包管機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝設(shè)備，尤其涉及一種自動(dòng)將膠袋包套到管料上的滾推式包管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的包管機(jī)是采用牽引袋口的方式，在管料套進(jìn)膠袋時(shí)候，袋口是用部件夾持并牽引的；在本發(fā)明中，包裝用的膠袋的袋口是沒(méi)有牽弓丨的。避免了牽引部件在管料表面摩擦產(chǎn)生的刮痕，并且減少包管機(jī)的部件數(shù)量，簡(jiǎn)化了包管的步驟，提高了包管的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)已有技術(shù)中采用牽引方式的包管機(jī)在工作中出現(xiàn)刮花管料表面等問(wèn)題，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、工作效率高、可自動(dòng)對(duì)管料進(jìn)行包袋的滾推式包裝機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的包管方法是:夾持管材的滾輪，把膠袋按壓在管材表面上，滾輪的滾動(dòng)能帶動(dòng)膠袋移動(dòng)，頂管長(zhǎng)條體限制管材的移動(dòng)，膠袋與管材相對(duì)移動(dòng)來(lái)完成包管動(dòng)作；結(jié)合引袋機(jī)座上的開(kāi)袋上限位輪和開(kāi)袋下限位輪及開(kāi)袋體的共同作用，膠袋在切斷后繼續(xù)包套在連續(xù)更換的管材上，使包裝機(jī)連貫工作。
[0005]本發(fā)明采取的具體方案是滾推式包管機(jī)，包括:放置在地面上的機(jī)架和裝袋容器，裝袋容器位于機(jī)架的前端；在機(jī)架上，從靠近裝袋容器的前端到機(jī)架后端依次安裝有開(kāi)袋機(jī)座、豎直向上動(dòng)作的切刀氣缸、數(shù)個(gè)支撐滾輪、頂管長(zhǎng)條體和頂管氣缸；切刀氣缸上安裝有刃口朝上的切刀；包管用的膠袋裝盛在裝袋容器內(nèi)并引到開(kāi)袋機(jī)座上；在開(kāi)袋機(jī)座上，從靠近裝袋容器的前端到靠近切刀的后端依次安裝有引袋輔輪、第一對(duì)豎軸桿、第一對(duì)開(kāi)袋豎限位輪、第一個(gè)開(kāi)袋下限位輪、開(kāi)袋上限位輪、第二個(gè)開(kāi)袋下限位輪，第二對(duì)開(kāi)袋豎限位輪、第二對(duì)豎軸桿，及被夾持在中間且被膠袋包裹的開(kāi)袋體。
[0006]為了完成包管的動(dòng)作，夾持開(kāi)袋體的開(kāi)袋下限位輪和夾持管料的支撐滾輪在動(dòng)力控制下按順序同向滾動(dòng)，把膠袋從開(kāi)袋體表面通過(guò)管料表面滾推到頂管長(zhǎng)條體上。
[0007]為了便于膠袋在管料和開(kāi)袋體之間的過(guò)渡，開(kāi)袋體在靠近管料的頂管后端的形狀是向外尖的；在管料截面是圓形的應(yīng)用中，開(kāi)袋體的頂管后端優(yōu)選圓錐形；在管料截面是矩形或方形的應(yīng)用中，開(kāi)袋體的頂管后端優(yōu)選棱錐形。
[0008]在開(kāi)袋機(jī)座上，從靠近裝袋容器的前端到靠近切刀的后端依次安裝有引袋輔輪、第一對(duì)豎軸桿、第一對(duì)開(kāi)袋豎限位輪、第一個(gè)開(kāi)袋下限位輪、開(kāi)袋上限位輪、第二個(gè)開(kāi)袋下限位輪，第二對(duì)開(kāi)袋豎限位輪、第二對(duì)豎軸桿，及被夾持在中間且被膠袋包裹的開(kāi)袋體；一對(duì)前后分布的開(kāi)袋下限位輪和一個(gè)開(kāi)袋上限位輪按上下方式夾持著開(kāi)袋體并限制開(kāi)袋體的上下跳動(dòng)，在開(kāi)袋體上相對(duì)于上下限位輪的位置設(shè)有三個(gè)凹陷的限卡位，限制開(kāi)袋體的前后移動(dòng)；兩對(duì)開(kāi)袋豎限位輪按前后左右?jiàn)A持著開(kāi)袋體，限制開(kāi)袋體的左右擺動(dòng)。
[0009]靠近開(kāi)袋體的且安裝在機(jī)架上的切刀氣缸；切刀氣缸上安裝有刃口朝上的切刀；在包袋時(shí)候，切刀氣缸收縮，切刀的刃口低于支撐滾輪；在切袋時(shí)候，頂管氣缸收縮，管料脫離開(kāi)袋體，支撐滾輪和開(kāi)袋下限位輪處于制動(dòng)狀態(tài)，切刀氣缸伸出，切刀在管料和開(kāi)袋體之間把繃緊的膠袋裁斷。
[0010]在機(jī)架上安裝有夾持管料的支撐滾輪，所有的支撐滾輪的軸線平行位于同一平面內(nèi)，支撐滾輪的數(shù)量不少于三個(gè)，支撐滾輪的數(shù)量越多，支撐滾輪之間的距離越少，每個(gè)支撐輪對(duì)膠袋滾推力的作用距離要求越少，越有利于包管動(dòng)作；這一點(diǎn)有別于已有技術(shù)的牽引式包管機(jī)。
[0011]為了限制管料在包管時(shí)候的移動(dòng)，在機(jī)架上安裝有頂管氣缸，頂管長(zhǎng)條體和頂管氣缸是緊固連接在一起的，頂管長(zhǎng)條體能沿管料的中軸線前后移動(dòng)；頂管長(zhǎng)條體的前端是尖的，在包管的時(shí)候，頂管氣缸伸出，頂管長(zhǎng)條體可靠地頂著管料的端面，限制管料向頂管氣缸的方向脫離；在管料截面是圓形的應(yīng)用中，頂管長(zhǎng)條體的前端優(yōu)選圓錐形；在管料截面是矩形或方形的應(yīng)用中，頂管長(zhǎng)條體的前端優(yōu)選棱錐形。
[0012]由上述方案可知，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:采用有別于已有技術(shù)的滾推方式實(shí)現(xiàn)包管，沒(méi)有的牽引膠袋的部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；可包裝圓形、矩形、方形等截面形狀的管料；適用于鋁、不銹鋼、塑料等材質(zhì)的管料；同時(shí)，可避免刮花管料表面等問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明在包管狀態(tài)下的主視圖。
[0015]圖3為圖2相應(yīng)的俯視圖。
[0016]圖4為本發(fā)明在裁斷膠袋的狀態(tài)下的示意圖。
[0017]圖5為本發(fā)明的開(kāi)袋體的一種優(yōu)選方案的示意圖。
[0018]圖6為本發(fā)明的開(kāi)袋體的另一種優(yōu)選方案的示意圖。
[0019]圖7為本發(fā)明的開(kāi)袋體的主視圖。
[0020]圖8為本發(fā)明的開(kāi)袋機(jī)座的示視圖。
[0021]圖9為本發(fā)明的機(jī)架和裝袋容器的示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、機(jī)架2、頂管氣缸3、頂管長(zhǎng)條體4、管料5、支撐滾輪6、切刀氣缸7、切刀 8、豎軸桿9、開(kāi)袋機(jī)座10、開(kāi)袋下限位輪11、開(kāi)袋豎限位輪12、開(kāi)袋上限位輪13、引袋輔輪14、膠袋15、裝袋容器16、開(kāi)袋體17、開(kāi)袋前端18、頂管后端19、限卡位。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明及其有益技術(shù)效果進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]參見(jiàn)圖f圖9，由圖可知，滾推式包管機(jī)包括:放置在地面上的機(jī)架I和裝袋容器15，裝袋容器15位于機(jī)架I的前端；在機(jī)架I上，從靠近裝袋容器15的前端到機(jī)架I后端依次安裝有開(kāi)袋機(jī)座9、豎直向上動(dòng)作的切刀氣缸6、數(shù)個(gè)支撐滾輪5、頂管長(zhǎng)條體3和頂管氣缸2 ;切刀氣缸6上安裝有刃口朝上的切刀7 ;包管用的膠袋14裝盛在裝袋容器15內(nèi)并引到開(kāi)袋機(jī)座9上；在開(kāi)袋機(jī)座9上，從靠近裝袋容器15的前端到靠近切刀7的后端依次安裝有引袋輔輪13、第一對(duì)豎軸桿8、第一對(duì)開(kāi)袋豎限位輪11、第一個(gè)開(kāi)袋下限位輪10、開(kāi)袋上限位輪12、第二個(gè)開(kāi)袋下限位輪10，第二對(duì)開(kāi)袋豎限位輪11、第二對(duì)豎軸桿8，及被夾持在中間且被膠袋14包裹的開(kāi)袋體16。
[0025]參見(jiàn)圖2和圖3，為了完成包管的動(dòng)作，夾持開(kāi)袋體16的開(kāi)袋下限位輪10和夾持管料4的支撐滾輪5在動(dòng)力控制下按順序同向滾動(dòng)，把膠袋14從開(kāi)袋體16表面通過(guò)管料4表面滾推到頂管長(zhǎng)條體3上。
[0026]參見(jiàn)圖5和圖6，為了便于膠袋14在管料4和開(kāi)袋體16之間的過(guò)渡，開(kāi)袋體16在靠近管料4的頂管后端18的形狀是向外尖的；在管料4截面是圓形的應(yīng)用中，開(kāi)袋體16的頂管后端18優(yōu)選圓錐形；在管料4截面是矩形或方形的應(yīng)用中，開(kāi)袋體16的頂管后端18優(yōu)選棱錐形。
[0027]為了便于被壓扁的膠袋14通過(guò)開(kāi)袋體16，開(kāi)袋體16在靠近裝袋容器15的開(kāi)袋前端17是向外尖的；本發(fā)明優(yōu)選方案中，開(kāi)袋前端17是楔形。
[0028]在開(kāi)袋機(jī)座9上，從靠近裝袋容器15的前端到靠近切刀7的后端依次安裝有引袋輔輪13、第一對(duì)豎軸桿8、第一對(duì)開(kāi)袋豎限位輪11、第一個(gè)開(kāi)袋下限位輪10、開(kāi)袋上限位輪12、第二個(gè)開(kāi)袋下限位輪10，第二對(duì)開(kāi)袋豎限位輪11、第二對(duì)豎軸桿8，及被夾持在中間且被膠袋14包裹的開(kāi)袋體16 對(duì)前后分布的開(kāi)袋下限位輪10和一個(gè)開(kāi)袋上限位輪12按上下方式夾持著開(kāi)袋體16并限制開(kāi)袋體16的上下跳動(dòng)，在開(kāi)袋體16上相對(duì)于開(kāi)袋下限位輪10和開(kāi)袋上限位輪12的位置設(shè)有三個(gè)上下分布的凹陷的限卡位19，限制開(kāi)袋體16的前后移動(dòng)；兩對(duì)開(kāi)袋豎限位輪11按前后左右?jiàn)A持著開(kāi)袋體16，限制開(kāi)袋體16的左右擺動(dòng)。
[0029]靠近開(kāi)袋體16且安裝在機(jī)架I上的切刀氣缸6 ;切刀氣缸6上安裝有刃口朝上的切刀7 ;在包袋時(shí)候，切刀氣缸6收縮，切刀7的刃口低于支撐滾輪5 ;在切袋時(shí)候，頂管氣缸2收縮，支撐滾輪5和開(kāi)袋下限位輪10處于制動(dòng)狀態(tài)，切刀氣缸6伸出，切刀7在管料4和開(kāi)袋體16之間把繃緊的膠袋14裁斷。
[0030]在機(jī)架I上安裝有夾持管料4的支撐滾輪5，支撐滾輪5的數(shù)量不少于三個(gè)，所有的支撐滾輪5的軸線平行位于同一平面內(nèi)，支撐滾輪5的數(shù)量越多，支撐滾輪5之間的距離越少，每個(gè)支撐輪5對(duì)膠袋14滾推力的作用距離要求越少，越有利于包管動(dòng)作。
[0031]為了限制管料4在包管時(shí)候的移動(dòng)，在機(jī)架I上安裝有頂管氣缸2，頂管長(zhǎng)條體3和頂管氣缸2是緊固連接在一起的，頂管長(zhǎng)條體3沿管料4的中軸線前后移動(dòng)；頂管長(zhǎng)條體3的前端是尖的，在包管的時(shí)候，頂管氣缸2伸出，頂管長(zhǎng)條體3可靠地頂著管料4的端面，限制管料4向頂管氣缸2的方向脫離；在管料4截面是圓形的應(yīng)用中，頂管長(zhǎng)條體3的前端優(yōu)選圓錐形；在管料4截面是矩形或方形的應(yīng)用中，頂管長(zhǎng)條體3的前端優(yōu)選棱錐形。
[0032]根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)及具體實(shí)施例并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的一些修改和變形，也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明公開(kāi)的滾推式包管機(jī)所采用的包管方法，其特征是:夾持管材的滾輪，把膠袋按壓在管材表面上，滾輪的滾動(dòng)能帶動(dòng)膠袋移動(dòng)，頂管長(zhǎng)條體限制管材的移動(dòng)，膠袋與管材相對(duì)移動(dòng)來(lái)完成包管動(dòng)作。
2.本發(fā)明公開(kāi)的滾推式包管機(jī)，包括:放置在地面上的機(jī)架和裝袋容器，裝袋容器位于機(jī)架的前端；在機(jī)架上，從靠近裝袋容器的前端到機(jī)架后端依次安裝有開(kāi)袋機(jī)座、豎直向上動(dòng)作的切刀氣缸、數(shù)個(gè)支撐滾輪、頂管長(zhǎng)條體和頂管氣缸；切刀氣缸上安裝有刃口朝上的切刀；包管用的膠袋裝盛在裝袋容器內(nèi)并引到開(kāi)袋機(jī)座上；在開(kāi)袋機(jī)座上，從靠近裝袋容器的前端到靠近切刀的后端依次安裝有引袋輔輪、第一對(duì)豎軸桿、第一對(duì)開(kāi)袋豎限位輪、第一個(gè)開(kāi)袋下限位輪、開(kāi)袋上限位輪、第二個(gè)開(kāi)袋下限位輪，第二對(duì)開(kāi)袋豎限位輪、第二對(duì)豎軸桿，及被夾持在中間且被膠袋包裹的開(kāi)袋體。
3.如權(quán)利要求2所述的滾推式包管機(jī)，其特征是:夾持開(kāi)袋體的開(kāi)袋下限位輪和夾持管料的支撐滾輪在動(dòng)力控制下按順序同向滾動(dòng)，把膠袋從開(kāi)袋體表面通過(guò)管料表面滾推到頂管長(zhǎng)條體上，完成包管的動(dòng)作。
4.如權(quán)利要求2所述的滾推式包管機(jī)，其特征是:在開(kāi)袋機(jī)座上夾持著的開(kāi)袋體，開(kāi)袋體在靠近管料的頂管后端是向外尖的；在管料截面是圓形的應(yīng)用中，開(kāi)袋體的頂管后端優(yōu)選圓錐形；在管料截面是矩形或方形的應(yīng)用中，開(kāi)袋體的頂管后端優(yōu)選棱錐形。
5.如權(quán)利要求2所述的滾推式包管機(jī)，其特征是:在開(kāi)袋機(jī)座上，從靠近裝袋容器的前端到靠近切刀的后端依次安裝有引袋輔輪、第一對(duì)豎軸桿、第一對(duì)開(kāi)袋豎限位輪、第一個(gè)開(kāi)袋下限位輪、開(kāi)袋上限位輪、第二個(gè)開(kāi)袋下限位輪，第二對(duì)開(kāi)袋豎限位輪、第二對(duì)豎軸桿，及被夾持在中間且被膠袋包裹的開(kāi)袋體；一對(duì)前后分布的開(kāi)袋下限位輪和一個(gè)開(kāi)袋上限位輪按上下方式夾持著開(kāi)袋體并限制開(kāi)袋體的上下跳動(dòng)；在開(kāi)袋體上相對(duì)于一對(duì)開(kāi)袋下限位輪和一個(gè)開(kāi)袋上限位輪的位置設(shè)有三個(gè)上下分布的凹陷的限卡位，限制開(kāi)袋體的前后移動(dòng)；兩對(duì)開(kāi)袋豎限位輪按前后左右?jiàn)A持著開(kāi)袋體，限制開(kāi)袋體的左右擺動(dòng)。
6.如權(quán)利要求2所述的滾推式包管機(jī)，其特征是:靠近開(kāi)袋體且安裝在機(jī)架上的切刀氣缸；切刀氣缸上安裝有刃口朝上的切刀；在包袋時(shí)候，切刀氣缸收縮，切刀的刃口低于支撐滾輪；在切袋時(shí)候，頂管氣缸收縮，管料脫離開(kāi)袋體，支撐滾輪和開(kāi)袋下限位輪處于制動(dòng)狀態(tài)，切刀氣缸伸出，切刀在管料和開(kāi)袋體之間把繃緊的膠袋裁斷。
7.如權(quán)利要求2所述的滾推式包管機(jī)，其特征是:在機(jī)架上安裝有夾持管料的支撐滾輪，所有的支撐滾輪的軸線平行位于同一平面內(nèi)，支撐滾輪的數(shù)量不少于三個(gè)，支撐滾輪的數(shù)量越多，支撐滾輪之間的距離越少，每個(gè)支撐輪對(duì)膠袋滾推力的作用距離要求越少，越有利于包管動(dòng)作。
8.如權(quán)利要求2所述的滾推式包管機(jī)，其特征是:在機(jī)架上安裝有頂管氣缸，頂管長(zhǎng)條體和頂管氣缸是緊固連接在一起的，頂管長(zhǎng)條體沿管料的中軸線前后移動(dòng)；頂管長(zhǎng)條體的前端是尖的，在包管的時(shí)候，頂管氣缸伸出，頂管長(zhǎng)條體可靠地頂著管料的端面，限制管料向頂管氣缸的方向脫離；在管料截面是圓形的應(yīng)用中，頂管長(zhǎng)條體的前端優(yōu)選圓錐形；在管料截面是矩形或方形的應(yīng)用中，頂管長(zhǎng)條體的前端優(yōu)選棱錐形。
【文檔編號(hào)】B65B43/12GK103935555SQ201410122309
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】楊丁 申請(qǐng)人:楊丁