本實用新型涉及一種物料取放裝置，具體是一種數(shù)控沖床加工用的物料取放裝置。

背景技術(shù)：

數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件。而在沖床更換物料時，需要進入到?jīng)_壓工位進行原料的放置，存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種安全性能高的數(shù)控沖床加工用的物料取放裝置，提供技術(shù)方案如下：

一種數(shù)控沖床加工用的物料取放裝置，包括原料輥、原料輥安裝架、壓輥機構(gòu)、收料輥安裝架、收料輥、驅(qū)動電機、導(dǎo)軌、絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)、活動支架和固定機架，所述固定機架的一側(cè)垂直安裝兩根導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的頂部表面設(shè)置滑槽，而活動支架的兩端通過滑塊滑動連接在對應(yīng)的滑槽上；所述固定機架和活動支架之間連接絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)，絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)主要由絲杠保護架、絲杠、安裝板和伺服電機構(gòu)成，絲杠的兩端分別通過軸承連接在固定機架和安裝板上，而安裝板固定連接在導(dǎo)軌的端部，且絲杠的兩側(cè)設(shè)置絲杠保護架，絲杠保護架的兩端分別固定連接固定機架和安裝板，所述絲杠上螺紋連接螺母，該螺母焊接在活動支架的底面，所述活動支架的頂部兩端分別安裝原料輥安裝架和收料輥安裝架，原料輥安裝架和收料輥安裝架上分別可拆卸連接原料輥和收料輥，其中收料輥的轉(zhuǎn)軸一端固定連接從動帶輪，而從動帶輪通過皮帶傳動連接主動帶輪，主動帶輪固定連接在驅(qū)動電機的輸出軸上，驅(qū)動電機的殼體固定連接在活動支架的一側(cè)；所述原料輥安裝架和收料輥安裝架之間的活動支架上固定一對壓輥機構(gòu)。

作為本實用新型進一步的方案：所述導(dǎo)軌和固定機架的下端面均通過支架腿固定安裝在地面上，具體安裝方式為螺栓連接或者混凝土澆筑固定。

作為本實用新型進一步的方案：所述安裝板的側(cè)面通過電機安裝座固定連接伺服電機的殼體，而伺服電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接絲杠的一端。

作為本實用新型進一步的方案：所述壓輥機構(gòu)主要由手柄、螺桿、螺母、軸承、滑塊、壓輥和滑動支架構(gòu)成，壓輥與原料輥平行，壓輥的兩端通過軸承固定連接滑塊，而滑塊滑動連接在滑動支架內(nèi)開設(shè)的滑槽上，滑動支架的底部固定連接在活動支架上，所述螺桿螺紋連接的螺母焊接在滑動支架的頂部，螺桿的一端通過軸承連接滑塊的頂部，螺桿的另一端固定連接手柄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用能夠?qū)崿F(xiàn)原料放卷和廢料收取的功能，同時換料時能夠自動原理沖床的沖壓工位，保證換料的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3為壓輥機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種數(shù)控沖床加工用的物料取放裝置，包括原料輥1、原料輥安裝架2、壓輥機構(gòu)3、收料輥安裝架4、收料輥5、驅(qū)動電機6、導(dǎo)軌7、絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)8、活動支架9、固定機架10和支架腿11，所述固定機架10的一側(cè)垂直安裝兩根導(dǎo)軌7，導(dǎo)軌7的頂部表面設(shè)置滑槽，而活動支架9的兩端通過滑塊滑動連接在對應(yīng)的滑槽上，該導(dǎo)軌7和固定機架10的下端面均通過支架腿11固定安裝在地面上，具體安裝方式可以為螺栓連接或者混凝土澆筑固定。

所述固定機架10和活動支架9之間連接絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)8，絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)8主要由絲杠保護架81、絲杠82、安裝板83和伺服電機84構(gòu)成，絲杠82的兩端分別通過軸承連接在固定機架10和安裝板83上，而安裝板83固定連接在導(dǎo)軌7的端部，且絲杠82的兩側(cè)設(shè)置絲杠保護架81，絲杠保護架81的兩端分別固定連接固定機架10和安裝板83，以達到加固的目的，所述絲杠82上螺紋連接螺母，該螺母焊接在活動支架9的底面，以便于絲杠轉(zhuǎn)動時能夠驅(qū)動活動支架9運動，所述安裝板83的側(cè)面通過電機安裝座固定連接伺服電機84的殼體，而伺服電機84的輸出軸通過聯(lián)軸器連接絲杠82的一端，從而利用私服電機控制活動支架9往復(fù)運動，便于更換原料，更加安全。

所述活動支架9的頂部兩端分別安裝原料輥安裝架2和收料輥安裝架4，原料輥安裝架2和收料輥安裝架4上分別可拆卸連接原料輥1和收料輥5，其中收料輥5的轉(zhuǎn)軸一端固定連接從動帶輪，而從動帶輪通過皮帶傳動連接主動帶輪，主動帶輪固定連接在驅(qū)動電機6的輸出軸上，驅(qū)動電機6的殼體固定連接在活動支架9的一側(cè)，實現(xiàn)原料放卷和廢料收取的功能。

所述原料輥安裝架2和收料輥安裝架4之間的活動支架9上固定一對壓輥機構(gòu)3，壓輥機構(gòu)3主要由手柄31、螺桿32、螺母33、軸承34、滑塊35、壓輥36和滑動支架37構(gòu)成，壓輥36與原料輥平行，壓輥36的兩端通過軸承34固定連接滑塊35，而滑塊35滑動連接在滑動支架37內(nèi)開設(shè)的滑槽上，滑動支架37的底部固定連接在活動支架9上，所述螺桿32螺紋連接的螺母33焊接在滑動支架37的頂部，螺桿32的一端通過軸承連接滑塊35的頂部，螺桿32的另一端固定連接手柄31，以便于調(diào)節(jié)壓緊程度。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。