本實用新型涉及一種偏心機(jī)構(gòu)，具體為一種低摩擦阻力的偏心機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有生活中，通常我們在機(jī)床上能夠看到很多的偏心機(jī)構(gòu)，偏心結(jié)構(gòu)有偏心夾緊機(jī)構(gòu)，用偏心件直接或間接夾緊工件的機(jī)構(gòu)成為偏心夾緊機(jī)構(gòu)。偏心件類型有兩種：圓偏心、曲線偏心。圓偏心具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、夾緊迅速等優(yōu)點。但也存在一些缺點，如夾緊力和夾緊行程小、自鎖可靠性差、結(jié)構(gòu)抗沖擊性較差，故一般用于夾緊行程短及切削載荷小且平穩(wěn)的場合，原有的偏心機(jī)構(gòu)是以滑塊的方式來滑動，這樣的話，滑塊與固定座之間就會產(chǎn)生很大的摩擦力，較大的摩擦力使得產(chǎn)品滑動不靈活，從而影響機(jī)床的工作效率。

因此，需要設(shè)計一種低摩擦阻力的偏心機(jī)構(gòu)來解決此類問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種低摩擦阻力的偏心機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種低摩擦阻力的偏心機(jī)構(gòu)，包括固定座、第一螺孔、第一緊固螺絲、偏心套筒、主軸、偏心輪、偏心軸、連接軸、擺動座、第二固定螺絲、橫板和通孔，所述固定座的兩側(cè)均設(shè)有兩個所述第一螺孔，所述固定座頂部的一側(cè)通過所述第一緊固螺絲固定連接有所述偏心套筒，所述偏心套筒上設(shè)有所述主軸，所述主軸的兩端均設(shè)有所述偏心輪，所述主軸上連接有兩個所述偏心軸，兩個所述偏心軸的一端固定連接在所述擺動座上，兩個所述偏心軸之間通過所述連接軸連接，所述擺動座的內(nèi)部設(shè)有所述橫板，所述擺動座與所述橫板之間通過所述第二固定螺絲連接，所述固定座的中部設(shè)有所述通孔。

進(jìn)一步的，所述固定座呈凸型。

進(jìn)一步的，所述擺動座被所述橫板分為兩個裝置室，兩個所述裝置室內(nèi)裝置有小擺動氣缸和氣動馬達(dá)，且所述擺動座的底部與所述固定座頂部對應(yīng)的位置上均設(shè)有第二螺孔。

進(jìn)一步的，兩個所述偏心軸平行對稱分布在所述偏心套筒的兩側(cè)，所述偏心軸的一端固定安裝在所述主軸與所述偏心輪之間。

進(jìn)一步的，兩個所述偏心軸的另一端分別固定連接在兩個裝置室的內(nèi)壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種低摩擦阻力的偏心機(jī)構(gòu)，通過在固定座上設(shè)有偏心套筒，偏心套筒上設(shè)有主軸，主軸的兩端設(shè)有偏心輪，偏心輪與主軸之間設(shè)有偏心軸，通過偏心軸帶動擺動座的擺動，通過主軸的轉(zhuǎn)動，減少了擺動座與固定座之間產(chǎn)生的摩擦阻力，從而提高了產(chǎn)品的靈活性。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的固定座結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1、固定座；2、螺孔；3、第一緊固螺絲；4、偏心套筒；5、主軸；6、偏心輪；7、偏心軸；8、連接軸；9、擺動座；10、第二固定螺絲； 11、橫板；12、通孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種低摩擦阻力的偏心機(jī)構(gòu)，包括固定座1、第一螺孔2、第一緊固螺絲3、偏心套筒4、主軸5、偏心輪6、偏心軸7、連接軸8、擺動座9、第二固定螺絲10、橫板11和通孔12，固定座1的兩側(cè)均設(shè)有兩個第一螺孔2，固定座1頂部的一側(cè)通過第一緊固螺絲3固定連接有偏心套筒4，偏心套筒4上設(shè)有主軸5，主軸5的兩端均設(shè)有偏心輪6，主軸5上連接有兩個偏心軸7，兩個偏心軸7的一端固定連接在擺動座9上，兩個偏心軸7之間通過連接軸8連接，擺動座9的內(nèi)部設(shè)有橫板 11，擺動座9與橫板11之間通過第二固定螺絲10連接，固定座1的中部設(shè)有通孔12。

進(jìn)一步的，固定座1呈凸型，便于安裝。

進(jìn)一步的，擺動座9被橫板11分為兩個裝置室，兩個裝置室內(nèi)裝置有小擺動氣缸和氣動馬達(dá)，且擺動座9的底部與固定座1頂部對應(yīng)的位置上均設(shè)有第二螺孔，第二螺孔內(nèi)可安裝第三緊固螺絲，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，為了防止擺動座9擺動，通過第三緊固螺絲使得擺動座9與固定座1頂部之間固定連接。

進(jìn)一步的，兩個偏心軸7平行對稱分布在偏心套筒4的兩側(cè)，偏心軸7 的一端固定安裝在主軸5與偏心輪6之間，通過兩個偏心軸7來帶動擺動座9 的擺動，達(dá)到省力的效果。

進(jìn)一步的，兩個偏心軸7的另一端分別固定連接在兩個裝置室的內(nèi)壁上，通過偏心軸7的轉(zhuǎn)動來帶動擺動座9的擺動。

工作原理：該種偏心機(jī)構(gòu)的固定座1呈凸型，固定座1的中部設(shè)有通孔 12，固定座1的兩側(cè)均設(shè)有兩個第一螺孔2，通過第一螺孔2可連接其它設(shè)備，固定座1的頂部通過第一緊固螺絲3固定連接有偏心套筒4，偏心套筒4上設(shè)有主軸5，主軸5的兩端設(shè)有偏心輪6，兩個偏心輪6與主軸5之間分別連接有兩個偏心軸7，兩個偏心軸7的一端與主軸5之間固定連接，兩個偏心軸7 的另一端分別與擺動座9的內(nèi)壁之間固定連接，擺動座9的內(nèi)部設(shè)有橫板11，擺動座9被橫板11分為兩個裝置室，兩個裝置室內(nèi)安裝有小擺動氣缸和氣動馬達(dá)，且擺動座9的底部與固定座1頂部對應(yīng)的位置上均設(shè)有第二螺孔，第二螺孔內(nèi)可安裝第三緊固螺絲來固定，該種偏心機(jī)構(gòu)通過偏心軸7帶動擺動座9的擺動，大大減少了擺動座9與固定座1之間產(chǎn)生的摩擦力。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。