本實(shí)用新型屬于擠壓成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不銹鋼方管擠壓成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

在不銹鋼方管生產(chǎn)加工的過程中，需要對(duì)不銹鋼方管進(jìn)行擠壓成型處理，以適應(yīng)不同的產(chǎn)品或工作用途，所以需要使用到不銹鋼方管擠壓成型設(shè)備。

目前的不銹鋼方管擠壓成型設(shè)備，在工作時(shí)需要人力將不銹鋼方管推送到擠壓處，這樣不僅危險(xiǎn)，而且效率低。

因此，設(shè)計(jì)一種不銹鋼方管擠壓成型設(shè)備顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種不銹鋼方管擠壓成型設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出目前的不銹鋼方管擠壓成型設(shè)備，在工作時(shí)需要人力將不銹鋼方管推送到擠壓處，這樣不僅危險(xiǎn)，而且效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種不銹鋼方管擠壓成型設(shè)備，包括支撐座、氣動(dòng)推桿、鋸齒、電動(dòng)機(jī)、第一支架、轉(zhuǎn)動(dòng)輥、第二支架、擠壓板、齒孔、限位槽和載板，所述支撐座上固定有第一支架；所述支撐座上固定有第二支架；所述第一支架與第二支架之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥；所述第一支架上固定有電動(dòng)機(jī)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上設(shè)置有鋸齒；所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端通過轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)的輸出端固定連接；所述支撐座上固定有四個(gè)氣動(dòng)推桿；所述氣動(dòng)推桿的伸縮桿端部與壓板固定連接；所述支撐座上設(shè)置有載板；所述載板上設(shè)置有限位槽；所述載板上設(shè)置有齒孔。

進(jìn)一步，所述第一支架以及第二支架上均固定有軸承。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端通過轉(zhuǎn)軸與第一支架上的軸承內(nèi)圈固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)輥的另一端通過轉(zhuǎn)軸與第二支架上的軸承內(nèi)圈固定連接。

進(jìn)一步，所述齒孔的大小與鋸齒相適應(yīng)。

進(jìn)一步，所述電動(dòng)機(jī)通過螺栓與第一支架固定連接。

進(jìn)一步，所述支撐座與載板的接觸面是光滑面。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該不銹鋼方管擠壓成型設(shè)備，通過在通過設(shè)置電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，并且轉(zhuǎn)動(dòng)輥上設(shè)置有鋸齒，以及在支撐座上設(shè)置載板，并在載板上設(shè)置有與鋸齒相適應(yīng)的齒孔，達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)輥帶動(dòng)載板運(yùn)動(dòng)的目的，將載有不銹鋼方管的載板輸送到擠壓板下，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料的目的，避免人用手推送上料，使得安全性能高和工作效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐座；2-氣動(dòng)推桿；3-鋸齒；4-電動(dòng)機(jī)；5-第一支架；6-轉(zhuǎn)動(dòng)輥；7-第二支架；8-擠壓板；9-齒孔；10-限位槽；11-載板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種不銹鋼方管擠壓成型設(shè)備，包括支撐座1、氣動(dòng)推桿2、鋸齒3、電動(dòng)機(jī)4、第一支架5、轉(zhuǎn)動(dòng)輥6、第二支架7、擠壓板8、齒孔9、限位槽10和載板11，所述支撐座1上固定有第一支架5；所述支撐座1上固定有第二支架7；所述第一支架5與第二支架7之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥6；所述第一支架5上固定有電動(dòng)機(jī)4；所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥6上設(shè)置有鋸齒3；所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥6的一端通過轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)4的輸出端固定連接；所述支撐座1上固定有四個(gè)氣動(dòng)推桿2；所述氣動(dòng)推桿2的伸縮桿端部與壓板8固定連接；所述支撐座1上設(shè)置有載板11；所述載板11上設(shè)置有限位槽10；所述載板11上設(shè)置有齒孔9。

進(jìn)一步，所述第一支架5以及第二支架7上均固定有軸承。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥6的一端通過轉(zhuǎn)軸與第一支架5上的軸承內(nèi)圈固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)輥6的另一端通過轉(zhuǎn)軸與第二支架7上的軸承內(nèi)圈固定連接。

進(jìn)一步，所述齒孔9的大小與鋸齒3相適應(yīng)。

進(jìn)一步，所述電動(dòng)機(jī)4通過螺栓與第一支架5固定連接。

進(jìn)一步，所述支撐座1與載板11的接觸面是光滑面。

工作原理：該不銹鋼方管擠壓成型設(shè)備，通過在通過設(shè)置電動(dòng)機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥6轉(zhuǎn)動(dòng)，并且轉(zhuǎn)動(dòng)輥6上設(shè)置有鋸齒3，以及在支撐座1上設(shè)置載板11，并在載板11上設(shè)置有與鋸齒3相適應(yīng)的齒孔9，達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)輥6帶動(dòng)載板11運(yùn)動(dòng)的目的，將載有不銹鋼方管的載板11輸送到擠壓板8下，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料的目的，避免人用手推送上料，使得安全性能高和工作效率高。

利用本實(shí)用新型所述技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。