本實(shí)用新型涉及一種輻條生產(chǎn)輔助設(shè)備，特別涉及一種輻條鋼絲張緊裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有輻條加工設(shè)備由鋼絲盤(pán)條矯直及切斷機(jī)和成型機(jī)兩部分組成，成型機(jī)包括動(dòng)力部分、料盒及輻條胚料螺旋桿輸送部分、墩帽部分、折彎部分和搓絲部分。其動(dòng)力部分由電機(jī)經(jīng)皮帶減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，偏心軸帶動(dòng)主連桿再經(jīng)多個(gè)曲軸連桿分支傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力分別傳動(dòng)于輻條胚料平行螺旋桿輸送部分、墩帽部分、折彎部分和搓絲部分。這樣將作為原料的鋼絲圈加工成輻條，但在傳送時(shí)由于張力波動(dòng)較大，并且有夾絲風(fēng)險(xiǎn)。

現(xiàn)有的輻條鋼絲張緊裝置可參考申請(qǐng)?zhí)枮榈闹袊?guó)專(zhuān)利，其公開(kāi)了一種輻條鋼絲牽引裝置，包括支架，在所述支架上設(shè)置有放線輪和輸送滾輪裝置，所述輸送滾輪裝置包括固定架，固定架上設(shè)置有調(diào)節(jié)輪和固定輪，在所述放線輪和輸送滾輪裝置之間還設(shè)置有第一牽引輪和第二牽引輪，在所述第一牽引輪和第二牽引輪之間設(shè)置有張力調(diào)節(jié)裝置，所述張力調(diào)節(jié)裝置包括固定套，彈簧和導(dǎo)桿，所述固定套豎直向下設(shè)置在支架的頂部，彈簧設(shè)置于固定套中，所述導(dǎo)桿一端深入固定套中并且與彈簧固定連接，導(dǎo)桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接滑輪。

但是這樣張緊力是由重力以及彈簧的伸縮量自身決定的，而固定套本身固定在支架頂部，也難以調(diào)節(jié)；使得無(wú)法控制張緊力，從而使得張緊力難以合適。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種控制張緊力的輻條鋼絲張緊裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種輻條鋼絲張緊裝置，包括固定套，固定套滑移連接有豎直升降的張緊桿，張緊桿上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抵接鋼絲的張緊輪，固定套在張緊桿下方滑移連接有豎直升降的調(diào)整板，且固定套連接有固定調(diào)整板的固定件，調(diào)整板與張緊桿之間設(shè)有使張緊桿始終具有插入固定套的趨勢(shì)，彈簧兩端分別與調(diào)整板、張緊桿兩者的相鄰面固接。

通過(guò)采用上述方案，松開(kāi)固定件，使調(diào)整板上下滑移，從而改變調(diào)整板與張緊桿之間的間距，即改變彈簧所需的伸縮量，根據(jù)胡克定律，也就改變了彈簧提供的拉力，而張緊力由張緊桿自身的重力和彈簧的拉力兩部分組成，這樣調(diào)整了張緊力，使張緊力既可以張緊鋼絲，又不影響鋼絲的順利傳送。

較佳的，固定件為螺栓，固定套周面沿軸向開(kāi)有供螺栓滑移的一字孔，螺栓貫穿一字孔并與調(diào)整板螺栓連接，固定套壁面夾持于螺栓與調(diào)整板之間。

通過(guò)采用上述方案，利用擰緊螺栓產(chǎn)生的預(yù)緊力固定調(diào)整板，方便快捷，便于固定。

較佳的，一字孔至少為兩條且均勻分布在固定套上。

通過(guò)采用上述方案，利用多根螺栓共同固定調(diào)整板，保證調(diào)整板的穩(wěn)固。

較佳的，張緊桿頂端焊接有安裝架，安裝架包括與張緊桿固接的底板、沿法向固定在底板兩側(cè)的側(cè)板以及將張緊輪架設(shè)在側(cè)板間的轉(zhuǎn)軸；張緊輪與底板之間留有供鋼絲穿過(guò)的間隙。

通過(guò)采用上述方案，利用安裝架安裝張緊輪，使張緊輪與張緊桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，同時(shí)將鋼絲限制在安裝架內(nèi)，即使因意外鋼絲從張緊輪上脫離，轉(zhuǎn)軸也可以保持對(duì)鋼絲的張緊。

較佳的，張緊輪周面兩側(cè)沿徑向延伸有翻邊。

通過(guò)采用上述方案，翻邊將鋼絲夾持住，保證鋼絲位于張緊輪周面上，防止鋼絲從張緊輪上脫離。

較佳的，彈簧兩端延伸并彎折成彎鉤，調(diào)整板與張緊桿兩者的相鄰面均固接有供彎鉤掛接的固定環(huán)。

當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，彈簧可能會(huì)疲勞失效，采用將彎鉤掛在固定環(huán)上這一連接方式，便于對(duì)彈簧進(jìn)行更換。

較佳的，調(diào)整板可拆卸固定連接有套設(shè)在固定套內(nèi)的限位罩，限位罩頂面開(kāi)有供彈簧貫穿的通孔，當(dāng)彈簧處于自然狀態(tài)下，張緊桿與限位罩頂面抵接。

通過(guò)采用上述方案，限位罩支撐停機(jī)時(shí)不提供張緊的張緊桿，防止張緊桿擠壓彈簧，也防止在擠壓過(guò)程掛鉤與固定環(huán)脫離；同時(shí)也可確定固定筒內(nèi)彈簧的狀態(tài)，當(dāng)彈簧開(kāi)始疲勞時(shí)，此時(shí)彈簧即使處于自然狀態(tài)下，張緊桿也無(wú)法與限位罩頂面抵接，從而判斷固定筒內(nèi)彈簧的狀態(tài)，及時(shí)更換彈簧，保證對(duì)鋼絲的張緊。

較佳的，限位罩包括成空心圓柱狀的連接部以及封閉連接部一端的頂板，通孔位于頂板中央，且連接部與調(diào)整板螺釘連接。

通過(guò)采用上述方案，采用螺紋連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、裝拆方便，便于安裝與拆卸；安裝時(shí)，先將彈簧一端掛在調(diào)整板上，再擰好限位罩，最后將彈簧從通孔中拉出并掛在張緊桿上，完成彈簧的固定。

較佳的，頂板遠(yuǎn)離連接部一端覆蓋有橡膠圈。

通過(guò)采用上述方案，橡膠圈吸收張緊桿回彈時(shí)的沖擊力，防止張緊桿與限位罩撞損。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：利用螺栓與一字孔改變調(diào)整板的位置，從而改變彈簧的所需繩索伸縮量，從而調(diào)整了張緊力，使張緊力既可以張緊鋼絲，又不影響鋼絲的順利傳送；而限位罩承載不提供張緊力的張緊桿，保證掛設(shè)的彈簧連接緊密。

附圖說(shuō)明

圖1是輻條鋼絲張緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是輻條鋼絲張緊裝置剖視圖。

圖中，1、固定套；11、座板；111、螺紋孔；12、套筒；121、基體；122、滑移孔；123、滑移腔；124、一字孔；2、張緊桿；3、張緊輪；31、限位槽；32、翻邊；4、調(diào)整板；41、螺栓；5、固定環(huán)；51、彈簧；511、彎鉤；6、限位罩；61、連接部；62、頂板；621、通孔；7、橡膠圈；8、安裝架；81、底板；82、側(cè)板；821、安裝孔；83、轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種輻條鋼絲張緊裝置，包括放置在地面上的固定套1、與固定套1滑移連接的張緊桿2以及固定在張緊桿2頂端并壓住鋼絲的張緊輪3。

固定套1包括放置在地面的座板11和安裝在座板11上的套筒12。圓板狀的座板11上開(kāi)有圓環(huán)狀的螺紋孔111，從而將套筒12擰在座板11上。

套筒12的基體121成圓柱狀。基體121沿軸線開(kāi)有一上一下同軸設(shè)置的兩個(gè)圓孔，兩個(gè)圓孔相互連通，并將基體121貫穿；其中上方的圓孔為直徑較小的滑移孔122，下方的圓孔為直徑較大的滑移腔123，套筒12在滑移腔123外側(cè)沿軸向開(kāi)有一字孔124，一字孔124位于套筒12兩側(cè)，在貫穿基體121的同時(shí)由上至下延伸。

張緊桿2成圓柱狀并套設(shè)在滑移孔122內(nèi)，從而沿滑移孔122豎直地上下滑移。

套筒12在滑移腔123內(nèi)套設(shè)有與其滑移連接的調(diào)整板4，調(diào)整板4成圓板狀并與滑移腔123相適配，從而保證升降過(guò)程不傾倒；螺栓41作為固定件，通過(guò)一字孔124貫穿套筒12并與調(diào)整板4螺紋連接；套筒12的壁面夾持于螺栓頭與調(diào)整板4之間，從而固定調(diào)整板4。

調(diào)整板4與張緊桿2兩者的相鄰面焊接有固定環(huán)5，并通過(guò)固定環(huán)5安裝有彈簧51，彈簧51根據(jù)鋼絲需要下壓張緊的需求，選用拉簧。彈簧51兩端彎折形成的彎鉤511分別掛在兩個(gè)固定環(huán)5上，完成彈簧51的固定。

調(diào)整板4安裝有限位罩6，澆筑成一體的限位罩6包括成空心圓柱狀的連接部61以及封閉連接部61一端的頂板62。連接部61與調(diào)整板4螺釘連接，而頂板62中央開(kāi)有供彈簧51貫穿的通孔621。當(dāng)彈簧51處于自然狀態(tài)下，張緊桿2抵接在頂板62上。另外，為保護(hù)頂板62，頂板62靠近張緊桿2一端粘接有橡膠圈7。

張緊桿2頂端焊接有安裝架8，安裝架8包括與張緊桿2焊接的底板81以及沿法向焊接在底板81兩側(cè)的側(cè)板82。側(cè)板82間開(kāi)有同軸設(shè)置的安裝孔821，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸83安裝有張緊輪3；轉(zhuǎn)軸83中部貫穿張緊輪3后，兩端與安裝孔821過(guò)盈配合，從而將張緊輪3架設(shè)在側(cè)板82間。張緊輪3的周面沿周向開(kāi)有限位槽31，使張緊輪3兩端形成有翻邊32。

調(diào)整時(shí)，松開(kāi)螺栓41，使調(diào)整板4上下滑移，從而改變調(diào)整板4與張緊桿2之間的間距，即改變彈簧51所需的伸縮量，根據(jù)胡克定律，也就改變了彈簧51提供的拉力，而張緊力由張緊桿2自身的重力和彈簧51的拉力兩部分組成，這樣調(diào)整了張緊力，使張緊力既可以張緊鋼絲，又不影響鋼絲的順利傳送。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。