本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，涉及一種定向刀具裝置,尤其涉及一種帶定向機構(gòu)的鏜刀裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，在機械加工領(lǐng)域，尤其在進行鏜削加工時，操作者需要得心應(yīng)手的鏜刀裝置。現(xiàn)有技術(shù)中的鏜刀裝置大致分為兩種：一種是鏜刀與鏜桿一體的鏜刀裝置，另一種是鏜刀和鏜桿分體的鏜刀裝置。第一種鏜刀裝置在使用過程中一旦刀頭磨損，就需要更換整個鏜刀裝置，增加了換刀時間，降低了加工效率；第二種鏜刀裝置雖然解決了更換整個鏜刀裝置而造成的工作效率的降低，但此鏜刀裝置在使用中鏜桿容易磨損，降低了工件的加工精度，無法從根源上改變更換鏜桿造成的浪費。因此，迫切需要能夠保證加工精度的情況下又能提高效率的一種帶定向機構(gòu)的鏜刀裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種帶定向機構(gòu)的鏜刀裝置，所述的鏜刀裝置既方便刀頭的更換，又能避免鏜刀桿在使用過程中與鏜套發(fā)生相對運動而造成的鏜桿磨損。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種帶定向機構(gòu)的鏜刀裝置，包括：鏜刀、內(nèi)六角緊定螺釘、鏜桿、彈簧鍵、彈簧、圓柱銷；將鏜刀裝入鏜桿配合孔中，并用至少一個六角緊定螺釘鎖緊；通過圓柱銷將彈簧鍵固定連接到鏜桿的鍵槽內(nèi)，并將彈簧固定安裝在鏜桿的彈簧槽孔中，彈簧鍵壓在彈簧上。

鏜桿的彈簧槽孔設(shè)置在鏜桿的中部，對應(yīng)設(shè)置有鏜套鍵槽，彈簧鍵安裝在鏜套鍵槽內(nèi)。

本實用新型采用上述技術(shù)方案后可取得如下的有益效果：本裝置既方便刀頭的更換，又能避免鏜刀桿在使用過程中與鏜套發(fā)生相對運動而造成的鏜桿磨損。結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠性強和操作靈便，保證了加工精度要求，提高了加工效率，減輕了操作者的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型一種帶定向機構(gòu)的鏜刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。如圖1所示，一種帶定向機構(gòu)的鏜刀裝置，包括：鏜刀1、內(nèi)六角緊定螺釘2、鏜桿3、彈簧鍵4、彈簧5、圓柱銷6；將鏜刀1裝入鏜桿3配合孔中，并用六角緊定螺釘2鎖緊；通過圓柱銷6將彈簧鍵4固定連接到鏜桿3的鍵槽內(nèi)，并將彈簧5固定安裝在鏜桿3的彈簧槽孔中，彈簧鍵4壓縮彈簧5裝入鏜套鍵槽內(nèi)，彈簧5回彈后頂出彈簧鍵4，彈簧鍵4進入對應(yīng)鏜套鍵槽，實現(xiàn)整個鏜刀機構(gòu)的定向功能。

本實用新型的工作原理為：首先將彈簧鍵4按入鏜桿3鍵槽內(nèi)，彈簧5受到壓縮，彈簧鍵4低于鏜桿3鍵槽處的軸徑。同時，將裝有鏜刀1的鏜桿3裝入鏜套內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動鏜桿3將彈簧鍵4對照鏜套鍵槽，彈簧4回彈將彈簧鍵4頂入鍵槽內(nèi)，實現(xiàn)鏜刀裝置的定向功能。彈簧鍵4的寬度和高度尺寸要嚴(yán)格控制，既要保證彈簧鍵4裝入鏜桿3的鍵槽內(nèi)間隙不能太大，減小彈簧鍵4在工作時所受的扭力，又要保證彈簧鍵4彈出的高度在不受力時能完全縮回到鏜桿3的鍵槽內(nèi)，一旦受力能夠完全彈出起到定向的作用。彈簧5的選取一定要保證彈簧鍵4在工作時能完全彈出，在非工作時能將彈簧鍵4完全壓縮進入鏜桿3上所開的鍵槽內(nèi)。圓柱銷6在鏜桿3上所處的位置與彈簧5的安裝位置有一定的力矩關(guān)系，要保證圓柱銷6所在的位置能把彈簧鍵4在受彈簧5的作用時能更好的彈入和彈出。

本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠性強和操作靈便，保證了加工精度要求，提高了加工效率，減輕了操作者的勞動強度。