本實(shí)用新型屬于壓合機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓柱形空調(diào)外殼壓合機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中用于空調(diào)外殼的壓合設(shè)備包括上模、下模，以及用于將產(chǎn)品定位于下模上的定位模組，定位模組包括將產(chǎn)品抵緊在下模上的滑塊，改滑塊由氣缸驅(qū)動移動。但是經(jīng)常會出現(xiàn)壓合力度不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。并且由于氣缸受壓力影響，由氣缸驅(qū)動的滑塊對產(chǎn)品施力定位時各處的力度不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格，而且壓合完成后，需要手工費(fèi)力從上模上將產(chǎn)品取下，不容易操作，并增加了操作人員的疲勞程度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓柱形空調(diào)外殼壓合機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種圓柱形空調(diào)外殼壓合機(jī)，包括下模和上模，所述下模安裝在下模安裝板的上方，所述下模安裝板的左側(cè)設(shè)置有第二連接塊，所述上模安裝在上模安裝板B的下方，所述上模安裝板B的左端設(shè)置有第一連接塊，所述第一連接塊通過快速夾鉗與第二連接塊固定連接，所述上模安裝板B的左端上方安裝有第一氣缸，所述第一氣缸與第一連接塊之間設(shè)置有導(dǎo)條，所述上模安裝板B的上方設(shè)置有上模安裝板A，所述上模安裝板B與上模安裝板A之間安裝有氣缸法蘭，所述上模安裝板A的上方設(shè)置有第二氣缸，所述第二氣缸的兩側(cè)安裝有導(dǎo)向組件，所述下模安裝板的下方設(shè)置有側(cè)定位組件，所述下模安裝板的右端安裝有前定位架，所述下模安裝板的右端上方設(shè)置有上模架，所述上模架的下方安裝有底架。

優(yōu)選的，所述側(cè)定位組件為定位槽，所述側(cè)定位組件設(shè)置有三組。

優(yōu)選的，所述上模安裝板A與上模安裝板B對稱設(shè)置，且大小相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該圓柱形空調(diào)外殼壓合機(jī)，通過快速夾鉗的設(shè)計，使得壓合過程能夠快速打開和關(guān)閉壓合機(jī)，提高壓合效率；通過側(cè)定位組件的設(shè)計，使得壓合機(jī)在使用過程中能夠精確定位，提高產(chǎn)品質(zhì)量；該圓柱形空調(diào)外殼壓合機(jī)，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作簡單、安全實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)，同時能大幅度提高壓合效率，可以普遍推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的壓塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一氣缸、2導(dǎo)向塊、3導(dǎo)條、4第一連接塊、5快速夾鉗、6第二連接塊、7上模安裝板A、8上模安裝板B、9第二氣缸、10氣缸法蘭、11導(dǎo)向組件、12下模、13上模、14側(cè)定位組件、15下模安裝板、16前定位架、17上模架、18底架、19壓塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種圓柱形空調(diào)外殼壓合機(jī)，包括下模12和上模13，所述下模12安裝在下模安裝板15的上方，所述下模安裝板15的左側(cè)設(shè)置有第二連接塊6，所述上模13安裝在上模安裝板B8的下方，所述上模安裝板B8的左端設(shè)置有第一連接塊4，所述第一連接塊4通過快速夾鉗5與第二連接塊6固定連接，所述上模安裝板B8的左端上方安裝有第一氣缸1，所述第一氣缸1與第一連接塊4之間設(shè)置有導(dǎo)條3，所述上模安裝板B8的上方設(shè)置有上模安裝板A7，所述上模安裝板B8與上模安裝板A7之間安裝有氣缸法蘭10，所述上模安裝板A7的上方設(shè)置有第二氣缸9，所述第二氣缸9的兩側(cè)安裝有導(dǎo)向組件11，所述下模安裝板15的下方設(shè)置有側(cè)定位組件14，所述下模安裝板15的右端安裝有前定位架16，所述下模安裝板15的右端上方設(shè)置有上模架17，所述上模架17的下方安裝有底架18，所述側(cè)定位組件14為定位槽，所述側(cè)定位組件14設(shè)置有三組，所述上模安裝板A7與上模安裝板B8對稱設(shè)置，且大小相等。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。