本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種緊湊型壓機(jī)。

背景技術(shù)：

壓機(jī)是壓力機(jī)、液壓壓機(jī)、油壓機(jī)的簡稱，壓機(jī)指用于工業(yè)制品通過壓力成型的一種成型機(jī)械，一般采用液壓油缸，因此也叫油壓機(jī)。

現(xiàn)有的壓機(jī)結(jié)構(gòu)單一，只能對(duì)對(duì)應(yīng)型號(hào)的產(chǎn)品進(jìn)行沖壓作業(yè)。

中國專利其公開號(hào)CN201410752公開了一種板片成型壓機(jī)，該機(jī)包括壓機(jī)機(jī)架、壓機(jī)上梁、壓機(jī)動(dòng)梁、主液壓缸，所述主液壓缸依次交錯(cuò)對(duì)稱布置在壓機(jī)機(jī)架內(nèi)，其中一部分主液壓缸的缸體固定在壓機(jī)上梁上，活塞向下伸縮與壓機(jī)動(dòng)梁動(dòng)配合；另一部分主液壓缸的活塞固定在壓機(jī)上梁上，缸體向下伸縮與壓機(jī)動(dòng)梁動(dòng)配合。

可以看出，由于上述專利的主液壓缸一正一反對(duì)稱布置，減小了多個(gè)液壓缸在壓機(jī)機(jī)架內(nèi)所占空間面積，在保證壓機(jī)內(nèi)主液壓缸數(shù)量的同時(shí)，避免了主液壓缸的部分零件發(fā)生干涉，確保了板片成型壓機(jī)的工作壓力的大小，減小了板片成型壓機(jī)機(jī)架的外部結(jié)構(gòu)尺寸，降低了板片成型壓機(jī)的生產(chǎn)制造成本，使壓機(jī)的制造安裝過程既簡便快捷，又安全可靠。

但是，上述專利中操作設(shè)備啟停的控制器位置固定，加工不同工件時(shí)其操作穩(wěn)定性不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且操作方便的緊湊型壓機(jī)。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種緊湊型壓機(jī)，包括一機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上連接有能沿其平移的活動(dòng)板，所述的活動(dòng)板上具有用于放置工件的連接座，所述活動(dòng)板與機(jī)架之間具有能將兩者定位的定位結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架頂部還具有與連接座正對(duì)的沖壓件，所述的活動(dòng)板上還固連有控制器且控制器固連在上述活動(dòng)板端部處，上述的控制器上還具有用于控制其狀態(tài)改變的手柄和氣動(dòng)踏板。

扳動(dòng)手柄或者踏動(dòng)氣動(dòng)踏板后能使控制器動(dòng)作，控制器動(dòng)作后能帶動(dòng)沖壓件做出與之對(duì)應(yīng)的動(dòng)作，從而完成沖壓作業(yè)。例如，使沖壓件快速下移后再慢速下移，當(dāng)然，快速下移是為了使沖壓件快速到位，慢速下移是為了是沖壓件對(duì)工件穩(wěn)定沖壓。

在本壓機(jī)中創(chuàng)造性的將控制器安裝在活動(dòng)板上，控制器會(huì)隨著活動(dòng)板一同移動(dòng)，從而方便操作者對(duì)控制器上的手柄進(jìn)行操作。

如果實(shí)在操作不便的話，還可以通過氣動(dòng)踏板對(duì)控制器進(jìn)行操作。

當(dāng)然，手柄和氣動(dòng)踏板是兩個(gè)獨(dú)立的部分，兩者互不影響，但是又都能使控制器實(shí)現(xiàn)控制動(dòng)作。

在上述的緊湊型壓機(jī)中，所述的活動(dòng)板端部具有兩個(gè)呈板狀的連接板，連接板和活動(dòng)板端部之間形成扣合在機(jī)架上的導(dǎo)向槽，上述的定位結(jié)構(gòu)位于導(dǎo)向槽處。

導(dǎo)向槽與機(jī)架配合能使活動(dòng)板沿機(jī)架順暢的上下移動(dòng)。

在上述的緊湊型壓機(jī)中，還包括一基板，所述基板的兩邊沿分別固連在對(duì)應(yīng)的連接板上，上述的控制器固連在基板上。

基板用于穩(wěn)定連接控制器。

在上述的緊湊型壓機(jī)中，所述基板與控制器通過緊固件相聯(lián)。

在上述的緊湊型壓機(jī)中，上述的基板與連接板為一體式結(jié)構(gòu)。

在上述的緊湊型壓機(jī)中，所述的基板與連接板通過焊接相固連。

在上述的緊湊型壓機(jī)中，所述機(jī)架包括兩根豎直設(shè)置的豎桿，上述活動(dòng)板的兩端分別連接在對(duì)應(yīng)的豎桿上，所述豎桿包括兩個(gè)長板狀的豎板，控制器與沖壓件之間通過線束相聯(lián)且上述的線束位于相鄰兩豎板之間。

相鄰兩豎板之間的空間用于供線束穿過，避免線束外露，提高了其結(jié)構(gòu)緊湊性。

在上述的緊湊型壓機(jī)中，所述機(jī)架側(cè)部沿其高度方向具有一道凹入的線槽，控制器與沖壓件之間通過線束相聯(lián)且上述線束位于線槽處。

同樣的，位于線槽處的線束也提高了其結(jié)構(gòu)緊湊性。

在上述的緊湊型壓機(jī)中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括活動(dòng)板上的定位孔一、機(jī)架上的定位孔二和定位銷，上述定位銷同時(shí)嵌在定位孔一和定位孔二處。

在上述的緊湊型壓機(jī)中，所述氣動(dòng)踏板通過連接管與上述的控制器相聯(lián)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本緊湊型壓機(jī)中控制器隨著活動(dòng)板平移，同時(shí)，活動(dòng)板又是位于機(jī)架中部處的，因此，操作者能方便的扳動(dòng)控制器上的手柄，使得本壓機(jī)操作方便。

當(dāng)然，不方便操作控制器時(shí)還能通過氣動(dòng)踏板對(duì)其進(jìn)行操作，提高了其適用性。

附圖說明

圖1是本緊湊型壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本緊湊型壓機(jī)中連接板處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；1a、豎桿；1b、豎板；2、活動(dòng)板；2a、連接座；3、沖壓件；4、控制器；5、手柄；6、氣動(dòng)踏板；7、連接板；8、基板。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本緊湊型壓機(jī)，包括一機(jī)架1，所述機(jī)架1上連接有能沿其平移的活動(dòng)板2，所述的活動(dòng)板2上具有用于放置工件的連接座2a，所述活動(dòng)板2與機(jī)架1之間具有能將兩者定位的定位結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架1頂部還具有與連接座2a正對(duì)的沖壓件3，所述的活動(dòng)板2上還固連有控制器4且控制器4固連在上述活動(dòng)板2端部處，上述的控制器4上還具有用于控制其狀態(tài)改變的手柄5和氣動(dòng)踏板6。

所述的活動(dòng)板2端部具有兩個(gè)呈板狀的連接板7，連接板7和活動(dòng)板2端部之間形成扣合在機(jī)架1上的導(dǎo)向槽，上述的定位結(jié)構(gòu)位于導(dǎo)向槽處。

還包括一基板8，所述基板8的兩邊沿分別固連在對(duì)應(yīng)的連接板7上，上述的控制器4固連在基板上。

所述基板8與控制器4通過緊固件相聯(lián)。

上述的基板8與連接板7為一體式結(jié)構(gòu)。根據(jù)實(shí)際情況，所述的基板8與連接板7通過焊接相固連也是可行的。

所述機(jī)架1包括兩根豎直設(shè)置的豎桿1a，上述活動(dòng)板2的兩端分別連接在對(duì)應(yīng)的豎桿1a上，所述豎桿1a包括兩個(gè)長板狀的豎板1b，控制器4與沖壓件3之間通過線束相聯(lián)且上述的線束位于相鄰兩豎板1b之間。

所述機(jī)架1側(cè)部沿其高度方向具有一道凹入的線槽，控制器與沖壓件之間通過線束相聯(lián)且上述線束位于線槽處。

所述的定位結(jié)構(gòu)包括活動(dòng)板上的定位孔一、機(jī)架上的定位孔二和定位銷，上述定位銷同時(shí)嵌在定位孔一和定位孔二處。

所述氣動(dòng)踏板通過連接管與上述的控制器相聯(lián)。

扳動(dòng)手柄或者踏動(dòng)氣動(dòng)踏板后能使控制器動(dòng)作，控制器動(dòng)作后能帶動(dòng)沖壓件做出與之對(duì)應(yīng)的動(dòng)作，從而完成沖壓作業(yè)。例如，使沖壓件快速下移后再慢速下移，當(dāng)然，快速下移是為了使沖壓件快速到位，慢速下移是為了是沖壓件對(duì)工件穩(wěn)定沖壓。