本實(shí)用新型涉及連料帶結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電子元件生產(chǎn)的連料帶結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電子元件當(dāng)中有許多是通過(guò)沖壓成型的，現(xiàn)有的制作方式采用連料帶結(jié)構(gòu)進(jìn)行沖壓成型，使電子元件完成流水線式的機(jī)械化生產(chǎn)，尤其是電子元件體積小，大多采用較薄的長(zhǎng)條性原料進(jìn)行沖壓，很容易在外界應(yīng)力的作用下變形，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。

為了克服傳統(tǒng)連料帶結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、容易形變的缺點(diǎn)，提高連料帶的穩(wěn)定性和抗拉能力，從而提高電子元件的一致性和質(zhì)量，因此需要一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的電子元件生產(chǎn)的連料帶結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種電子元件生產(chǎn)的連料帶結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種電子元件生產(chǎn)的連料帶結(jié)構(gòu)，包括上連接條和與上連接條平行設(shè)置的下連接條，所述上連接條和下連接條之間垂直設(shè)有沿上連接條長(zhǎng)度方向等距設(shè)置的連接片，所述連接片的上方沿其長(zhǎng)度方向壓印有定位加強(qiáng)槽，相鄰所述連接片之間設(shè)有電子元件，所述電子元件與連接片垂直的兩側(cè)側(cè)壁設(shè)有兩組豎向連接筋，兩組所述豎向連接筋其中一組與上連接條連接，兩組所述豎向連接筋另一組與下連接條連接，所述電子元件與連接片平行的兩側(cè)側(cè)壁設(shè)有兩組與連接片連接的橫向連接筋，所述上連接條和下連接條相互遠(yuǎn)離的一端均安裝有定位加強(qiáng)塊，所述上連接條和下連接條上沿上連接條的長(zhǎng)度方向等距開(kāi)設(shè)有定位孔，所述定位加強(qiáng)塊包括第一傾斜邊，所述第一傾斜邊位于上連接條和下連接條相互遠(yuǎn)離的一端，所述第一傾斜邊的另一端設(shè)置有圓弧型定位邊，所述圓弧型定位邊的另一端設(shè)有第二傾斜邊。

優(yōu)選的，所述第一傾斜邊和第二傾斜邊沿圓弧型定位邊對(duì)稱設(shè)置，所述第一傾斜邊與圓弧型定位邊和第二傾斜邊組成橫截面為等邊三角形的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，相鄰所述定位孔之間的距離與相鄰連接片之間的距離一致。

優(yōu)選的，所述定位加強(qiáng)槽的橫截面為V字形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述上連接條、下連接條、連接片、電子元件、定位加強(qiáng)槽、豎向連接筋、橫向連接筋、定位孔和定位加強(qiáng)塊一體沖壓成型。

優(yōu)選的，所述定位孔的兩端開(kāi)口處均開(kāi)設(shè)有圓錐形導(dǎo)向槽。

本實(shí)用新型的有益效果：

通過(guò)在連接片上設(shè)置的定位加強(qiáng)槽，利用相鄰兩組定位加強(qiáng)槽的定位作用，提高了電子元件在沖壓成型時(shí)定位準(zhǔn)確性，提高產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量，在上連接條和下連接條上設(shè)置的定位加強(qiáng)塊，加強(qiáng)連料帶的長(zhǎng)度方向和寬度方向的強(qiáng)度，防止連料帶在沖壓過(guò)程中在外力在作用下變形，提高連料帶結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，減少電子元件沖壓的不良率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種電子元件生產(chǎn)的連料帶結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種電子元件生產(chǎn)的連料帶結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。

圖中：1上連接條、2下連接條、3連接片、4電子元件、5定位加強(qiáng)槽、6豎向連接筋、7橫向連接筋、8定位孔、9定位加強(qiáng)塊、10第一傾斜邊、11定位邊、12第二傾斜邊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種電子元件生產(chǎn)的連料帶結(jié)構(gòu)，包括上連接條1和與上連接條1平行設(shè)置的下連接條2，上連接條1和下連接條2之間垂直設(shè)有沿上連接條1長(zhǎng)度方向等距設(shè)置的連接片3，連接片3的上方沿其長(zhǎng)度方向壓印有定位加強(qiáng)槽5，相鄰連接片3之間設(shè)有電子元件4，電子元件4與連接片3垂直的兩側(cè)側(cè)壁設(shè)有兩組豎向連接筋6，兩組豎向連接筋6其中一組與上連接條1連接，兩組豎向連接筋6另一組與下連接條2連接，電子元件4與連接片3平行的兩側(cè)側(cè)壁設(shè)有兩組與連接片3連接的橫向連接筋7，上連接條1和下連接條2相互遠(yuǎn)離的一端均安裝有定位加強(qiáng)塊9，上連接條1和下連接條2上沿上連接條1的長(zhǎng)度方向等距開(kāi)設(shè)有定位孔8，定位加強(qiáng)塊9包括第一傾斜邊10，第一傾斜邊10位于上連接條1和下連接條2相互遠(yuǎn)離的一端，第一傾斜邊10的另一端設(shè)置有圓弧型定位邊11，圓弧型定位邊11的另一端設(shè)有第二傾斜邊12。

第一傾斜邊10和第二傾斜邊12沿圓弧型定位邊11對(duì)稱設(shè)置，第一傾斜邊10與圓弧型定位邊11和第二傾斜邊12組成橫截面為等邊三角形的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，相鄰定位孔8之間的距離與相鄰連接片3之間的距離一致，定位加強(qiáng)槽5的橫截面為V字形結(jié)構(gòu)，上連接條1、下連接條2、連接片3、電子元件4、定位加強(qiáng)槽5、豎向連接筋6、橫向連接筋7、定位孔8和定位加強(qiáng)塊9一體沖壓成型，定位孔8的兩端開(kāi)口處均開(kāi)設(shè)有圓錐形導(dǎo)向槽。

本實(shí)用新型中，將連料帶放置在沖壓模具上，使定位加強(qiáng)槽5與設(shè)置在沖壓模具上的定位槽對(duì)接，沖壓時(shí)在外力的作用下使電子元件4沖壓成型，這時(shí)候設(shè)置的定位加強(qiáng)塊9和定位加強(qiáng)槽5緩解連料帶的外界應(yīng)力，防止突發(fā)應(yīng)力使連料帶變形，該設(shè)計(jì)利用相鄰兩組定位加強(qiáng)槽的定位作用，提高了電子元件在沖壓成型時(shí)定位準(zhǔn)確性，提高產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量，在上連接條和下連接條上設(shè)置的定位加強(qiáng)塊，加強(qiáng)連料帶的長(zhǎng)度方向和寬度方向的強(qiáng)度，防止連料帶在沖壓過(guò)程中在外力在作用下變形，提高連料帶結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，減少電子元件沖壓的不良率。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。